Полимерная композиция

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИеспУВлик 175/04, С 08 3 63 О Ою С 09 О 1 Е ИЗОБРЕТИДЕТЕЛ ЬСТВУ И ПИСАН АВТОРСКОМ строительных конструкций химических производств. Сущность изобретения: полимерная композиция содержит, мас. ; эпоксидную диановую смолу 14,0 - 18,0, поливинилхлорид эмульсионный 0 9 - 1,1, отход производства толуилендиизоцианата 8,0 - 1 О,О, олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов 8,0 - 10,0, полиоксипропилентриол 4,0 - 8,0, ацетон - остальное. Эпоксидную диановую смолу, полиринилхлорид эмульсионный, олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов,. полиоксипропилентриал и ацетон перемешивают, выдерживают в течение часа и добавляют отходы производства толуилендиизоцианата. 1 табл. юзного науч- .ктного инсти- ."А ИЦИЯрные покрытия убопроводов и Р 4) (57) для с о.Эпоксидная диановаясмола 14,0 - 18,0Поливинилхлоридэмульсионнцй 0,9 - 1,1Отход производстватолуилендиизоцианата 8,0 - 10,0.Олигомерные продуктытермохимическойдеструкции отходовпанополиуретановПолиоксипропи-..лентриолАцетонНал:.чие в полимернходов производства толта олигомерныхтермохимической дестру 8,0 - 1),0 4,0 - 8,0 Ост:зльное ой композиции от- уилендииэоцианапродуктов кции отходов пеноГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельствМ 533620, кл. С 09 0 3/58, С 0Авторское свидетельствМ 1180372, кл. С 09 С 1 3/581983.ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИспользование: полимезащиты от коррозии тр Изобретение относится к полимерным композициям, применяющимся для защиты от коррозии, и может бцть использовано для защиты оборудования трубопроводов и строительных конструкций химических про-. из Водств,Цель изобретения - снижение водопоглощения и сокращение продолжительности отверждения покрытий.Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, поливинилхлорид эмульсионный, отвердитель, модифицирующие добавки и ацетон, содержит в качестве отвердителя отход производства толуилендиизоцианата" и олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов, а в качестве модифицирующей добавки - полиоксипропилентриол оотношении компонентов0,5 полиуретанов и полиоксипропилентриолапозволяет получить за короткое время более прочную структуру покрытия эа счет образования дополнительных трехмерныхсвязей, что способствует снижению проникновения (налипания) химически агрессивных примесей в верхний слой,формирующейся пленки и позволяет получить за более короткое время многослойное защитное покрытие,Применяемые в композиции материалы:1. Зпоксидно-диановая смола ГОСТ10587-842. Поливинилхлорид эмульсионйыйГОСТ 14039-783. Отход производства толуилендиизоцианата (продукт выпускается на ДнепрОдэержинском ПО "Азот" и Дзержинском ПО"Корунд" согласно ТУ 6-03-07-29-81.Он представляет собой переработанные отходы производства толуилендиизоцианата Т 65/35 и характеризуетсяследующими показателями:Внешний вид - жидкостьтемно-коричневого цветаМассовая доляизоцианатных групп;35Массовая долятолуилендиизоцианата, )ь 50Массовая доля " .смолообразных продуктов,45Массовая доляобщего хлора,2,5Массовая долягидролизуемого хлора,Вязкостьпри 200 С, МПа/см 1100Химической сущностью отходов производства толуилендиизоцианата (продукта Т 50) является наличие в составе ихдействующего начала изоцианатных групп,способных вступать во взаимодействие сгидроксильными группами полиолов, образуя полиуретановые соединения.4. Олигомерные продукты термохимической деструкции отходов полиуретанов ТУ6-19-171-49-85,Исходным продуктом для их полученияслужат отходы пенополиуретана марок"полужесткий", "интегральный", "эластичный", которые образуются при производстве полиуретановых изделий к автомобиляммарки "ВАЗ" на Сызранском ПО "Пластик"а также на других поедприятиях Минхимпрома СССР,Указанные отходы в виде дробленойкрошки, смешанной с небольшой добавкойорганического реагента (полиола, полиами 20 0,05 6,0 - 7,5 на), перерабатываются на зкструдере маркъЛГТВпри 240 - 260 С,На выходе из экструдера готовый продукт собирают в подготовленные емкости.5 Олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретановпроизводятся в настоящее время на опытно-промьйОленной установке СызранскогоПО "Пластик".10 По данным химического обьемного иэлементного анализов, а также по результатам ИК-спектральных исследований олиго,мерные продукты термохимическойдеструкции отходов пенополиуретанов со 15 стоят иэ, мас.:Полиоксип ропилентриола(лапрола) 50Смеси олигомерныхполиспиртов иполиаминоспиртов 50и характеризуются следующими показателями:Молекуля рная масса 5000функциональность 325 . Содержание гидроксильныхгрупп, массовая доля, Ж 2,0Кислотное число, кг КОН/г 0,05Динамическая вязкостьпри 20 С, СП. 1250030 Содержание аминныхгрупп в массовых долях,;6 . 7,2РаствориМость. ворганических растворителяхСодержание влаги в35, массовых долях,. 0,02Химической сущностью олигомерныхпродуктов термохимической деструкции отходов пенополиуретанов является наличиев составе их действующего начала гидро 40 ксильных групп полиспиртов и полиаминоспиртов, способных вступить вовзаимодействие с иэоцианатными группамипродукта Т, образуя полиуретановые соединения.45 .5. Полиоксипропилентриол (лапрол3003) ТУ 6-05-1513-75,5,0 7) Содержание влаги, фне более 0,058) Содержание ионовкалия мГ/кг, не более9) вязкость по Хопперу 5при 25 ОС, СП-6006) Ацетон ГОСТ 2603-63.Примеры осуществления.П р и м е р 1. В мешалку заливают 14,0мас. эпоксидной диановой смолы, 0,9 10мас. поливинилхлорида эмульсионного,8,0 мас. олигомерных продуктов термохимической деструкции отходов пенополиуретанов, 4,0 мас., полиоксипропилентриолаи 65,1 юас, ацетона. Смесь перемешивают 1515 мин, дают выдержку 1 ч и добавляют 8,0мас, отходов производства,толуилендиизоцианата. Комйозицию тщательно перемешивают 10 мин и наносят на металлическуюили бетонную поверхность. Толщина получаемой двуслойной защитной пленки380 мкмСрок отверждения покрытия 4 чпри 18 - 20 ОС,П р и м е р 2. В мешалку заливают 16,0мас.7 ь эпоксидной дйановой смолы, 1,0 25мас. поливинилхлорида змульсйонного,9,0 мас, олигомерных продуктов термохи, мической деструкции отходов пенополиуретанов, 6,0 мас. полиоксипропилентриолаи 59,0 мас. ацетона. Смесь перемешивают 3015 мин, дают выдержку 1 ч и добавляют 9,0мас. отходов производства толуилендиизоцианата (продукта Т). Композицию. тщательно перемешивают 10 мин и наносятна металлическую или бетонную поверхность. Толщина получаемой двуслойной защитной пленки 410 мкм. Срок отвержденияпокрытия 3,5 ч при 18 - 20 С,П р и м е р 3, В мешалку заливают 18,0мас.ф эпоксидной диановой смолы, 1,1 40мас; поливинилхлорида змульсионного,10,0 мас. олигомерных продуктово4,0 - 8,0Остальное термохимической деструкции отходов пенополиуретанов, 8,0 мас, полиоксипропилентриола и 52 9 мас. ацетона, Смесьперемешивают 15 мин, дают выдержку 1 ч идобавляют 10,0 мас,отходов производст.ва толуилендииэоцианата (продукта Т),Композицию перемешивают 10 мин и наносят на металлическую или бетонную поверхность. Толщина получаемой двуслойнойзащитной пленки 425 мкм. Срок отверждения покрытия 3 ч при 18 - 20 С,Свойства композиции и покрытий на ееоснове приведены в таблйце.Формула изобретенияПолимерная композиция, включающаяэпоксидную диановую смолу, эмульсионный поливинилхлорид, отвердитель, модифицирующую добавку и ацетон, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения и сокращения продолжительности отверждения покрытий на ее основе,в качестве отвердителя она содержит отходпроиэводстэа толуилендииэоцианата и оли-гомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов, а вкачестве модифицирующей добавки - полиоксипропилентриол при следующем соотношении компонентов, мас.:Эпоксидная диановаясмола . 14,0 - 18,0Эмульсионныйполивинилхлорид .0,9 - 1,1 "Отход производстватолуилендииэоциа ната 8,0 - 10,0Олигомерные прЬдуктытермохимическойдеструкции отходовпенополиуретанов, 8,0 - 10,0Полиоксипропилентриол,"Ацетон;1813777 8 вагатааатее еаю гегетееееггаеааа вагивтаю ивеюеееюгеюааввювюеегеееееагиииваюгв ееи Показатели Известныйсостав ПРЦ 1 лагаемые составы по примерам ввагаагавею а ююе Прочность при разрыве, ИПа 68,3 68,5 689 68,7 61, 1 31,2 42,3 3 2 т 53 5,4ю дает18 : 6" 42 4 3,53 55 8. 0037 0,25 0,3 0,035 0,1 0,033 055 Срок службы защитного покрытия,лет 3 . . 3 . 3 ., 11-"- .0)5 0,5 веюаааеетаюивитюеюю Ф ию ватага ваагв еею вгавв юаггееа г юв ивага гигаею юггага теСоставитель 3, КомоваРедактор . С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор И. МускаЗаказ 1812 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Эластичность пойГммСтойкость к ударУ,Фа Изменение веса пос". выдержки в карнал"литовом рассоле, аВремя отвержденияпри 20 фС, чВодопоглощение эаоднй сутки при20 С, Ф 1 15,3 49 65,0 Композиция не отверж" дается . Компози,5ция не