Устройство для уменьшения пылеобразования при загрузке сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК б 573 А С 19) 01) 65 6 69/ ЕТЕНИ ОП НИЕ И ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Одесский технолощевой промышленнос гический институт пити им. М.В.Ломоносоьство СССР 9/18, 1984.ЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ПРИ ЗАГРУЗКЕ СЫ- еньшения пылеобраыпучих материалов в: зования при загрузке с 2бункер, Сущность изобретения содержит решетку, установлен кере в верхней его части и гиб закрепленные на решетке и в по размерам ее ячеек. Устройст вентилятором 1, циклонами 2,5 дящими отсасывающими) патр герметично соединенными ка концом .с бункером, а другим всасывающим патрубком венти гнетательный патрубок которог циклоном 2, второй - с циклоно второй патрубок 7 снабжен об паном, 4 ил. устройство ную на бункие жалюзи, ыполненные во снабжено и пылеотвоубками 7,8, ждый одним - одинс лятора 1, нао соединен с м 5; причем ратным клаИзобретение относится к области хра- решетку, установленную на бункере в верх- кения и переработка зерна и других сыпу- ней части и гибкие жалюзи, закрепленные чих материалов и может быть использовано на решетке и выполненные по размерам ее . при разгрузке сыпучих материалов в бункер ячеек.с автомобильного транспорта. Недостатком такого устройства являетИзвестно устройство для улавливания ся сравнительно небольшой объем камеры, пыли при загрузке сыпучих материалов в которая заполнена воздухом. Эта камера не бункерсодержэщее вентилятор, циклон, пу- может вместить в себя вытесняемый сыпучок цепей, эластичную штору и элемент для чим материалом запыленный воздух, поэтоподачи смачивающей среды. Недостатком "О му он будет вытесняться в окружающую такого устройства является необходимость среду.смачивэющей среды и выделение пыли в Целью изобретения является повыше- рабочую зону из-за отсутствия полного.ук- ние эффективности аспирации, Указанная рытия бункера. цель достигается тем, что устройствоИзвестно также устройство для аспира- "5 снабжено вентилятором, двумя циклонации места выгрузки зерна с автомобилераз- ми и двумя пылеотделяющими патрубками, грузчика в бункер, содержащее вентилятор герметично соединенными каждый одним и циклон, установленный на перекрытии концом с бункером, а другим - один совсаприемного устройства. Недостатком такого сывающим патрубком вентилятора нагнетаустройствадляаспирацииявляется вь 1 деле тельный патрубок которого сообщен с ние пыли в рабочую зойу из-за отсутствия первым циклоном, второй - со вторым цик- полного укрь 1 тия бункера лоном, причем второй патрубок снабжен обКроме того, оба рассмотренных устрой- ратным клапаном.ства не учитывают наличия в загружаемых Предлагаемое устройство отличается от бункерах зон избыточного давления. Значи прототипа тем, что верхняя часть бункера тельное избыточное давление возникает в соединяется воздухопроводами с двумя бункере, когда большой обьем материала циклонами, Причемодинвоздухопроводсозагружается в приемный бункер эа короткий единен с вентилятором и первым циклоном.промежуток времени, При разгрузке боль- и используется в первый период разгрузки шегрузных автомобилей при помощи гид- ЗО автомобиля, а второй воздухопровод снабравлического автомобилеразгрузчика женный обратным клапаном, соединен с имеется такое положение разгрузчика, при вторым циклоном и включается в работу во котором разгружается максимальное коли- второй период разгрузки автомобиля при чество сыпучего материала. При падении максимальном режиме заполнения бунке- сыпучего. материала в бункер воздух вы ра. В первый период разгрузки используеттесняется в большом объеме и, так как ся один циклон, во второй период разгрузки вентилятор не рассчитывается на это мак- - оба циклона.симальное количество вытесненного возду- На фиг,1 и фиг.2 представлены главный ха, запыленный воздух попадает в рабочую вид и вид сверху аспирационной установки зону загрязняя окружающую среду, ухуд в приемном устройстве зерна с автомобильшая санитарно-гигиенические условия тру- ного транспорта, на фиг.З показан выносда обслуживающего персонала. ной элемент главного вида; на фиг.4 - .Существующие системы для аспирации . разрез на виде сверху. Предлагаемое устпри загрузке сыпучих материалов в бункер ройство состоит из вентилятора 1(фиг.1), коне учитывают двух периодов загрузки бун торый подает воздух в циклон 2, аспирируя кера; . бункер. Решетка бункера 3 (фиг.З) перекры 1. при постепенном заполнении бунке- вается гибкими жалюзи 4;изготовленными,ра, например, из листовой резины так, как это2. при максимальном режиме заполне- показано на фиг.З, Второй циклон 5 (фиг.2)ния бункера. 5 О соединяется с.бункером воздухопроводом,Известны бункера с эластичными пе- в котором устанавливается обратный кларегородками для поступления сыпучих пан б (фиг.4). Входные отверстия отсасываматериалов, Однако в этих бункерах нет, ющих патрубков 7 и 8 выполняются в виде воэдуховодов для удаления запыленного прорезей 9,идущих вдоль верхней кромки воздуха через пылеотделитель в окружаю бункера.щую среду под действием избыточного дав- Устройство работает следующим обраления как в предлагаемом устройстве. зом.Известно также устройство для умень- В первый период разгрузки автомобиляшения пылеобразования при загрузке сыпу- при постепенном заполнении бункера венчих материалов в бункер, содержащее тилятор 1 аспирирует бункер, подавая эапы3796573 ленный воздух в циклон 2. В этот период разгрузки автомобиля в бункере поддерживается вакуум и клапан 6 на воздухопроводе, соединяющем бункер с цйклоном.5 закрыт. Во второй период разгрузки автомобиля при максимальном режиме заполнения бункера вытесняется максимальный объем воздуха за одну секунду, Кроме того, вместе с сыпучим продуктом в бункер попадает какое-то количество эжектируемого воздуха. В бункере создается избыточное давление. В этот период разгрузки автомобиля клапан 6 на воэдухопроводе, соединяющем бункер с циклоном 5, открывается и Запыленный воздух проходит через отсасывающий патрубок 7 в циклон 5, где происходит отделение пыли и дальше в окружающую среду, Как только закончится период максимального режима заполнения, избыточное давление в бункере сменится Формула изобретения Устройство для уменьшения пылеобразования при загрузке сыпучих материалов в бункер, содержащее решетку, установленную на бункере в верхней его части, и гибкие жалюзи, закрепленные на решетке и выполненные по размерам ее ячеек, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено вентилятовакуумом, клапан 6 автоматически закроется и работа аспирационной системы будетпродолжаться в режиме периода постепенной загрузки бункера,5Предлагаемая схема расположенияциклона типа 4 БЦШ над герметиэированным бункером для пыли позволяет использовать циклоны без шлюзовых затворов, что10 повышает надежность их работы.Предлагаемое устройство для уменьшения пылеобразования при загрузке сыпучихматериалов в бункер позволяет проводитьвыбор вентилятора по режиму периода по 15 степенной загрузки бункера, при которомобъем вытесняемого за одну секунду воздуха, равный объему материала заполняющегоемкость, в 2 - 3 раза меньше,чем в периодмаксимального режима заполнения бунке 20 ра,ром, двумя циклонами и двумя пылеотводящими патрубками, герметично соединенными каждый одним концом с бункером, а другим - один с всасывающим патрубком вентилятора, нагнетательный патрубок которого сообщен с первым циклоном, другой - с вторым циклоном, причем второй патрубок снабжен обратным клапаном,1796573Составитель А; СитниковРедактор Т. Куркова : Техред М. Моргентал Корректор М, Андрушенко Заказ 627 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4 ВПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Га