Технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонных опор

(51 28 В 5/04, 21/30 ЕТЕНИЯ 30 ИСА ОП ПАТЕНТУ Цель изо водительност сти. Это дост перемещениГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОмстВО сссР(2 1) 4860007/33 (22) 14.08,90 (46) 15,03.93. Бюл. М 10 (75) В,А,Арустамов, М.А.Лянгер и В.Г.Ртищев (73, Малое предприятие Фирмы "АРТ" (56 Авторское свидетельство СССР йт 89930, кл, В 28 В 5/04, 1971. (54 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗ- ГО, ОВЛЕНИЯ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ Ж:ЛЕЗОБЕТОННЪХ ОПОР (57) Использование: в области строительства и относится, в частности к изготовлению центрифугированных железобетонных опор лиий электропередач. Сущность изобретения; технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонных опбр состоит из расположенных,в технологической последовательности поста для сборки 1 форм 2, устройства для перемещения 3 форм от поста для сборки к посту цейтрифугирования 4 с центрифугой 5, уст-. ройства для перемещения 6 формы от центрифуги 5 к камере тепловой обработки 7 механизма перегрузки и поста распалубки 9, Зв постом центрифугирования 4 расположено устройство для перемещения 6 форм от центрифуги 5 к камере тепловой обработки 7, выполненное в виде дополнительно приводного рольганга 14. Дополнительный Изобретение относится к строительст ву, Ц частности к изготовлению центрифуги рованных железобетонных опор лини электропередач,приводной рольганг 14 снабжен механизмом перегрузки с подъемно-опускными роликами 15. Между роликами 6 центрифуги 5 установлены также подьемно-опускные ролики 15, Собранная форма 2 с поста для сборки 1 подается на устройство для перемещения 3 и ее перемещаютпо ходу технологического процесса далее на пост центрифугирования 4, На центрифуге 5 поста центрифугирования 4 производят центрифугирование формы 2, заполняя ее бетонной смесью, После центрифугирования форму 2 с изделием подъемно опускными роликами 15 центрифуги 5 приподнимают до. совпадения подъемно-опускных роликов 15 центрифуги 5 с подъемно-опускными роликами 15 дополнительного приводного рольганга 14. Перемещают форму 2 по подъемно-опускным роликам 15 центрифуги 5 и дополнительного приводного рольганга 14 до камеры тепловой обработки 7, затем опускают подъемно-опускные ролики 15 с формой 2 дополнительного приводного рольганга 14 укладывая форму на направляющие 18, После чего форма 2, перекатываясь, по направляющим, попадает в камеру тепловой обработки. После тепловой обработки форма 2 из камеры тепловой обработки поступает на пост распалубки 9. 3 ил. ретения - повышение произ-и снижение материалоемкогается тем, что устройство длформ от центрифуги к камертепловой обработки выполнено в видедополнительного приводного ролы анга, установленного соосно посту центрифугирования, механизм перегрузки форм -в виде подъемно-опускных роликов, установленных между роликами центрифуги ина дополнительном приводном рольганге,На фиг.1 изображена технологическаялиния для изготовления трубчатых изделий;на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - "0разрез Б - Б на фиг,1,Технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонныхопор состоит из расположенных в технологической последовательности поста для 15сборки 1 форм 2, устройства для перемещения 3 форм от поста для сборки 1 к постуцентрифугирования 4 с центрифугой 5, устройства для перемещения 6 формы от центрифуги 5 к камере тепловой обработки 7, 20механизма перегрузки 8 и поста распалубки9. Устройство для перемещения 3 от постадля сборки 1 к посту центрифугирования 4представляет собой приводной рольганг 10с попарно расположенными приводными 25роликами 11, Приводные ролики 11 выполнены составными и установлены на осях 12попарно. Радиус и риводн ых роликов 11 эквидистантен радиусу окружности, по которой расположены ребра 13 формы 2. 30За устройством для перемещения 3форм 2 от поста для сборки 1 к посту центрифугирования 4 установлена центрифуга 5поста центрифугирования 4. За постом центрифугирования 4 расположено устройство 35для перемещения 6 формы 2 от центрифуги5 к камере тепловой обработки 7, выполненное в виде дополнительного приводногорольганга 14. Дополнительный приводнойрольганг 1 выполнен аналогично приводному рольгангу 10 и снабжен механизмом перегрузки 8, Механизм перегрузки 8 имеетподьемно-опускные ролики 15, выполненные аналогично приводным роликам 11 иустановленные попарно для возмокности 45беспрепятственного прохождения формы 2по приводным рольгангам 10 и 14, Попарноерасполокение роликов 11 и 15 позволяетформе 2 все время опираться на них ребрами при перемещении формы 2 по ходу технологической линии.Между роликами 16 центрифуги 5 установлены также подъемно-опускные ролики15, Камера тепловой обработки 7 расположена сбоку дополнительного приводного 55рольганга 14 и выполнена из щелевой камеры 17, внутри которой установлены наклонные направляющие 18, концы которыхрасположены под подьемно-опускными роликами 15 дополнительного приводного рольганга 14, На щелевой камере 17 со стороны дополнительного приводного рольганга 14 прикреплена эластичная штора 19, а на выходе щелевой камеры 17 установлен сниматель 20 для поочередной выдачи форм 2 на пост распалубки 9 и эластичная штора 19,Работа технологи еской линии для изготовления центрифугированных железобетонных опор происходит в следующей последовательности. Собранная форма 2 с поста для сборки 1 с арматурным каркасом подается на устройство для перемещения 3 и ее перемещают по приводным роликам 11 приводного рольганга 10 на пост центрифугирования 4, Подъемно-опускные ролики 15 центрифуги 5 находятся на уровне приводных роликов 11 приводного рольганга 10, Форму 2 перемещают по приводному роль- гангу 10 и подъемно-опускным роликам 15 центрифуги 5 до совпадения бандажей формы 2 с роликами 16 центрифуги 5. После этого производят опускание подъемно-опускных роликов 15 и бандажи формы 2 устанавливают на ролики 16 центрифуги 5.Приводят во вращение ролики 16 центрифуги 5 и производят центрифугирование формы 2, заполняя ее бетонной смесью бетонная смесь может быть предварительно уложена в форму). После центрифугирования форму 2 с изделием подьемно-опускными роликами 15 центрифуги 5 приподнимают под ребра 13 до совпадения плоскости подъемно-опускных роликов 15 центрифуги 5 с подъемноопускными роликами 15 дополнительного приводного рольганга 14. После этого производят перемещение формы 2 по подьемно-опускным роликам 15 в продольном направлении до совпадения формы 2 с щелевой камерой 17. Опуская подъемно-опускные ролики 15 дополнительного приводного рольганга 14, форму 2 укладывают на наклонные направляющие 18, по которым форма 2 перекатывается в щелевую камеру 19, После тепловой обработки форму 2 из щелевой камеры 17 снимателем 20 подают кпосту распалубки 9, где производят извлечение готового изделия.Формула изобретения Технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонных опор, содержащая расположенные в технологической последовательности пост для сборки форм и укладки в нее арматурного каркаса и бетонной смеси,. устройство для перемещения формы от поста для сборки к посту центрифугирования с центрифугой, выполненное в виде приводного рольганга, и устройство для перемещения формы отценгрифуги к камере гепловой пбрэбогки с наклонными направляющими. механизм перегрузки форм. о т л и ч а кэ щ а я с я тем, что с целью повышения производительности и снижения материалоемкости, устройство для перемещения форм ат центрифуги к камере тепловой обработки выполнено в виде дополнительного приводного роль- ганга. установленного соосно с постом центрифугировэния, механизм перегрузки форм - в виде подьемно-опускных роли ков, установленных между роликами центрифуги и на дополнительном приводном рольганге.1802796 дактор ре усти роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина акаэ 858 ВНИИПИ Составитель Ю. БорисТехред М. Моргентал Тираж Подписноеударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5