Способ управления процессом сушки чая в чаесушильной машине

(И) ( 1)5 А 2 00 ОПИС ИЕ ИЗОБ ЕТЕ Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-исследовательский институт автоматизации производственных процессов в промышленности Производственного обьединения "Дила"(72) Р.Г.Манашеров, И.С.Маградзе, Г.Я.Атанелов, Э,А.Иасаманишвили и Л.Г.Канчавели (56) Авторское свидетельство СССР М 1121657, кл, А 23 Р 3/00, 1979,Авторское свидетельство СССР йя 1206993, кл, А 23 Р 3/00. 1980. ырья на входе чаесушильной машины опеделяют задание на температурный реим, работы чаесушильной машины по формуле в ввд. В в ввЧвю где т, т" - ве значения тем Ювх, И/ уср влажности сы процесса суш ем, если откл мое значение на исполнител течение време ле: рхнее и н пературы едненное рья, изме ки и сравн онение бо погрешнос ьный меха ни, опреде ижнее допустимы процесса суиьки и нижнее значенияряют температуру ив ют ее с заданилы е, ч.м допустити.; бздействие низм производят в ляемоо по форму(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕСУШКИ ЧАЯ(57) Использование, в чайной промности, а именно при управлении просушки чая в чаесушильной машиненость изобретения: данный способ иматривает измерение влажностивыносном транспортере чаесушильншины и периодическое изменениетоплива в калорифер чаесушильнойны путем воздействия на исполнитмеханизм в канале подачи топлива длстижения заданного значения влажчая, по усредненному значению влаж ССО Гп й т -- т 1 зад -й где т - длительность в тельного механизма; напр ния рычага с одного кра другое; 1. таад - текущее и температуры; Вь В - вы полное сопротивления тельного механизма, Пар цикл управления проце ходной влажности сырьяключения и- время пейнего поло заданное з ходное тек реостата и аллельно и ссом сушк , 1 ил. нос нос Изобретение относится к чайной промышленности и может быть использован для управления процессом сушки чая в чае сушильной машине,альная схема одного из воэантов устройства для осущестдлагаемого способа управленияшки чая в чаесушильной машиввдвавЪ тво для оособа сотранспортОВОДОМ и е каче ления предлачаесушильнуюи калорифербплива 6, транс существдержитером 2одачи то аемого способа и котором представл ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Цель изобретения - повыш ва готовой продукции,Сущность предлаг ясняется чертежом, наышленцессом , Сущредус чая на ой маподачи маши- ельный на принципможных варвления препроцессомне,Устройсаемого спмашину 1 с3, с трубопр сполни-, ремещежения в начения ущее и сполни роводят в по вы- (рпортером подачи сырья 4 и выноснымтранспортером 5,Над питающим транспортером Л и выносным транспортером 5 установлены датчики влажности 8 и 12, соответственно, 5например инфракрасный влагомер типаВДС, выход которых соединен со входом аналого-цифрового преобразователя 13(ЛЦПС 5-121), в калорифере 3 установлендатчик температуры 10, вь 1 ход которого соединен со входом АЦП 13, выход которогосоединен с ЭВМ 14, с помощью которойпроисходит обработка поступающей от датчиков информации согласно заложенному вией алгоритмууправления; выход ЭВМ 14 15соединен с входом цифроаналогового преОбразователя 15 для преобразования цифровой информации в аналоговый, с цельюуправления исполнительных механизмов 7,установленного на линии подачи топлива в 20линии 6; 9 для перемещения гребенка чаядля изменения подачи чая с изменениемрасстояния между гребенкой и транспортером 11 для управления транспортером 2 чаесушильной машины 1. 25В соответствии с предложенным способом управления процессом сушки чая предложенное устройство работает следующимобразом,Перед началом управления осуществляется запуск чаесушильной машины 1 исвязанного с неи калорифера 3, в которойпо линии 6 осуществляется подача топлива(маэута) В чаеушильную машину 1 с помощью питающего транспортера 4 проиэводится подача чая, при этом гребенка надтранспортером 4 расположена иа заданномрасстоянии с помощью исполнительногомеханизма 9, соответствующем номинальной заданной производительности агрегата. Когда чай начинает поступать в агрегат1, датчиком влажности производится и-кратный замер влажности поступающего сырьяи усредненное значение влажности ЧЧ сравнивается со значением влажности ЧЧ, соотнветствующим нижнему допустимомузначению влажности поступающего чая,определяется разностьМ=Ч 4 - Ж и по формулетэал =1 +10определяется температурный режим работы агрегата, соответствующий данному текущему значению влажности поступающегосырья Здесь , т - граничные значенияинтервала температуры работы агрегата(90,105) С, Начинается управление процессом сушки по поддержанию заданного температуриого режима Если заданный режим работы нарушается в ту или иную сторону, датчиком 10 информация через АЦП 13 передается к ЭВМ 14, которой по формулеВг=прЬгВ топределяют время воздействия на исполнительный механизм 7, установленный на линии 6 подачи топлива в калорифер 3, при этом зто воздействие к исполнительному механизму 7 передается через цифроаналоговый преобразователь 15. Параллельно проводят цикл управления процессом сушки по выходной влажности высушенного сырья, для чего датчиком 12 измеряется влажность и через АЦП 13 передается вычислительному устройству 14, в котором указанное ее значение сравнивается с ее допустимым значением, т,е. определяется разность Ж - Юэад. Если отклонение от заданного не больше допустимого. то воздействие на исполнительный механизм 7 не оказывается, в противном случае, т.е. если отклонение большее допустимого, вычислительное устройство 14 вырабатывает задание,вычислениое по формуле11 нЬ = Ьо(1+ - )Ми через АЦП 15 передается исполнительному механизму 9, который, в соответствии этому заданию, перемещает гребенку относительно транспортера подачи чая в сушилку, и цикл продолжается. Если отклонение текущего значения выходной влажности намного выше заданного, то, не останавливая работу чаесушильной машины (не прекращается подача топлива), останавливают питающий конвейер (подача сырья прекращается) и выносной транспортер на времяоай=то+вТПо истечении времени запускают конвейер и транспортер чаесушильиой машины и цикл управления повторяется.П р и м е р. В ЭВМ 14 вводим значения параметров технологического процесса, т" = = 90 С,= 105 С; Вl" = 57 . гор =- 120 с, В = = 200 Ом, ь = 60 мм, г = 90 с, Т =- 180 с,Если Мах =.60 , тотэад = 90+105 - 9010(60 - 57) = 94.5 с,Тогда время воздействия на исполнительный механизм подачи топлива будетВ 120 130В т 90 200х90 - 94.5= 3.9 с.По истечении этого времени. т,е, после остановки движения рычага исполнительного механизма, начинается измерение вы 1822111ходной влажности, усредняется значение ипо усредненному значению и минимальнодопустимого значения выходной влажности, определяют отклонение Чузад - М/вых= 3 - 2,5 = 0,5, которое находится в интервале + 1 ф,. Воздействие не оказывают. ЕслиЮзад - живых = 3 - 5 = - 2, что больше допустимого отклонения, то определяют+ Взад - 1 йвых ), ( 2 ) 10ф/вых 5и перемещают гребенку на 60 - 36-24 мм,при этом останавливают выносной транспортер нас = то+ - о = 90+ = 90,5 вв 91 с.о 90 15Т 180По истечение времени и 91 с запускаютконвейер и транспортер чаесушильной машины, и цикл управления повторяется,Формула изобретения 20Способ управления процессом сушкичая в чаесушильной машине, предусматривающий измерение влажности чая на выносном транспортере чаесушильноймашины и изменение подачи топлива в калорифер чаесушильной машины, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества готового продукта, дополнительноопределяют усредненное значение влажности сырья на входе чаесушильной машины 30и задание на температурный режим работычаесушильной машины по формулев нтаад = Е + -- (Ивх ЧЧ ),10где т, " - верхнее и нижнее допустимыезначения температуры процесса сушки;Йвх, И/" - усредненное и нижнее возможное значения влажности сырья,измеряют температуру процесса сушки и .сравнивают с заданным значением и определяют отклонение результата сравнения сдопустимым значением погрешности и вслучае, если величина отклонения результата сравнения больше величины допустимого значения погрешности, изменяют подачутоплива в калорифер путем воздействия наисполнительный механизм в течение ереме ниТп й т= -- тз.д- ,й где тпр - время перемещения рычага с одного крайнего положения в другое;1. зад - текущее и заданное значения температуры;В, й - выходное текущее и полное сопротивления реостата исполнительного механизма, а управление процессом сушки осуществляют по выходной влажности сырья, по результату сравнения усредненного значения измеряемой влажности чая с заданным интервалом времени на выносном транспортере чаесушильной машины и заданного значения, при этом, если отклонение выше допустимого, изменяют подачу сырья на подающем транспортере иэ расчетаЬ Ь (1 фвых - фзад) где й - высота расположения разравнивающего гребенка;Ьо - начальная высота расположениягребенка;ЧЧвых, В/зад - усредненное и заданноезначения влажности на выходе чаесушильной машины,если отклонение от заданноо не выше допустимого, то воздействие нэ перемещениеразравнивающей гребенки не осуществляют, и в случае, если отклонение влажностисырья на выходе 1,5- 2 раза выше заданногозначения, не прекращают процесс управления и останавливают питающий конвейерчаесушильной машины и выносной транспортер на времятот=го+ - ,Тгде то - время запаздывания по каналу подача чая - влажность чая на выходе;Т - время разгона по этому же каналууправления,по истечвнии которого запускают питающий конвейер и выносной транспортер, ицикл повторяют.1822117 Составитель Р.МанавероТехред М. Моргентал ор Л,Гереш актор Т.Шагова аз 2166 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. ж, Рауаская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101