Многоочковая матрица для прессования изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 БРЕТЕНИ САНИЕ И ПАТЕ атрица дл я профил а С плОСки и канала взаимно и олнены перечного ежащим в ответству упа састаЯ МНОГОКдей выпал м рабочим ми, на рабо-ерпендикувыступы сечения с плоскости, ющую ось, ляет 0,05 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Ступинский металлургический комбинат(56) Авторское свидетельство СССРМ 512822, кл. В 21 С 25/02, 1976.(54) МНОГООЧКОВАЯ МАТРИЦА ДЛЯПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: в области обработкиметаллов давлением. Сущность: рабочий торец матрицы в центральной ее части выполнен в виде пирамиды, на каждой граникоторой размещено очко матрицы. Периферийная поверхность матрицы наклонена кплоскости, перпендикулярной оси симметрии матрицы под углом 10-12 О, и сопряженас образующей поверхностью пирамиды по Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно к конструкции многоочковых матриц для прессования изделий из жаропрочных и титановых сплавов.Известна матрица для многоканального прессования профилей, выполненная в виде корпуса с плоским рабочим торцам и калибрующими каналами, размещенными симметрично относительно взаимно перпендикулярных осей матрицы.Однако данная конструкция не позволяет получить стабильную равномерность истечения, что приводит к неодинаковой периметру ее основания в виде окружности, радиусом, равным расстоянию от оси симметрии матрицы до точки сопряжения наклонной периферийной поверхности с поверхностью очка матрицы, наиболее уда-ленной от оси симметрии матрицы, Кроме того, на противоположном рабочем торце матрицы в периферийной ее части выполнены соосно соответствующим очкам матрицы проточки в виде полуколец, При прессовании в процессе истечения металла центральные его слои претерпевают минимальное торможение, а периферийные слои максимальное, По наклонной периферийной поверхности металл направленно истекает к периферийной зоне каждого очка матрицы, в которой уменьшается трение по наиболее удаленной оси центра матрицы стенки, в связи с наличием проточки, что приводит к выравниванию скоростей истечения слоев металла по длине изделия, 1 ил. длине профилей, отпрессованных черезразные каналы, и следовательно, к увеличению количества отходов,Известна также м нального прессовани ненная в виде корпус торцом и калибрующим чем торце отарой по ля рным осям вып треугольной формы по ребром при вершине, л ПРОХОДЯЩЕЙ ЧЕРЕЗ СО при этом высота выст0,25 диаметра корпуса. а угол при вершинесоответствует 60-120,Недостатком указанного техническогорешения является быстрый разогрев матрицы эа счет небольшой высоты выступа, чтоведет к снижению стойкости матрицы.Наиболее близкой к предлагаемому техническому решению по технической сущности является многоканальная матрица дляпрессования изделий. выбранная о качествепрототипа, снабженная каналами с переменной высотой калибруощего пояска, рабочий конец которой выполнен н нидеконического выступа с вершиной, лежащейна оси матрицы,Недостаткол данной конструкции матрицы является ее применимость только дляпрессования изделий из алюминиевыхсплавов. Прессонание изделий из сталей ижаропрочных сплавов практически невозможно из-за небольших рабочих поясков,что приводит к разрушению матрицы напервой же прессовке, чта в конечном итогеведет к получению бракованных изделий,Цель изобретения - повышение качества получаемых иэделий за счет обеспечения. равномерности истечения металла,Поставленная цель достигается тем, чтов многоочковой матрице для прессованияиэделий с рабочим торцом в центральной еечасти в виде пирамиды на каждой граникоторой размещено очко матрицы, и с вершиной, расположенной на оси симметрииматрицы, периферийная поверхность рабочего торца матрицы наклонена к плоскости,перпендикулярной аси симметрии матрицыпод углом 10-12 с вершиной, обращеннойв сторону, противоположную размещени,аоси симметрии матрицы, и сопряжена с образующей поверхностью пирамиды па периметру ее основания н ниде окружности срадиусом, равным расстояниа от аси симметрии матрицы до точки сопряжения периферийной наклонной поверхности споверхностью очка матрицы, максимальноудаленной ат оси симметрии матрицы, а напротивоположном рабочем торце латрицыв периферийной ее части выполнены саасносоответствующим очкам матрицы проточкив виде полукалец.На чертеже изображена предлагаемаяматрица, осевой разрез,Рабочий торец мнагоочканай матрицы, выполнен в центральной 1 ее части о нидепирамиды, на каждой грани которой размещено очко 2 матрицы. Вершина пирамидырасположена на оси симметрии матрлцы.Периферийная 3 поверхность рабочего торца матрицы наклонена к плоскости, перпендикулярной оси симметрии матрицы пад10 15 углом 10-12 с вершиной, обращенной в сторону, противоположнуа размещению оси симметрии матрицьь Периферийная 3поверхность сопряжена с образующей пооерхнасти пирамиды по периметру ее аснавания в виде окружности с радиусом, равным расстоянию ат аси симметрии матрицы до точки сопряжения периферийной наклонной поверхности с поверхностью 4очка 2 матрицы, максимально удаленной отоси симметрии матрицы. Каждое очко матрицы с протинаположнога рабочему торца снабжено проточкой 5, выполненной в периферийной ее части соосна соответствующим очкам матрицы в виде полуколец.Предлагаемая матрица работает следуащим образам.Центральная 1 часть матрицы входит н20 полость контейнера пресса и направлена нсторону помещенной в паследнем,заготовки. При прессонании близкие к центру предложенной матрицы слои пресс-изделий впроцессе истечения претерпевают макси 25 мальнае торможение, а ближайшие к периферии - минимальное, По периферийной 3поверхности леталл направленно истекаетк периферийной зоне каждого очка 2 матрицы, н которой уменьшается трение о связи с30 наличием проточки 5, что приводит к оыравниванво скоростей истечения слоев металла по длине изделия.Пример конкретного выполнения, Было .проведена апрабанание предлагаемого уст 35 райс 1 на, при катаром использовали двух очковую матрицу для прессования прутковдиаметрам 25 мм из жарапрочнаго сплавана никелевой основе.Было изготовлено несколько матриц, в40 которых периферийная поверхность рабочего торца матрицы была наклонена к плоскости, перпендикулярной оси симметрииматрицы соответственно под углами 8, 10 О,11, 12 О, 14 О, Также на противоположномрабочему торце матрицы в г 1 ериферийной еегости выполнены соасно соответствующимо ком матрицы проточки в виде палуколец.Для сравнения прессавание проводилина матрице, нь палненнай в соответствии с50 прататипсм,Оцеиоали стойкость арцы и качество прессуемых изделий.Результаты опробования сведены в таблицу.55 Как видна из результатов экспериментанаилучший эффект достигается при выполнении периферийной поверхности рабочеготорца матрицы с наклонам 10-12 О к плоскости, перпендикулярной аси симметрии матрицы,1793982 Технико-экономические преимущества предлагаемого технического решения в сравнении с прототипом обусловлены увеМногоочковая матрица для прессования изделий с рабочим торцом в центральной ее части в виде пирамиды, на каждой грани которой размещено очко матрицы, и с вершиной, расположенной на оси симметрии матрицы,отл ича ющаясятем, что, с целью повышения качества получаемых иэделий эа счет обеспечения равномерности истечения металла, периферийная поверхность рабочего торца матрицы наклонена к плоскости, перпендикулярной оси симметрии матрицы, под углом 10-12 с Результаты экспериментаУгол наклоВид устройства на перифеи/и рийной поверхности град Искривление передних концов прутка (кривизна) достигает до 10 мм на 1 пог.м.Предлагаемое устройство Кривизна до 3 мм на 1 пог.м. Стойкость матрицы 10-12 и рессовок. Кривизна практически отсутствует. Стойкость матрицы 8-10 прессовок. Кривизна до 3 мм на 1 пог,м. Стойкость матрицы 6-8 прессовок. Кривизна более 5 мм на 1 пог.м, Стойкость матрицы 3 - Б прессовок, 10 После первой прессовки матрица выходит из сг оя.прототип Формула изобретения личением выхода годного за счет меньшихотходов концов пресс"изделий, повышением стойкости матрицы в 2 - 2,5 раза,вершиной, обращенной в сторону, противоположную размещению оси симметрии матрицы, и сопряжена с образующей поверхностью пирамиды по периметру ее основания в виде окружности с радиусом, равным расстоянию от оси симметрии матрицы до точки сопряжения периферийной наклонной поверхности с поверхностью очка матрицы, максимально удаленной от оси симметрии матрицы, а на противоположном рабочему торце матрицы в периферийной ее части выполнены соосно с соответствующими очками матрицы из проточки в виде полуколец.1793982Составитель О,ПоляковаРедактор Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор И,МускаЗаказ 519 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4945686, 17.06.1991
СТУПИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНТ
КАЗЕНОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, ПОЛЯКОВА ОЛЬГА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: B21C 25/02
Метки: матрица, многоочковая, прессования
Опубликовано: 07.02.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1793982-mnogoochkovaya-matrica-dlya-pressovaniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Многоочковая матрица для прессования изделий</a>
Предыдущий патент: Установка для клеймения изделий
Следующий патент: Устройство для сбора витков проволоки в бухту
Случайный патент: Способ получения многослойных изделий