Устройство для сбора витков проволоки в бухту

Номер патента: 1793983

Авторы: Отто, Петер, Юрген

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОПГ ТСКИХСОЦИАИС ГИ)ЕСКИРЕСПУБЛИК)5 В 21 С 0 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСРНИЕК ПРТЕНТУ НИ л, )ч.5 веомашиненбау-комбинаанн", Магдебург (ОО)пин, Отто Раух и Петер Шпех 76.(56) Патент ГД Р М 122954, кл, В 65 6 57/28 РОИСТВО ДЛЯ СБОРА ВИТКОВ ОКИ В БУХТУльзование: в оборудовании провоатных станов, Сущность: поддоны ообразными ребрами 4 подаются вому транспортеру 2 под сборную аретка 7 поднимается по дополнишахте 6 и заостренные концы 13 опадают в выемки 9 вспомогатель- а 8, поднимая последний с улавлиычагов 11. Рычаги 11 выводят из шахты 1. Витки проволоки собираоддоне 3, укладываясь вокруг стобер 4. 2 з.п. ф-л ы, 3 ил.(54) УСТ ПРОВОЛ (57) Испо локопрок 3 с крест по ролико шахту 1, К тельной сто 1 к 12 и ного дорн вающих р сборной ются нд и ек 12 и реИзобретение относится к оборудованию проволокопрокатных станов,Известны устройства для сбора витков проволоки в бухту, содержащие сборную шахту, роликовый транспортер с подвижными поддонами, приемный дорн и подвижно сочлененный с последним вспомогательный дорн, Приемный дорн выполнен в виде неподвижно закрепленных на поддоне ребер и жестко соединенной с ребрами заостренной верхней части. Вспомогательный дорн выполнен в виде стоек и заостренной верхней части.Недостатком известных устройств является опасность повреждений поддонов и аварий, возникающих при перегрузке несвязанной бухты проволоки.Цель изобретения - улучшение условий техники безопасности эа счет возможности безотказной перевязки бухт и повышение 5 10 15 20 надежности эа счет предотвращения повреждения поддонов.С этой целью в предлагаемом устройстве роликовый транспортер с поддонами и приемным дорном расположен под сборной шахтой, под роликовым транспортером соосно сборной шахте выполнена дополнительная шахта, устройство снабженокареткой, размещенной в дополнительной шахте с возможностью вертикального пере мещения, и улавливающими рычагами, ниж- . няя часть вспомогательного дорна установлена в сборной шахте и выполнена в виде конусообразного элемента с направляющими выемками на нижнем торце и 35 опорными ступенями для улавливающих рычагов, стойки вспомогательного дорна неподвижно закреплены на каретке и вы, полнены с заостренными вершинами, расположенными с возможностью размещения 40 под роликовым транспортером при нижнем положении каретки и в упомянутых направляющих выемках при верхнем полокении каретки.Кроме того, стойки вспомогательного 45 дорна расположены по вершинам углов контура равностороннего четырехугольника.Ребра приемного дорна симметрично расположены относительно продольной оси дорна, а стойки вспомогательного дорна 50 смонтированы с возможностью симметричного размещения между ребрами приемного дерна и образования вместе с этими ребрами вершин углов правильного многоугольника, 55На фиг, 1 показано устройство с опущенной кареткой; на фиг. 2 - с поднятой кареткой; на фиг, 3 - видсверху на поддонзагрукенный бухтой проволоки.Под сборной шахтой 1 расположен роликовый транспортер 2 с поддонами 3, несущими приемный дорн с ребрами 4 изаостренной верхней частью 5, Соосносборной шахте размещена дополнительнаяшахта 6, в которой установлена каретка 7, Всборной шахте 1 расположен вспомогательный дорн 8, нижняя часть которого выполнена в виде конусообразного элемента снаправляющими выемками 9 на нижнемторце и опорными ступенями 10 для улавливающих рычагов 11, Стойки 12 вспомогательного дорна 8 неподвижно закрепленына каретке 7, выполнены с заостреннымивершинами 13 и располокены по вершинамуглов контура квадрата, Ребра 4 приемногодорна симметрично расположены относительно его продольной оси, а стойки 11вспомогательного дорна смонтированы свозможностью симметричного размещениямежду ребрами 4 и образования вместе сними вершин углов правильного многоугольника.Устройство работает следующим образом,По роликовому транспортеру 2 подаются поддоны 3 с крестообразными ребрами 4под сборную шахту 1, так что ось шахты 1,поддона 3 и дополнительной шахты 6 точносовпадают друг с другом,Если поддон 3 готов к сбору бухты проволоки 1, то каретка 7 в шахте 6 поднимается настолько, что коническиеконцы 13 стоек12 попадают в направляющие выемки 9вспомогательного дорна 8, когда этот дорнеще находится на улавливающих рычагах11. За счет дальнейшего подьема вспомогательный дорн 8 поднимается с рычагов 11, иэти рычаги 11 выводятся из сборной шахты1, Теперь вспомогательный дорн 8 деркитсяисключительно на четырех стойках 12. Входящие витки проволоки 14 собираются прямо на поддоне 3 (фиг, 2).При сборке бухты витки проволоки 14 укладываются вокруг четырех ребер 4 поддона 3 и четырех стоек 12, которые вместе образуют восьмиугольник (фиг. 3).За счет этого гарантируется достаточно большой внутренний диаметр бухты, который и после опускания несущих стоек 12 с кареткой 7 создает для завязывающих машин наилучшие условия работы, Перегрузка несвязанных бухт проволоки устраняется.Формула изобретения 1. Устройство для сбора витков проволоки в бухту. содержащее сборную шахту, роликовый транспортер с подвижными поддонами, приемный дорн.в виде непод.вижно закрепленных нэ поддоне ребер и жестко соединенной с ребрами заостренной верхней части, а также подвижно сочлененный с приемным дорном вспомогательный дорн в виде стоек и заост-. ренной верхнейчасти,отличающееся тем, что, с целью улучшения условий техники безопасности за счет безотказной перевязки бухт и повышения надежности за счет предотвращения повреждения поддонов, роликовый транспортер с поддонами и приемным дорном расположен под сборной шахтой, под роликовым транспортером соосно со сборной шахтой выполнена дополнительная шахта, устройство снабжено кареткой, размещенной в дополнительной шахте с возможностью вертикального перемещения, и улавливающими рычагами, нижняя часть вспомогательного дорна установлена в сборной шахте и выполнена в виде конусообразного элемента с направляющими выемками на нижнем торце и опорными ступенямидля улавливающих рычагов, стойки вспомогательного дорна неподвижно закреплены на каретке и выполнены с заостренными вершинами, расположенными с возможностью размещения под роликовым транспортером при нижнем положении каретки и в упомянутых направляющих выемках при верхнем положении каретки.2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что стойки вспомогательного дорна расположены по вершинам углов контура равностороннего четырехугольника,3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что ребра приемного дорна симметрично расположены относительно продольной оси дорна, а стойки вспомогательного дорна смонтированы с возможностью симметричного размещения между ребрами приемного дорна и образования вместе с этими ребрами вершин углов правильного многоугольника,1793983 Составитель А,ГородноваТехред М.Моргентал Корректор И,Муска Редактор С.Кулакова Производственно-издательский комбинат "Патент". г, ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 519 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4742872, 26.01.1990

ЮРГЕН СКУПИН, ОТТО РАУХ, ПЕТЕР ШПЕХТ

МПК / Метки

МПК: B21C 47/00

Метки: бухту, витков, проволоки, сбора

Опубликовано: 07.02.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1793983-ustrojjstvo-dlya-sbora-vitkov-provoloki-v-bukhtu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сбора витков проволоки в бухту</a>

Похожие патенты