Устройство для регулирования расхода пара из отбора турбины

" ДМ 3- идг;ц Е С)ПИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Союззнергоремонта (72) М.М. Волынский, В,М. Карлинер и Г,А, Чистяков(56) Авторское свидетельство СССР М 1539334, кл. Г 01 О 17/14, 1988.Авторское свидетельство СССР М 767370, кл. Р 01 0 7/14, 1978.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ПАРА ИЗ ОТБОРА ТУРБИНЫ (57) Использование: регулирование расхода пара, отбираемого иэ турбины с повышенной надежностью защиты турбины при обИзобретение относится гетике и может быть использов ирования расхода пара, от р из турбины.Цель изобретения - повышение надежности защиты турбины при обратном потоке пара и ее(защиты) упрощение за счет совмещения в одном корпусе двух последовательных пароэапорных органов. Дополнительной целью является повышение экплуатационной надежности и контролеспособности устройства.Отличительному признаку заявляемого устройства "поршеньустановлен на штоке с возможностью перекрытия окон втулки" найден сходный ему признак - "к парозапорному органу прикреплена втулка с окнами", взаимодействующая с пароотводящими каналами в корпусе. ратном потоке пара, Сущность изобретения: устройство содержит корпус с крышкой, втулку с окнами, седло, чашку, взаимодействующую с седлом, поршень и приводной шток с каналами, соединенный с чашкой. Внутренняя поверхность поршня выполнена с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью штока, Поршень имеет воэможность осевого перемещения относительно штока и перекрытия окон втулки, На нижней торцевой поверхности поршня выполнен выступ, взаимодействующий с верхней торцевой поверхностью чашки. Надпоршневая камера соединена через вентиль с источником пара повышенного давления. 1 з,п. ф-лы. 1 ил.Ф Отличительный признак в своей совокупности признаков создает в одном корпусе дополнительный (по ходу пара) парозапорный орган и, тем самым, повышает надежность защиты турбины, а также по- ф зволяет ее упростить и снизить затраты на 00 изготовление защитно-регулирующих уст- - ъ ройств. (ЬСходный признак в своей совокупности Ср признаков обеспечивает перекрытие подвода пара к дополнительным (вспомогательным) аппаратам турбоустановки,Отличительному признаку заявляемого устройства "на нижней торцевой поверхно-,Фф сти поршня выполнен дополнительный -1 упорно-уплотнительный выступ, взаимодействующий с торцевой поверхности чашки" найден сходный признак - толкатель в нижнем положении взаимодействует своимнижним торцом с чашкой клапана, прижимая ее к седлу,Отличительный признака в своей совокупности признаков обеспечивает закрытие регулирующего клапана поршнем под действием паровых усилий, возникающих при обратном потоке пара, и герметичность закрытия первого по прямому ходу пара парозапорного органа.Сходный признак в своей совокупности признаков обеспечивает закрытие стопор- но-регулирующего клапана сервомотором, перемещающим толкатель по сигналам системы защиты.Отличительному признаку "поршень внутренней цилиндрической поверхности установлен на штоке с возможностью перемещения относительно него" сходный признак не выявлен. 5 10 15 ня 8 взаимодействует с крышкой 10 при верхнем положении поршня. Надпоршневая камера 9 вентилем 23 соединена с источником повышенного давления, например, свежего пара (не изображен) и 55 вентилем 24 - с источником пониженногодавления, например, камерой отсоса из уплотнений турбины (не изображен). 20На чертеже представлена схема предлагаемого устройства, В корпусе 1 установлено седло 2, взаимодействующее с чашкой 3, С отбором турбины соединена подводящая камера 4, связанная паропроводящими 25 окнами 5 втулки 6 с камерой 7 под поршнем 8, Камера 9 над поршнем, ограниченная сверху крышкой 10, отверстиями 11 поршня 8, а также осевыми и радиальными каналами 12 штока 13, соединена с камерой 14 30 внутри чашки 3. Щток 13 своим верхним концом соединен с приводом (не изображен), а нижний конец имеет утолщение 15 для сочленения с чашкой 3. Утолщением 15 шток в нижнем положении закрывает от верстие 16 чашки, соединяющее камеру 14 с пароотводящей камерой 17, соединенной с коллектором парового потребления (не изображен). Надпоршневая камера 9 отсоединена от подводящей камеры 4 и подпор шневой камеры 7 наружнойцилиндрической поверхностью 18 поршня 8 и поршневыми кольцами 19, взаимодействующими с втулкой 6, внутренней цилиндрической поверхностью 20 поршня 8, 45 взаимодействующей со штоком 13, и дополнительно упорно-уплотнительным выступомЯ 1, выполненным на нижней торцевой поверхности поршня 8 и при нижнем положении поршня 8 взаимодействующим с 50 чашкой 3, Упорно-уплотнительный выступ 22 на верхней торцевой поверхности поршТаким образом, на пути пара установлено последовательно два парозапорных органа; наружная цилиндрическая поверхность 18 поршня 8, взаимодействующая с окнами 5 втулки 6 и перекрывающая их при нижнем положении поршня, и чашка 3, взаимодействующая с седлом 2. Когда поршень 8 и шток 13 находятся в нижнем положении, надпоршневая камера 9 кольцами 19, выступом 21 и утолщением 15 штока 13 отключена от доступа пара и иэ турбины, и иэ коллектора потребления, тем самым ограничивает утечка пара по штоку.Устройство работает следующим образом,После некоторого перемещения штока 13 с помощью привода вверх отверстие 16 чашки открывается, соединяя пароотводящую камеру 17 с камерой 14 внутри чашки 3, тем самым надпоршневая камера 9 соединяется с коллектором парового потребления, Пар иэ камеры 4 по диаметральному зазору между втулкой 6 и поршнем 8 поступает в подпоршневую камеру 7, уплотненную чашкой 3, взаимодействующей с седлом 2, поэтому давление в камере 7 близко к давлению в отборе турбины. Благодаря перепаду давления между источником пара - отбором турбины и коллектором парового потребления поршень 8 перемещается вверх до упора выступом 22 в крышку 10, после чего утечка пара из камеры 9 по штоку уплотняется выступом 22 и верхней частью внутренней цилиндрической поверхности 20 поршня 8.После подъема поршня 8 вверх пар из отбора турбины поступает по диаметраль ному зазору между нижней частью внутренней цилиндрической поверхности 20 поршня 8 и штоком 13, осевым и радиальным каналам 12 и через отверстие 16 в камеру 17, соединенную с коллектором парового потребления, при этом утолщение 15 штока 13 выполняет роль пускового клапана, осуществляя прогрев паропроводов. После. окончания прогрева продолжают с помощью привода перемещение вверх, штока, поднимая чашку 3 и регулируя тем самым расход пара в отбор.Для расхаживания во время работы турбины с отбором пара поршня 8 открывают вентиль 23, соединяя надпоршневую камеру 9 с источником повышенного давления, после чего поршень перемещается вниз до упора выступом 21 в чашку 3. Контролируется это перемещение поршня 8 по увеличению усилия, на привод. Далее вентиль 23 закрывают и открывают вентиль 24, соединяющий камеру 9 с источником пониженного давления. в результате чего поршеньвозвращается на верхний упор. После окончания раСхаживания вентиль 24 также закрывают. Благодаря расхаживанию повышается эксплуатационная надежность устройства и создается воэможность для контроля его работоспособности. В случае отключения турбины и уменьшения давления пара в отборе давление в надпоршневой камере 9, соединенной с коллектором парового потребления, становится больше давления в подпоршневой камере 7, и поршень перемещается вниз, опуская паровым усилием чашку 3 на седло 2 и перекрывая окна 5 втулки 6, Закрывая чашку, поршень выполняет роль обратного клапана, а закрывая паропроводящие окна 5, поршень выполняет роль второго, последовательно установленного пароэапорного органа.Преимуществом устройства является закрытие регулирующего органа поршнем под действием паровых усилий при обратном потоке пара (дополнительно к закрытию приводом), а также закрытие при этом и второго парозапорного органа, Это обуславливает повышение надежности защиты турбины и уменьшение затрат на изготовление за счет отказа от установки дополнительного обратного клапана,- Ожидаемый экономический эффект при использовании предлагаемого изобретения (на одну турбину) может составить 10 тыс,руб. Формула изобретения 1. Устройство для регулирования расхода пара из отбора турбины, содержащее корпус с камерами подвода и отвода гара и 5 с крышкой, установленные в корпусе втулкус окнами и седло, чашку, взаимодействуй", щую с седлом, поршень с внутренней и наружной цилиндрическими поверхностями.верхней и нижней торцевыми поверхностя ми и выступом на верхней поверхности, взаимодействующий этим выступом с крышкой, а наружной поверхностью - С втулкой, надпоршневую и подпоршневую камеры. образованные поршнем, корпусом 15 и крышкой, и приводной шток с осевыми ирадиальными каналами, соединенный с чашкой,отл ич а ю щеес ятем, что, с целью надежности защиты турбины при обратном потоке пара, внутренняя цилиндрическая 20 поверхность поршня выполнена с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью штока и осевого перемещения поршня относительно штока, наружная цилиндрическая поверхность поршня - с воз можностью перекрытия окон втулки, а нанижней торцевой поверхности поршня дополнительно выполнен выступ, взаимодействующий с верхней торцевой поверхностью чашки,30 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности и контролепригодности, надпоршневая камера соединена через вентиль с источником пара повышенного давления.1816871 Составитель А.Поляк Техред М.Моргентал орректор С.Лисина Редактор Г.Бельская Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 1712 ВНИИПИ Госу Тиражвенного коми13035, Моск Подписноеа по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССЖ, Раушская наб 4/5