Способ рекуперации спиртоэфирных растворителей в адсорбционных установках

бам ретелей в ающим створиет быть шленнопомощью пред- , показанной на Икупе пе т трубопровод 1 меси в адсорбер 2, во 3 типа Электратройством связи с с газовым хрома- клапаном 5, устароводе подачи отсечным клапале сти,Цель аствори ости ад ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 780867, кл, В 01 О 53/02, 1980.Авторское свидетельство СССРМ 782848, кл, В 01 О 53/02, 0 05 О1980,(54) СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ СПИ ФИРНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ В АД ЦИОННЫХ УСТАНОВКАХ(57) Изобретение относится к способу перации спиртоэфирных растворите адсорбционных установках, включа операции адсорбции, десорбции рас телей и сушки адсорбента, и может использовано в химической промыш сти, Целью изобретения является уме ние потерь растворителя и увели зобретение относится к спасо ации спиртоэфирных раствори бционных установках. включ ции адсорбции, десорбции ра и сушки адсорбента. и мож ьзовано в химической промы обретенияуменьшение потер я и увеличение производительбционных установок. производительности, Способ включает подачу в установку воздуха, насыщенного спиртоэфирным растворителем. В адсорбционной установке на операции десорбции растворителей контролируют плотность отходящего конденсата и в зависимости от значения плотности регулируют подачу пара в адсорбционную установку, причем по завершению отгонки низкокипящего компонента повышают температуру в адсорбционной установке, затем . проводят десорбцию высококипящего компонента, регулируя подачу пара в зависимости от плотности отходящего конденсата, и операцию десорбции растворителей завершают при достижении плотности отходящего конденсата заданного значения, а на последующей операции сушки адсорбента контролируют абсолюТное влагосодержание осушающего агента на входе и вь)ходе из адсорбционной установки, а окончание операции сушки адсорбента определя)от при равенстве этих абсолютных влагосоде рСпособ осуществляю ложен ной схемы устройс чертеже.Устройство содерж подачи паровоздушной с вычислительное устройст никасо встроенным ус обьектом, соединенным тографом 4, с отсчетным новленным на трубо паровоздушной смеси, сном 6, установленным натрубопроводе 7после адсорбера, с регулирующим клапаном 8, установленным на трубопроводе 9подачи пара в адсорбер, трубопровод 10,соединяющий адсорбер с приемной емкостью 11, жидкостной плотномер 12, соединенный с вычислительным устройством,отсечной клапан 13, соединенный с вычислительным устройством, трубопровод 14подачи,спиртоводной смеси из эдсорбера в "0приемную емкость 15, отсечной клапан 16,установленный на трубопроводе подачиспиртоводной смеси, отсечной клапан 17,установленный на трубопроводе 18 подачигорячего воздуха в адсорбер, вторичный 15прибор 19, вход которого соединен с датчиком влажности 20, а выход соединен с вычислительным устройством, вторичныйприбор 21, вход которого соединен с датчиком влажности 22, установленным на трубопроводе 23 после адсорбера, а выходсоединен с вычислительным устройством,отсечной клапан 24, установленный на трубопроводе 23.Способ осуществляют следующим образом.По трубопроводу 1 в адсорбер 2 подаютпаровоздушную смесь, насыщенную спир. тоэфирным растворителем, Адсорбент в виде активированного угля насыщается 30спиртоэфирным растворителем. Насыщение слоев адсорбента осуществляется постепенно по всей длине адсорбера,Вычислительное устройство 3 типа"Электроника" регистрирует при помощи газового.хроматографа 4 содержаниеэфира в паровоздушной смеси на выходе изадсорбера,При достижении содержания эфира впаровоздушной смеси 0,3 мг/л вычислительное устройство изменяет положение отсечного клапана 5,.который перекрываеттрубопровод 1 на выходе в адсорбер и припомощи отсечного клапана 6 перекрываеттрубопровод 7 после адсорбера. " 45Операцию адсорбции растворителейзаканчивают, т.е. адсорбент в адсорбере насыщен спиртоэфирным растворителем идальнейшую подачу паровоздушной смесив адсорбер не производят из-за "проскока" 50спиртоэфирного растворителя через трубопровод 7 в атмосферу, Операцию десорбции растворителей начйнают с отгонкиэфира из адсорбента острым паром. Вычислительное устройство изменяет положение 55регулирующего клапана 8, который открывает трубопровод 9 и острый пар с температурой 80 С. подается в адсорбер, Эфир, какнизкокипящий компонент спиртоэфирной смеси, начинают удалять из адсорбента в виде конденсата с водой по трубопроводу 10 в приемную емкость 11 для хранения. В первоначальный момент острый пар, подаваемый в адсорбер,.удаляет эфир с поверхности слоев адсорбента и вычислительное устройство при помощи плотномера 12 регистрирует плотность конденсата.По мере удаления эфира с поверхности слоев адсорбентэ, значение плотности конденсата уменьшается скачкообразно и для дальнейшего удаления эфира с внутренних слоев адсорбента, которое изменяется по параболическому закону движения из-за неравномерной сорбирующей способности адсорбента, вычислительное устройство регулирует клапаном 8 подачу пара с 700 кг/час до 1000 кг/ч.Вычислительное устройство, регулируя клапаном 8 подачу пара в адсорбер в зависимости от изменения скачкообразного значения плотности конденсата, поддерживает процесс десорбции эфира из адсорбента на заданном уровне, тем самым эфир вытесняют из адсорбента плавно до содержания его в конденсате 0,5,При достижении концентрации содержани 4 эфира в конденсате 0,5 вычислительное устройство изменяет положение отсечного клапана 13, который перекрывает трубопровод 10 и, таким образом, прекращает подачу конденсата в приемную емкость 11. После чего вычислительное устройство изменяет первоначальное положение регулирующего клапана 8 и, тем самым, увеличивает подачу острого пара с температурой 120 С по трубопроводу 9 в адсорбер, начинают процесс удаления спирта из адсорбента в виде спиртового раствора, Спиртоводный раствор по трубопроводу 14 из адсорбента начинает поступать в приемную емкость 15 для хранения спиртоводного раствора. Вычислительное устройство при помощи плотномера регистрирует плотность спиртоводного раствора на выходе из адсорбера,Плотность спиртоводного раствора будет изменяться скачкообразно из-за того, что адсорбент-эктивированный уголь гидроскопичен и в разных слоях имеет разную степень насыщения в зависимости от исходных технических характеристик и качества сушки адсорбента. Вычислительное устройство регистрирует с помощью плотномера 12 плотность спиртового раствора 60/О и изменяет положение регулирующего клапана 8, который увеличивает расход острого пара с 1000 кг/час до 1200 кг/ч,Производят удаление спиртоводного раствора из адсорбента плотностью 670. Вычислительное устройство регистрирует спомощью плотномера 12 плотность спирто- водной смеси, которая изменяется с 6 до 4 ои регулирует клапаном 8 расход пара с 1200 до 1000 кг/ч, Тем самым поддерживает максимальный выход спирта из адсорбента в спиртовоцной смеси,После регистрации плотности спирто- водной смеси =- 2 ОД, вычислительное устройство при помощи регулирующего клапана 8 увеличивает расход пара адсорбер с 1200 до 1400 кг/ч и тем самым увеличивает расход спирта иэ внутренних слоев адсорбента до плотности спиртоводного раствора 0,5;ь на выходе из адсорбера, При достижении плотности спиртоводной смеси на 0,5 вычислительное устройство изменяет положение регулирующего клапана 8, который перекрывает трубопровод 9 подачи пара в адсорбер, После чего вычислительное устройство изменяет положение отсечного клапана 16, который перекрывает трубопровод 14 подачи спиртоводного раствора в приемную емкость 15,Операцию десорбции растворителей заканчивают, т.к, адсорбент содержит минимальное количество спиртоэфирного растворителя, дальнейшее удаление которого связано с большими энергоэатратами, По завершении операции десорбции растворителей проводят сушку адсорбента, Вычислительное устройство изменяет полокение отсечного клапана 17, который открывает трубопровод 18 и воздуховод с температурой 35 С и абсолютным влагосодержанием 2 подается в адсорбер. Горячий воздух начинает контактироваться и проходит слои адсорбента, температура которого после операции десорбции составляет около 100" С.Идет процесс удаления влаги из адсорбента и одновременно охлаждение адсорбента. Вычислительное устройство регистрирует с вторичного прибора 19, связанного с датчиком влажностью ДВ- К 20 и с вторичного прибора 21, связанного с датчиком влажности 22, абсолютное влагосодержание осушающего воздуха на входе и выходе в трубопроводе 23 после адсорбера, При достижении равенства значений абсолютного влагосодержания воздуха на входе и выходе иэ адсорбера, вычислительное устройство сначала изменяет положение отсечного клапана 17, который перекрывает трубопровод 18, а потом изменяет положение отсечного клапана 24, который перекрывает трубопровод 23, Таким образом 5 прекращают подачу горячего воздуха в адсорбер и оканчивают операцию сушки адсорбента. После чего вычислительное уст-.ройство изменяет положение отсечного клапана 5, который открывает трубопровод 1, ипаровоздушная смесь. насыщенная спирто 5 эфирным растворителем, подается в адсорбер и способ рекуперации растворителейпродалкается вновь по замкнутому циклу,Преимуществом предложенного способа по сравнению с прототипом является уве 10 личение выхода растворителей на операцийдесорбции растворителей и увеличениепооиэводительности адсорбционных установок, что позволит получить годовой экономический эффект в размере 30,0 тыс. руб,15 кроме этого, за счет проведения сушки, адсорбент повышает свои сорбционные свойства и тем самым на операции адсорбциирастворителей снижается время насыщения адсорбента растворителями, дополни 20 тельно, в результате реализации данногоспособа, снижаются затраты на проведениепредварительной ректификации спиртоэфирного конденсата, т.к. после проведенияоперации десорбции получают отдельно25 конденсат эфира в воде и спиртоводныйраствор.Формула изобретенияСпособ рекуперации спиртоэфирныхрастворителей в адсорбционных установ 30 ках, включающий стадию адсорбции, определение окончания стадии адсорбции поконцентрации растворителя в выходящемиз адсорбера воздухе, регулирование температуры в адсорбционной установке на35 стадии десорбции растворителя изменением расхода подаваемого пара, стадию сушки, завершение которой определяют поравенству влагосодержания воздуха на выходе адсорбционной установки заданному,40 отличающийся тем,что,сцельюуменьшения потерь растворителя и увеличения производительности, на стадии десорбции растворителя контролируютплотность отходящего конденсата, при до 45 стижении ею заданного. значения для ниэкокипящего компонента повышают температуру .в адсорбционной установке и при достижении заданного значения плотности для высококипящего компонента стадию50 десорбции завершают, причем температурув адсорбционной установке на стадии десорбции регулируют в зависимости от за. данной плотности путем изменения подачипара, заданное значение влагосодержания5 на стадии сушки определяют равным абсолютному влагосодержанию воздуха на входе в адсорбционную установку,Тираж И Государственного комитета по из 113035, Москва, Ж 35, РПодписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССРущская наб 4/5