Протяжка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 9)) 23 О 43/02 ГОСУДАРСТВ ВЕДОМСТВО (ГОСПАТЕНТ НОЕ ПАТЕНТНОЕССРССР) ОБРЕТ ИЯ ТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМ тяжки перед винтовым реустановлен деФормируювыполненный в виде ружины, состоящей из 2-х й 7 установлен свободно илиндрической части, рав винтовой канавке 3 с ром. На рабочем участке лельные оси протяжки паокружные острые кромки,тут а ци сть ОПИСАНИЕ(71) Московский автомеханический ин(57) Использование: чистовая обработлиндрических отверстий в деталях. Сущ на корпусе 1 про жущим зубом 2 щий элемент 4 цилиндрической участков: заходн и с зазором на ц бочий размещен радиальным заза выполнены парал зы 8, образующие 3 ил. 04972 А 1Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для чистовой обработки цилиндрических отверстий в деталях.Цель изобретения - повышение стойкости и упрощение конструкции протяжки,На фиг, 1 показана протяжка, общий вид; на фиг. 2 - узелна фиг, 1: на фиг, 3 - узел 11 на фиг, 1,На корпусе 1 протяжки (фиг. 1) выполнен винтовой режущий зуб 2 с непрерывной режущей кромкой и винтовая канавка 3, в которой размещен деформирующий элемент 4, выполненный в виде цилиндрической пружины, передний по ходу протяжки, отогнутый конец которой 5 запрессован в корпус 1, а задний б свободен, Пружинный деформирующий элемент состоит из двух частей. Первая по ходу протяжки заходная часть 7 установлена на гладкой цилиндрической поверхности корпуса с радиальным зазором д, На второй по ходу протяжки рабочей части деформирующего элемента, установленного в винтовом пазу с некоторым радиальным зазором А выполнены равномерно чередующиеся пазы 8, параллельные оси протяжки шириной 0, Суммарная ширина пазов на одном витке деформирующего элемента превышает половину длины главной режущей кромки на одном полном витке режущего зуба 3. Пазы 8 расположены в шахматном порядке, т.е. за пазом расположен выступ 9, а за выступом 9 - паз, Наружный диаметр деформирующего элемент на заходной части Оз равен диаметру обрабатываемого отверстия, Наружный диаметр на рабочей части Ор превышает диаметр обрабатываемого отверстия на величину, равную сумме натяга и двух радиальных зазоров, причем, в сжатом состоянии, т,е, в случае, когда полностью выбран радиальный зазор диаметр деформирующего элемента превышает диаметр обрабатываемого отверстия на величину натяга и превышает диаметр режущего зуба, к которому примыкает. Подъем на зуб 2 у протяжки обеспечивается за счет конус- ности корпуса по вершинам режущих зубьев, Тангенс угла подъема винтовой линии и ротяжки р превышает коэффициент трения К деформирующего элемента по корпусу протяжки,Протяжка работает следующим образом, при входе в отверстие детали наружная поверхность заходной части и первый виток рабочей части деформирующего элемента 4При прохождении первого витка рабочей части деформирующего элемента через отверстие детали 10 (фиг. 3) на каждый выступ деформирующего элемента за счет осевой силы деформирования Р действует некоторая сила Р, которая прижимает деформирующий элемент к передней поверхности режущего зуба, составляющая Рр которой стремится сместить выступы 9 деформирующего элемента вдоль винтовой канавки 3. Этому смещению препятствует сила трения Ер, П ричем смещение деформирующего элемента произойдет в случае (фиг. 3) 25 30 35 РрЕтр, Рэ и уРн.д.К,Рэ и грРсоз у К, 3 и р/сов рК,40 т 9 у К,45 т,е когда тангенс угла наклона винтовойглавной режущей кромки превышает коэффициент трения, смещение будет происходить постепенно с, входом в обработку каждого следующего по витку выступа 9.При этом суммарная сила, действующая на пружинный деформирующий элемент, будет возрастать каждый раз на величину Р, т.е. при входе рабочей части протяжки в обрабатываемое отверстие осевая сила Р приложения к деформирующему элементу и в том числе к заборной его части, будет постоянно возрастать, Заборная часть, расположенная на гладком участке оправки, будет растягиваться и скручиваться,центруют протяжку, обеспечивая последующее равномерное срезание припуска, При прохождении рабочей части протяжки через обрабатываемое отверстие 10 (фиг, 2) .5 деформирующий элемент 4 скручивается,прижимается ко дну канавки 3 и к передней поверхности режущего зуба, полностью выбирая радиальный зазор А, при этом выступы 9 (фиг, 3) за счет натяга образуют на обрабатываемой поверхности отверстия продольные пазы и выступы, обеспечивая режущим зубями срезание выступов, т.е. стружкоделение и раздачу отверстия, Выступы 9 и пазы 8 (фиг. 1) на "5 деформирующем элементе, расположенныев шахматном порядке, обеспечивают попеременное деформирование и последующее срезание всей обрабатываемой поверхности, Образующаяся при этом 20 стружка 11 (фиг. 2, 3) скручивается в пазу8, прилегая к передней поверхности режу щего зуба 2,1804972жущей кромки от стружки и эффективного удаления последней из зоны резания.Предложенная конструкция протяжкизначительно проще в изготовлении, чем известная, выбранная в качестве прототипа, так как в сборной конструкции использованы только 2 детали, не требуется установки подшипников, пазы выполняются параллельно оси прошивки,Пример выполнения протяжки, Протяжка для обработки отверстий диаметром 32 мм с припуском 1,0 мм изготовлена из стали РбМ 5, Пружинйый деформирующий элемент с диаметром проволоки 4,5 мм выполнен из стали 4 х 13. Подъем на виток составляет 0,04 мм, Натяг на деформирующие элементы изменяется от первого зуба к последнему и составляет на первом зубе 0,25 мм и на последнем 0,1 мм.При использовании протяжки затратыза счет упрощения конструкции снижаются в 22,3 раза, Стойкость режущих зубьев повышается в 1,82 раза.Формула изобоетения Протяжка, на корпусе которой выполнен винтовой режущий зуб со сплошной главной режущей кромкой и с установленным перед ним деформирующим элементом с прерь вистой поверхностью, прилегающим к главной режущей кромке, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости и упрощения конструкции, деформирующий элемент выполнен в виде цилиндрической пружины и состоит из заходного и рабочего участков, при этом поверхность корпуса, на которой с радиальным зазором расположен заходный участок пружины, выполнена цилиндрической, а поверхность корпуса, на котором в винтовой канавке с радиальным зазором размещен рабочлй участок пружины, выполнена конической, причем прерывистая поверхность деформирующего элемента вы полнена в виде параллельных оси протяжки пазов, образующих окружные острые кромки.1804972 Кузнецовнтал Корректор Н, КешеляПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТРаушская наб., 4/5 оставитель А.ехред М.Морге Редактор Т; Горячева Тираж ударственного комитета по и 113035, Москва, Ж, аказ 918 ВНИИПИ Гос роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101