Устройство для загрузки дозировочных бункеров сыпучим материалом

(21) 489841 (22) 03.01.9 (46) 30.01.9 (71) Головн вообрабать проиэвод "Древмаш" (72) Э, В. 3 (56) Авторс Ь 1411145 15 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) НИЕ ИЗОБР. Бюл. Ь 4е конструкторское бюро де вающего оборудования Науч твенного объединен харов и Ю. Ф, Гладченкое свидетельство СССРкл. В 27 К 3/14, 1988. Изобретение относится к устроиствам для транспортировки и равномерного распределения сыпучих материалов, например, древесной стружки и может найти применение в линиях по производству древесностружечных плит для распределения проклеенной стружки по ширине дозировочного бункера формирующей станции, а также в других случаях, когда необходимо равномерное распределение сыпучего материала по ширине загружаемой емкости,Цель изобретения - повышение эффективности работы путем обеспечения равномерности распределения сыпучего материала между витками правого и левого направления,На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для загрузки бункера, например, дозировочного бункера 1 формирующей машины для производства древесностружечных плит, включает в себя питающий конвейер 2, например, ленточный, с разгрузочной горловиной 3, расположенное под конвейером 2 средство 4 для распределения сыпучего материала, СредО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДОЗИНКЕРОВ СЫПУЧИМ МАТЕ(54) УСТРОЙСТВРОВОЧНЪХ БУРЛАЛОМ(57) Использование: загрузка доэировочных бункеров сыпучим материалом в производстве древесностружечных плит. Сущность изобретения: устройство для загрузки содержит приводной маятниковый клапан в виде двуплечего рычага пластинчатой формы, верхнее плечо которого длиннее нижнего плеча, а горизонтальная ось и рабочие плоскости двуплечего рычага установлейы по нормали к продольной оси винтового конвейера, 2 ил,ство 4 содержит установленный поперек бункера 1 корпус 5 с центрально расположенной загрузочной горловиной 6 и с выпускным профильным окном 7 вместо днища, установленный в корпусе 5 вдоль выпускного окна, продольный винтовой конвейер 8 с приводом 9 и с двухсторонними расходящимися от центра витками правого 10 и левого 11 направления, и выполненную в вид ка, охватывающего снизу "вййтовую часть конвейера 8, шиберную задвижку 12, длина которой равна примерно половинЕ длины винтовой части конвейера 8. Шиберная задвижка 12 выполнена с возможностью возвратно-поступательного ее движения по горизонтали посредством привода (на фиг. не показан), Устройство для загрузки дополнительно снабжено установленной между указанными загрузочной и разгрузочной горловинами 6 и 3, приемной воронкой 13 и расположенным в ней маятниковым клапаном, выполненным в виде качающегося от привода на горизонтальной оси 14 двуплечего рычага 15 пластинчатой формы, верхнее плечо которого 16 длиннее нижнего плеча 17, а горизонтальная ось 14 и рабочиеплоскости двуплечего рычага 15 установлены по нормали к продольной оси вйнтового конвейера 8, при этом приводкачания двуплечего рычага 15 может быть осуществлен различными известными средствами, например, от пневмоцилиндра 18 и жестко связанного с горизонтальной осью 14 рычага 19.Устройство работает следующимобразом. Перед началом работы устанавливается оптимальная амплитуда качания рычага 15, так чтобы верхнее плечо 16 его в крайних положениях по возможности ближе подходило к ббковым стенкам приемной воронки 13, После включения приводов винтового конвейера 8, задвижки 12, маятникового клапана и питающего конвейера 2 древесная стружка с питающего конвейера 2 подается в приемную воронку 13, При этом в зависимости от различйых причин поток стружки может изменяться по толщине, смещаясь в ту или другую сторону относительно оси загрузки 20, а при значительных скоростях питающего конвейера 2 происходит фрикционное разделение потока стружки в приемной воронке 13, а именно, более грубая стружка падает слева от оси 20, более тонкая - справа. Однако, попадая на рабочие плоскости качающегося двуплечего рычага 15, поток стружки равномерно распределяется между витками 10 и 11 конвейера 8,При качании двуплечего рычага 15 за счет большей длины верхнее плечо 16 его обеспечивает при полном размахе перекрытие всей рабочей зоны приемной воронки 13, в то время как более короткое нижнее плечо 17 не доходит до стенок воронки 13 на величину 11, обеспечивая проход стружке. В тоже время величина колебания плеча 17 достаточна для надежного равномерного распределения стружки по виткам правого 10 и левого 11 направления завивки, Возвратно-поступательное перемещение шиберной задвижки 12, выполняющей роль рабочего лотка винтового конвейера 8, вдоль выпускного окна 7 обеспечивает равномерное двухстороннее рассеивание стружки по ширине В бункера 1 формирующей машины и насыпку слоя 21 стружки с достаточно равномерной поверхностью 22.5 При перемещении шиберная задвижка12 не доходит до боковых стенок 23 бункера 1 формирующей машины на величину Я, обеспечивая проход стружке.Таким образом, с помощью простых 10 средств достигается эффект, с помощью которого устройство обеспечивает равномерную насыпку, качественное формирование стружечного ковра, что, в свою очередь, обеспечивает высокое качество прессован ной древесностружечной плиты, исключение брака и в итоге - высокую эффективность работы устройства при его эксплуатации.20 Формула изобретенияУстройство для загрузки дозировочныхбункеров сыпучье материалом, включающеепитающий конвейер с разгрузочной горло 25 виной, расположенное под ним средстводля распределения сыпучего материала,имеющее установленный поперек бункеракорпус с центрально расположенной загрузочной горловиной и выпускным продоль 30 ным окном, а также продольный винтовойконвейер с расходящимися от центра витками левого и правого направления и шибернуюзадвижку,отличающеесятем,что,с целью повышения эффективности работы35 путем обеспечения равномерности распределения сыпучего материала между виткамиправого и левого направления. устройствоснабжено установленной между загрузочной и разгрузочной горловинами приемной40 воронкой и расположенным в ней приводящим маятниковым клапаном в виде закрепленного на горизонтальной. оси двуплечегорычага пласинчатой формы, при этом верхнее плечо рычага выполнено длиннее ниж 45 него, а горизонтальная ось рычагаразмещена по нормали к продольной осивйнтового конвейера,ОР сСоставитель Э. ЗахаровТехред М,Моргентал орректор А, Мотыль Редактор Т. Горяч Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 117 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5