Накатная головка

(19 ИСАНИЕ БРЕТ И ВТ 4 т й инсти 72) В,Н.Емельяшин56) Авторское сМ 1504071, кл,54) НАКАТНАЯ ов, В,П.Усаче А.А,АлеР лик, 1989 етельство СС В 39/04, опубЛОВКА металлов атывание и Сущность содержит ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(57) Использование. обработк давлением, правка валов, их нак комбинированная обработка. изобретения: накатная головк Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано для правки валов ППД, обычного их накатывания и комбинированной обработки накатывание с одновременной правкой ППД) Цель изобретения - повышение производительности обработки и расширение технологических возможностей головки.На фиг,1 изображена накатная головка в разрезе горизонтальной плоскостью, проходящей через оси детали и накатного ролика; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,З и 4 - схемы обработки вала.Пример конкретного выполнения, Накатная головка(фиг.1, 2) содержит накатной ролик 1, установленный на оси 2, которая опирается на подшипники 3, смонтированные в отверстиях вилки 4, К торцам вилки 4 прикреплены две пластины 5, в отверстия которых запрессованы оси 6 и 7. Последние опираются на подшипники 8, установленные в отверстиях державки 9, в которой выполнен прямоугольный сквозной 5 В 24 В 39/04, В 21 О 3/02 накатной ролик, установленный в вилке, которая смонтирована в державке с возможностью ее принудительного поворота в плоскости, проходящей через ось вращения ролика. Принудительный поворот согласован с помощью контура обратной связи с положением обрабатываемого вала относительно накатного ролика, Это позволяет обкатывать вогнутую поверхность изогнутого вала элементом накатного ролика с меньшим радиусом рабочего профиля, а выпуклую поверхность - с большим радиусом рабочего профиля. При этом одновременно с накатыванием протекает процесс правки вала строго в плоскости изгиба, 4 ил,паз 10, На свободном конце оси 7 закрепле- Яна шестерня 11, Ось 0-0 проходит по касательной к рабочей поверхности ролика 1посреди его ширины, С:На фиг,З показана принципиальная схема установки, на которой использованы Бпредлагаемые объекты. Обрабатываемаядеталь 12 установлена в центрах токарногостанка, С ней контактирует щуп датчика 13,соединенного с блоком управления шаговым двигателем (БУШД) 14. Последний соединен с шаговым двигателем (ШД) 15. На О"выходном валу ШД смонтирована шестер- Оня, находящаяся в зацеплении с шестерней (,311 (фиг,2) накатной головки. (Датчик 13, ЯБУШД 14 и ШД 1 Б е соеокупности представляют собойконтур обратной связи угловогоположения вилки 4 с положением плоскостиизгиба обрабатываемого вала 12),Детали 12 сообщают вращение, Датчик13 вырабатывает сигнал и подает его наБУШД 14, который в зависимости от величины и знака сигнала датчика 12 вырабатываеткоманду и передает ее на ШД 15, Последнийповорачивает через шестерню 11 (фиг.2) , вилку 4 вместе с роликом 1 в положениеили(фиг.3,4). Когда деталь 12 поворачива, ется к ролику своей вогнутой поверхностью, ШД 15 поворачивает вилку 4 с роликом 1 в положение(фиг.З). Когда деталь поворачи вается к ролику выпуклой стороной, - в положение И (фиг.4). Подводят накатную головку до соприкосновения ролика 1 с деталью 12, нагружают усилием Р и сообщают головке подачу вдоль образующей вала 12.Одновременно с накатыванием поверхности вала идет процесс его правки строго в " плоскости его изгиба.Если в процессе обработки вал 12 будет полностью выправлен, датчик 13 вырабатывает сигнал на отсутствие биения и ШД 15 при непрекращающемся вращении вала 12 фиксирует одно из двух положений вилки 4 с роликом 1илив зависимости от требуемой глубины наклепа. Поэтому далее осуществляется обычное равномерное накатывание вала по всей его поверхности, При этом достигнутая ранее прямолинейность его оси не нарушается.Таким образом, процесс обработки детали идет непрерывно, без переустановок детали или инструмента, что повышает производительность обработки и облегчает использование предложенных головки и ролика в автоматическом производстве,Из вышеописанного также следует, что если вал 12 имеет непрямолинейную образующую, то его также можно обрабатывать с помощью атой головки в любом варианте,а) обычное накатывание в положениироликаили(фиг.3,4);б) комбинированная обработка (накатывание с одновременной правкой).5 Технологические возможности головкирасширяются.Преимущества изобретения по сравнению с прототипом:повышается производительность обра ботки, т.к, деталь не требуется переустанавливать в процессе обработки;расширяются технологические возможности, т.к. можно обрабатывать валы и с прямолинейными, и с криволинейными об разующими;появляется возможность вести обработку валов в автоматических производствах на автоматических линиях, в гибких производственных системах, на ГПМ.20 Формула изобретенияНакатная головка, содержащая накатной ролик, установленный с возможностью вращения в вилке, которая размещена в державке, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью 25 повышения производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена контуром обратной связи, витка в державке смонтирована с возможностью принудительного поворота в плоскости, ЗО проходящей через ось вращения ролика, посредством контура обратной связи, выполненного в виде щупа, смонтированного с возможностью взаимодействия с обрабатываемым изделием и связанного через блок 35 управления с шаговым двигателем.1816668Составитель В. ЕмельяновРедактор Техред М,Моргентал Корректор С. Юс Заказ 1702 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уг,род, ул Гагарина, 101