Оросительный встраиваемый элемент

(54) ОРОСИТЕЛЬ ЭЛЕМЕНТ (57) Использован и/или материла м которые направля ся и/или встречны бретения: ороси ТРАИВАЕМЬ е: для жду газ ются с пе М ПОТОКО ельныйпередачи тепла ОМ И ЖИДКОСТЬЮ, рекрещивющимм. Сущность изо- встраиваемый роси- орый ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(21) 4743 (22) 06.0 (46) 23.0 (31) 6 89 (32) 07.0 (33) ОЕ (71) Баль (72) Анд (56) ЕРЕР ЕР ЕР Изобретение относится к оросительному встраиваемому элементу для передачи тепла и/или материала между газом и жидкостью, которые направляются с перекрестным и/или встречным потоком, Этот элемент может быть использован в башенных охладителях, абсорберах для поглощения врезных веществ или систем для кондиционирования воздуха.Цель изобретения - повышение и сти передачи тепла и материала при временном уменьшении склоннос загрязнению.На фиг, 1 показан вид сбоку на о тельный встраиваемый элемент, кот состоит их нескольких пластин; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг, 4 - перспективное изобраэлемент состоит из большого количества расположенных рядом друг с другом пластин, которые содержат профильные элементы в форме каналов или участков каналов для пропускания потоков сред, причем каналы или участки каналов обеспечивают возможность распространения проходящих между двумя соседними пластинами потоков текучих сред поперечного направлениям основного потока. Для того, чтобы при сравнительно малых потерях давления добиться высокой мощности передачи для оросительного встраиваемого элемента, .оснащенные профильными эле- ментами каналов пластины дополнительно деформированы поперечно обоим направлениям основного потока пластин, а именно предпочтительно посредством волнистости с формой полуокружности синусоидальной или серпантиновой формы, 6 з.п. ф-лы, 4 ил,жение оросительного встраиваемого элемента, имеющего три соседние пластины,Оросительный встраиваемый элемент состоит из большого числа профильных пластин 1. В поперечном сечении присутствуют трапецеидальные профили 2 каналы, которые проходят под углом у = 30 относительна вертикали, Точный профиль 3 обеспечивает улучшенное орошение поверхности и повышение степени турбулентности.Используемые для формирования оросительного встраиваемого элемента пластины 1 (см. фиг. 2) дополнительно деформированы поперечно обоим направлениям основного прохождения пластин 1, а именно посредством синусоидальной волнистости. Эта волнистость образуется пред 1829958почтительным в аэрогидродинамическом отношении образом из двух параллельно смещенных на высоту й трапеции синусоидальных функций, которые соответствуют узким боковым ограничительным стенкам 4 и 5 профилей 2 каналов в виде сбоку.На фиг. 3 показана деформация пластин 1 в виде сверху, причем с целью достижения лучшей наглядности точный профиль 3 не изображен, Профили 2 каналов проходят таким образом не только под углом к стороне, но и в соответствии с выбранной геометрией валнистости дополнительно в глубину.Изображенные пластины 1 изготавливаются предпочтительно из пластмассовой пленки с использованием метода глубокой вытяжки в вакууме. С целью сборки оросительного встраиваемого элемента каждая вторая пластина 1 поворачивается вокруг вертикальных центральных осей б и 7 (см. фиг, 2) на 180 и приклеивается к предшествовавшей пластине 1 или соединяется с ней с помощью формованных выемок, В результате этого возникают перекрещивающиеся, имеющие в поперечном сечении трапецеидальную форму профиля 2.каналов между соседними пластинами 1, (см. Фиг. 4). Штриховые линии показывают волнистое или винтовое прохождение каналов второй пластины 1, В результате взаимодействия профилей 2 каналов соседних пластин 1 обеспечивается прохождение потоков текучей среды по заданным фиксированным траекториям в имеющем в пространственном отношении серпантинообразную форму направления потокаВместо изображенных на фиг, 1 проходящих прямолинейно и под углом профилей 2 каналов могут использоваться также синусоидальио или серпантинообразио проходящие профили каналов, на которые в этом случае дополнительно накладываются синусоидальные и серпантинообразные волны пластин 1.. Следующая предпочтительная форма исполнения содержит прямолинейные, вертикальные профили каналов с относительно малой рабочей длиной, которые смещены на своих участках в поперечном направлении с целью достижения улучшенного поперечного распределения текучих сред и имеют дополнительную вол нистость.Формула изобретения1, Оросительный встраиваемый элемент5 для передачи тепла или материала междугазом и жидкостью с перекрещивающимсяили встречным потоками фаз, содержащийрасположенные рядом одна с другой пластины, выполненные с профильными эле 10 ментами, образующими между соседнимиэлементами пластин каналы или участки каналов для прохождения фаз, расположенных поперек к направлению основногопотока фаз, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с15 целью повышения мощности передачи тепла и материала при одновременном уменьшении склонности к загрязнению, пластиныдополнительно деформированы поперечиоотносительно образованных профильными20 элементами каналов.2. Элементпоп. 1, отл ичающийсятем, что профильные элементы выполненыв форме полуокружности, сииусоидальнойили серпаитинообразной формой,25 3. Элемент по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что пластины дополнительно имеютточный профильный элемент,4. Элемент по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что центральные оси волнистости30 оснащенных профильными элементами пластин проходят вертикально между входом ивыходом основного потока жидкости.5. Элемент по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что пластины, содержащие профиль 35 ные элементы, образующие каналы для пропускания потоков сред, выполненныесинусоидально или с формой серпантина, расположены между отверстием для входа жидкости и отверстием для выхода жидкости40 6. Элемент по пп. 1-5, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что пластины,имеющие профильныеэлементы, образующие каналы для пропускания потоков сред, расположены под углом и восновном прямолинейно к вертикальному45 направлению основного потока жидкости.7. Элемент по пп, 1-6, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что профили каналов расположены навходе и выходе потоков сред предпочтительно под углом 30 к вертикальному направле 50 иию основного потока жидкости.