Установка для клеймения изделий

. К ПДТЕН бьединение "ЭлекА,1 М Ф артамышев, илованова и об нение "Элекьство СССР1/00, 1987,ЕНИЯ ИЗДЕ ие изделии цивращения со например, сов, входящих в рудования пооизводства гаизобретения: ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ КЛЕЙМ ЛИЙ(57) Использование: клеймен линдрической формы и тел сферической поверхностью, судов для сжиженных газо комплекс механического обо точной линии агрегата для пр зовых баллонов, Сущность Изобретение относится к установкам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения изделий цилиндрической формы и тел вращения со сферической поверхностью,Известна установка для клеймения изделий цилиндрической формы, Установка содержит нажимной механизм и связанный с ним механизм клеймения, имеющий смонтированную в корпусе ось, размещенный на оси набор маркировочных дисков, качающуюся кассету, шарнирно закрепленный на кассете набор подпружиненных защелок,установка содержит смонтированную на стойке подвижную платформу, на которой установлен механизм клеймения. Установка снабжена механизмом зажима в виде двух рычагов, шарнирно установленных на параллельных валах и соединенных между собой зубчатыми секторами. Рычаги соединены с приводом их поворота. Механизм клеймения выполнен в виде закрепленных в каретке опорного ролика и клеймовочной головки, связанных между собой зубчатой передачей, и рейки, закрепленной на платформе, Каретка установлена на платформе на роликовых опорах и соединена шарнирно с приводом. При прижатии клеймовочной головки к поверхности изделия подается команда на привод для возвратно-поступательного перемещения каретки. В результате качател ьного движения клеймовочной головки происходит вдавливание знаков клейма в поверхность изделия методом накатки, 5 ил,установленных с возможностью взаимодействия с соответствующими маркировочными дисками, а также набор подпружиненных рычагов и набор подпружиненных упоров. Установка снабжена установленными на корпусе гидроцилиндром поворота кассеты и набором гидроцилиндров включения, истоки которых связаны с рычагами, при этом подпружиненные упоры установлены на кассете.Из известных установок для к я изделий цилиндрической формы е близким по технической сущност яустановка для клеймения методом накаткиизделия цилиндрической формы содержитсмонтированную на основании стойку с расположенной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения 5приводной платформой, на которой установлен механизм клеймения, а также средство определения положения изделия имеханизм его зажима,Кедостатком известной конструкции 10является то, что механизм клеймения необеспечивает жесткости системы при нанесении клейма, что снижает качество клеймения,Целью настоящего изобретения является повышение качества клеймения изделийпо образующей их цилиндрической поверхности. Такое конструктивное выполнениеустановки для клеймения изделий цилиндрической формы позволяет повысить качество клеймения по образующей ихцилиндрической поверхности, Это достигается эа счет создания жесткой фиксациииэделия на позиции клеймения путем установки по оси рольганга механизма закима. 25Высокое качество отпечатка клейма на иэделии обеспечивается за счет приложенияусилия к изделию, смещенного относительно оси головки на величину обкатки клеймапри поступательном перемещении головки. 30На фиг. 1 изображена установка дляклеймения; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг; 1;на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1, на фиг, 4 - разрезВ-В на фиг. 3; на фиг, 5 - схема управлениямеханизма клеймения. 35Установка для клеймения изделий цилиндрической формы содеркит рольганг 1;смонтированную на основании 2 стойку 3 срасположенной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводной платформой 4, на которойустановлен механизм клеймения, Устройство содеркит также средство определенияположения изделия упор).5 и механизм егозажима. 45Механизм клеймения выполнен в видеустановленной на платформе 4 в роликовыхопорах 6 с возмокностью горизонтальноговозвратно-поступательного перемещениякаретки 7 от привода 8 с закрепленными на 50ней на осях 9 клеймовочной головкой 10 склеймами 11 и опорными ооликом 12, связанных между собой зубчатой передачей 13,и зубчагой рейки 14 с направляющей 15,неподвижно установленной на платформе 4 55с возможностью взаимодействия с опорнымроликом 12, механизм зажима изделия выполнен в виде двух рычагов 16, один изкоторых связан с приводом его поворота 17,шарнирно установленных на параллельнь 1 х валах 18, связанных между собой зубчатыми секторами 19, при этом платформа 4 установлена с возможностью отслеживания цилиндрической поверхности изделия, а ее привод выполнен в виде пневмоцилиндра 20. Механизм клеймения связан посредством траверзы 21 с пневмоцилиндром 20. Для автоматического слежения за положением изделия используется фотоэлементы 22,Устройство работает следующим образом.Изделие 24 подается в зону клеймения установки рольгангом 1 до поднятого упора 5 (средство определения полокения изделия). При этом платформа 4 с установленными на ней пневмоцилиндром 20, находятся в верхнем крайнем полокении, Контроль подхода иэделия к упору 5 осуществляется. фотоэлементами 22 от которых поступает команда на привод 17 механизма зажима изделия 24, От конечных включателей 23 подается команда пневмоцилиндру 20 на опускание платформы 4, на которой закреплен механизм клеймения. При контакте клеймовачной головки 10 с поверхностью изделия 24 подается командана привод 8 для перемещения каретки. В результате перемещения каретки 7 в роликовых опорах 6 происходит поворот клеймовочной головки 10 с установленной в него кассетой с набором клеим 11 за счет зубчатой передачи 13, закрепленной в каретке 7, и рейки 14, установленной на платформе 4. При повороте клеймовочной головки 10 происходит внедрение клейм в поверхность изделия 24,Усилие, необходимое для получения нормального и четкого чтения отпечатков знаков клейма осуществляется подачей давления сжатого воздуха в полости цилиндра 20. Усилие контролируется приборами автоматики в результате подачи сжатого воздуха от пневмомагистрали через пневмораспределитель. По окончании клеймения, когда каретка 7 придет в крайнее положение, подается команда на подьем платформы 4, разведение рычагов 16 механизма зажима, опускание упора 5, включение рольганга 1, на отвод изделия 24 иэ зоны клеймения. Каретка 7 возвращается приводом 8 в исходное положение, упор 5 поднимается. Цикл повторяется. По сравнению с известными установка позволяет повысить качество клеймения за счет автоматического регулирования глубины вдавливания. Контроль подхода изделия к упору 5 контролируется фотоэлементами 22, а зажим изделия контролируется конечными выключателями 23,1793981 иг.Формула изобретения установка для клеймения изделий цилиндрической формы, содержащая роль- ганг, смонтированную на основании стойку с расположенной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводной платформой, на которой установлен механизм клеймения, а также средство определения положения иэделия и механизм его зажима, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества клеймения иэделий по образующей их цилиндрической поверхности, механизм клеймения выполнен в виде установленной на платформе в роликовых опорах с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения каретки с закрепленными на ней осях клеймовочной головкой с клеймами и опорным роликом, связанных между собой зубчатой передачей, и зубчатой рейки с направляющей, неподвижно установленной на платформе с возможностью взаимодействия с опорным роликом, а механизм зажима изделия выполнен в виде двух рычагов, один из которых связан с приводом его поворота, шарнирно установленных на параллельных валах, связанных между собой зубчатыми секторами, при этом платформа установлена с возможностью отслеживания цилиндрической поверхности изделия, а ее привод выпОлнен в виде пневмоцилиндра.РОПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Га 01 кэз 519 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5