Способ изготовления зубчатых ремней

(5)5 В 2 ГОСУДАРСТВЕННОЕ РАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Белорусский политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХРЕМНЕЙ(57) ИСпользование: при изготовлении приводньх зубчатых ремней высокого качествас армированными зубьями, Сущность изобретения: в предлагаемом способе при изготовлении зубчатых ремней используютбарабан с радиально подвижными парами Изобретение относится к технологии изготовления резинотехнических изделий и может быть использовано для производства , приводных зубчатых ремней с армированными зубьями,Цель изобретения - расширение технологических воэможностейспособа и повы- шенин качества изготовления зубчатых ремней с тканевой обкладкой,На фиг.1-3 изображены последовательные стадии изготовления ремней по описываемому способу; на фиг,4 - разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 - положение технологической оснастки в конечной стадии изготовления ремня.Способ осуществляется следующим образом.На планшайбу 1 сборочного устройства (не показано) с пальцами 2 одевают поперечную трубчатую врматуру 3 собираемой заготовки ремня. Арматура 3 фиксируется в осевом направлении. Затем производят 2формообразующихсегментов, имеющих впадины на формообразующей поверхности, Расположение впадин соответствует расположению трубчатой арматуры, После петлеобразной навивки внутрь образованного навивкой армирующего троса усиливающего элемента в форме многогранника вводят обкладочную ткань в виде трубчатой заготовки. Собирают сегменты барабана внутри трубчатой заготовки, Радиально перемещают сегменты от центра, растягивая обкладочную ткань и натягивая тросы усиливающего элемента до заданного значения. Укладку зластомера и формование заготовки ремня осуществляют при заданном усилии натяжения тросов усиливающего элемента. 5 ил. Ф петлеобраэную навивку армирующего тро-. Я са 4 с образованием петель 5 вокруг трубча. той арматуры 3. Внутрь полученного навивкой троса 4 усиливающего элемента в форме многогранника помещают трубчатую 00 заготовку обкладочной ткани 6(фиг.1), после С 3 чего собирают внутри заготовки составляю- СО щие барабан элементы. Для этого внутрь заготовки ткани 6 концентрично планшайбе ( ) 1 помещают центральный стержень 7 со- О ставного зубчатого барабана с конической крышкой 8. После этого внутрь трубчатой заготовки ткани 6 помещают первую пару радиально подвижных формообразующихф сегментов 9 составного зубчатого барабана, имеющих впадины, ориентируя сегменты 9 таким образом, чтобы межэубые впадины разместились напротив арматуры 3 с петлями 5 (фиг,2); Для облегчения такой ориентации и предотаращвния окружного сдвиге сегментов относительно планшайбы 1 на ней может быть установлен штифт 10, захо1808736 5 дящий в соответствующий паз 11 на сегменте 9. Затем между сегментами 9 вставляют вторую пару сегментов 12 аналогичной конструкции, При этом сегменты 9 частично растягивают тросы 4 (фиг.3), Затем на центральный стержень 7 одевают вторую коническую крышку 13 и, путем завинчивания гайки 14, сближают крышки 8 и 13. За счет наличия на крышках 8 и 13 конических поверхностей 15 сегменты 9 и 12 раздвигаются в радиальном направлении, растягивая обкладочную ткань; натягивая тросы усиливающего элемента и придавая ему форму окружности (фиг.5),. Процесс растяжения тросов до заданного значения заканчивается в момент центрирования пар сегментов 9 и 12 на конических поверхностях 16 крышек 8 и 13. В натянутом положении тросы 4 усиливающего элемента покрываются снаружи листовым невулканизированным эластомером, формуется полученная заготовка ремня и подается на вулканизацию После ее окончания и извлечения составного зубчатого барабана, его разбирают, а изделие разрезают на ремни требуемой ширины,Таким образом, описанный способ изготовления зубчатых ремней позволяет наряду с втулочно-петлевым армированием зубьев получить на их наружной поверхности тканевое покрытие, что позволяет улучшить качество изготавливаемых ремней, Способ отличается простотой и может быть реализован на известном оборудовании безего реконструкции,Формула изобретенияСпособ изготовления зубчатых ремней,5 при котором осуществляют петлеобразнуюнавивку по винтовой траектории армирующего троса на поперечную арматуру изготавливаемой заготовки ремня, укладкуэластомера и формование заготовки ремня"0 на составном зубчатом барабане, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей способа иповышения качества изготовления зубчатыхремней с тканевой обкладкой, при изготов 15 лении зубчатых ремней используют барабанс радиально подвижными парами формообразующих сегментов, имеющих впадины наформообразующей поверхности, расположение которых соответствует расположе 20 нию трубчатой арматуры, при этом послепетлеобразной навивки внутрь образованного навивкой армирующего троса усиливающего элемента в форме многогранникавводят обкладочную ткань в виде трубчатой25 заготовки, после чего собирают сегментыбарабана внутри трубчатой заготовки, радиально перемещают их от центра, растягиваяобкладочную ткань и натягивая тросы усиливающего элемента до заданного значе 30 ния, а укладку эластомера и формованиезаготовки ремня осуществляют при заданном усилии натяжения тросов усиливающего элемента.1808736 М побернэго орректор Л филь едакт ГКНТ оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 аказ 1251 ВНИИП Составитель Т.НебытоТехред М,Моргентал Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5