Устройство для изготовления прессованных конструкционных заготовок

(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности(56) Авторское свидетельство СССР М 1475022, кл. В 27 й 3/28, 1987,Авторское свидетельство СССР М 1428581, кл. В 27 М 5/02, 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к линиям производства прессованных изде- лий Цель изобретения - повышение производительности устройства и увеличение качества заготовок эа счет повышения ихравноплотности,На фиг, 1 изображено устройство дляизготовления прессованных конструкционных заготовок, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрезБ - Б на фиг, 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 - узел на фиг, 3.Устройство для изготовления прессованных конструкционных заготовок включает станину 1, продольный канал 2 с камерой3 нагрева и камерой 4 прессования, имею- ..щей загрузочное отверстие 5, узел загрузки6, пуансон 7 продольного сжатия с тестотообразователем 8, патрубки 9 подвода теплоносителя и привод 10. Устройство снабженосимметрично смонтированными относительно продольного канала 2 и расположен-иаюаЪаиааии ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к линиям производства прессованных изделий, Устройство включает станину, продольный канал с камерами нагрева и прессования, узел загрузки. После заполнения смесью камеры прессования пуансоны бокового сжатия сдвигают до упора ограничителей хода и смесь сжимается пуансонами и пустотообразователем, Для подачи в камеру прессования теплоносителя в пуансонах выполнены наклонные перфорации, Внутренние кромки загрузочных окон являются продолжением плоскостей рассекателя. 5 ил. ными в одной плоскости с пуансоном 7 продольного сжатия - пуансонами 11 бокового ( сжатия, половины рабочих поверхностей 12 которых со стороны камеры 4 прессования выполнены с наклонными в сторону последних перфорациями 13, а хвостовые части ь пуансонов 11 бокового сжатия выполнены с ограничителями 14 хода и каналами 15, соединенными с патрубками 9 подвода тепло иаааха носителя, причем загрузочное отверстие 5 выполнено удлиненным и имеет два окна 16 и 17, симметрично смещенные относительно продольного канала 2, а узел загрузки б снабжен установленными на гориаонталаних калах 18 наклонно друг к другу приводных пар 19 побудителей 20, а а также рассекателем 21, камера 4 прессования выполнена ступенчато по отношению к камере 3 нагрева с увеличением ступени в сторону последней, а внутренние кромки 22 окон 16 и 17 загрузочного отверстия 5 явля- ются продолжением плоскостей 23 рассекателя 21, таким образом, что основания кромок 22 выступают эа пределы контура 24 камеры 4 прессования, 1791117Кроме того, горизонтальные валы 18связаны с приводом 25,пуансоны 11 бокового сжатия соединены с гидроцилиндрами26, установленными на опорах 27, а на камерах нагрева 3 установлены греющие элементы 28.Устройство для изготовления прессованных конструкционных заготовок работает следующим образом.Минерально-древесную смесь подаютв узел загрузки 6 и создают в нем запасматериала.В исходном положении, когда пуансоны11 бокового сжатия раздвинуты, с помощьюпривода 25 через горизонтальные валы 18вращают приводные пары 19 побудителей20 и смесь подают по плоскостям 23 рассекателя 21, направляя через окна 16 и 17 вкамеру 4 прессования. После заполнениясмесью камеры 4 прессования, побудители20 останавливают и с помощью гидроцилин,дров 26, установленных на опорах 27, пуансоны 11 бокового сжатия сдвигают до упораограничителей 14 хода и смесь сжимаетсямежду рабочими поверхностями 12 и пустотообразователем 8. При этом каналы 15 совмещаются с патрубками 9 подводатеплоносителя. Теплоноситель подают в камеру 4 прессования через перфорации 13. Спомощью гидропривода 10 по станине 1продвигают вперед пуансон 7 продольногосжатия с пустотообразователем 8, сжимаютсмесь до половины рабочих поверхностей12 в начале перфорации 13, пуансон 7 останавливают и в течение определенного времени смесь продувают теплоносителем,Затем, продвигая пуансон 7 дальше, смесьсжимают и проталкивают из камеры 4 прессования в камеру 3 нагрева, согреваемуюгреющими элементами 28, Когда пуансон 7достигает конца рабочего хода, с помощьюгидроцилиндров 26 пуансоны 11 раздвигают в исходное положение, при этом подачатеплоносителя через каналы 15 прекращается, Пуансон 7 возвращают назад и по мере движения его поочередно включаютсяприводы побудителей 20, чем ускоряетсяпроцесс загрузки, После этого цикл работыповторяется,Благодаря тому, что камера 4 прессования выполнена ступенчато по отношению ккамере 3 нагрева с увеличением ступени всторону последней, продвигаемый материал вначале по мере движения в камере 4подвержен выдержке во времени в сжатомсостоянии, затем по выходе в камеру 3 нагрева. он получает возможность восстановления до номинальных размеров камеры 330 40 вода теплоносителя и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения про. 45 50 55 5 10 15 20 25 нагрева и движется с меньшим трением, что снижает требуемое усилие прессования,Для предохранения выпучивания смеси и отсечки ее, два окна 16 и 17 симметрично смещены относительно продольного канала 2, а основание внутренних кромок 22 вьчступают эа пределы контура 24,Во всех известных устройствах подобного назначения возможности загрузки ограничены пространством между стенками камеры прессования и пустотообразователем. Если ширина пустотообразователя мала, то загрузку в указанное пространство осуществляют обычным способом сверху, Но экономически выгодно пустотообразователь выполнить широким и тогда известные способы загрузки сверху непригодны,Устройство позволяет осуществлять загрузку камеры при пустотообразователе любой ширины, что, наряду с продувкой паром через пуансоны бокового сжатия и всеми конструктивными особенностями, значительно повышает производительность и улучшает качество за счет равноплотных тонкостенных заготовок,Предполагаемая экономическая эффективность 880 тыс. руб. в год для одной линии,Формула изобретения Устройство для изготовления прессованных конструкционных заготовок, включающее станину, продольный канал с камерами нагрева и прессования, последняя из которых имеет загрузочное отверстие, пуансон продольного сжатия с пустотообразователем и пуансон бокового сжатия, узел загрузки с побудителями и крышеобразным рассекателем, патрубки подиэводительности устройства и качества заготовок за счет повышения их равноплотности,рабочая поверхность пуансонов бокового сжатия имеет перфорации, выполненные со стороны камеры прессования до середины пуансонов с наклоном по ходу перемещения заготовок, хвостовые части пуансонов бокового сжатия имеют ограничители хода и каналы, соединенные с патрубками подвода теплоносителя, при этом объем камеры нагрева превышает обьем камеры прессования, камеры расположены ступенчато, а загрузочное отверстие выполнено с двумя окнами, которые имеют скошенные внутренние кромки, расположенные с образованием единой рабочей поверхности с плоскостью рассекателя.1791117 Редактор 3. Ходак орректор А. Мотыл роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 ставитель Н. Шпигарехред М,Моргентал Заказ 117 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобрете 113035, Москва, Ж, Раушск