Способ приготовления брикетов

Номер патента: 1790900

Авторы: Кайдалов, Федин, Федоров

ZIP архив

Текст

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Справочник по кормовым добавкам. Подред. К.М.Солнцева, Минск, 1975.(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ(57) Использование: в кормопроизводстве,Сущность: на первой стадии смешивают Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоприготовлению, и может быть использовано для балансирования рационов кормления свиней при выращивании и откорме.Известен способ приготовления минеральных брикетов путем смешивания микроэлементов; сернокислых солей железа цинка, меди, магния, марганца, йодистого калия, хлористого кобальта с красной глиной, кормовым мелом и рыбьим жиром.Недостатком этого способа является то, что смешиваются одновременно все компоненты и из-за отсутствия последовательности приготовления отдельных смесей не защищаются несовместимые минеральные компоненты и в результате брикеты получаются непостоянной консистенции и быстро твердеют, что ведет к снижению их качества, биологической полноценности и усвояемости.Цель изобретения - повышение качества брикетов, биологической полноценности и усвояемости.Цель достигается тем, что в способе приготовления кормовых брикетов, заключающемся в смешивании глины, мела корЯО 1790900 А 1 бентонитовую глину, кормовой мел, серно- кислую медь, сернокислое железо, серно- кислый марганец, сернокислый цинк, кобальт хлористый, йодистый калий и витамины А 1 Дз, Е, В 12, На второй стадии в водный раствор поваренной соли вводят соапсток, отруби зерновых культур и рыбий жир. Перемешивают смесь при температуре 40 - 50 С до получения суспензии. Смешивают ее с массой, полученной на первой стадии, и выдерживают смесь в течение 2 - 4 ч.1 табл,мового, сернокислых солей железа, меди, марганца, магния, цинка, хлористого кобальта, йодистого калия, рыбьего жира и витаминов с последующим формованием, в смесьдополнительно вводятсоапсток, отруби зерновых культур и водный раствор поваренной соли, причем в качестве витаминов используют витамины А, Дз, Е, В 12, в качестве глины - бентонитовую глину; смешивание проводят последовательно, сначала смешивают глину, кормовой мел, сернокислые соли меди, железа, марганца, магния, цинка, йодистый калий, хлористый кобальт и витамины, причем компоненты берут в следующем соотношении на 1 т массы, кг:Бентонитовая глинаКормовой мелСернокислая медьСернокислое железоСернокислый магнийСернокислый марганеСернокислый цинкХлористый кобальтЙодистый калийВитамины А 1ДзЕ 1,7-1,9Вг 0,015 - 0,017, затем в водный раствор поваренной соли 20-ной концентрации вводят соапсток,рыбий жир и отруби и берут их в следующем 5соотношении на 1 т массы, кг: поваренная соль 120 в 1 кг; соапсток - 18 - 22; рыбий жир - 9 - 11; отруби зерновых культур - 90 -95; перемешивают смесь при температуре 40-50 С до однородной суспензии, смешивают с массой, полученной на первой стадии, перемешивают до тестообразной консистенции и выдерживают 2 - 4 ч.Предлагаемый способ получения кормовых брикетов позволяет максимально использовать дешевый основной компонент - бентонитовую глину и отход маслоэкстракционного производства - соапсток,По составу и структуре бентонитоваяглина полностью соответствует техническим требованиям для поиготовления кормовых брикетов как источник минеральных элементов и наполнитель.Количественный состав ингредиентовобоснован на базе теоретических разработок и анализа известных рецептур брикетов и добавок, которые широко используются в практике,Количество бентонитовой глины на одну тонну минерально-витаминного брикета взято 450 - 500 кг. При уменьшении массы ввода компонента до 400 кг возрастает расход других дефицитных и дорогих компонентов; при увеличении ввода бентонитовой глины до 600 кг нарушаются соотношения и снижается концентрация других необходимых компонентов.Кормовой мел вводится в количестве 240 - 260 кг, что обеспечивает норму и оптимальное соотношение в рационе кальция кфосфору. Увеличение или уменьшение ввода кормового мела приводит к нарушению соотношения элементов питания и снижает интенсивность роста животных.Поваренная соль вводится в количестве 120-130 кг, что обеспечивает физиологическую норму. Увеличение процента ввода соли может привести к отравлению животных, а меньшее ее количество не обеспечиваетживотных в натрии и хлоре, что также снижает продуктивность животных.Отруби вводятся в количестве 90 - 95 кг, что придает брикету пористость и рыхлость. При уменьшении ввода отрубей в брикет онстановится менее рыхлым и пористым, что приводит к ухудшению его поедаемости, Увеличение ввода отрубей ведет к удорожанию корма.Соапсток отход переработки растительного масла, в данном случае подсолнеч 1020303540455055 никового) вводится в количестве 18 - 22 кг для обогащения брикета жирами, жирными кислотами и, эирорастворимым витамином А, а также улучшения его вкусовых качеств. Увеличение ввода соапстока удорожает продукцию и сокращает срок хранения, а при уменьшении нарушается норма обеспеченности биологически активными веществами,Рыбий жир, введенный в количестве 9 - 11 кг, обеспечивает физиологическую норму свиней в витамине А. Уменьшение ввода его в брикет приводит к нарушению обеспеченности организма витамином А, а увеличение нецелесообразно экономически удорожает корм).Набор и количество солей микроэлементов определено на основании анализа рационов кормления свиней, определения фактического содержания их в кормах, бентонитовой глине и других компонентах, вводимых в состав брикета, установления их дефицита и норм восполнения за счет ввода указанных солей микроэлементов.В таблице приведен рецепт витаминноминеральной добавки, входящей в состав брикета, с оптимальным содержанием компонентов.П р и м е р. 500 кг бентонитовой глины, измельченной предварительно до порошкообразного состояния, загружают в шламбассейн и добавляют 250 кг мела кормового, по 0,5 кг сернокислых солей меди, железа, марганца и цинка, 0,4 кг сернокислого магния, 0,05 кг хлористого кобальта, 0,05 кг йодистого калия и витамины: А,6 кг, Дз - 0,0020 кг, Е - 1,8 кг, В 12 - 0,016 кг. Все это перемешивают тщательно.Так как эти компоненты характеризуются сухой, сыпучей консистенцией, то в результате перемешивания образуется гомогенная смесь,Затем отдельно готовят смесь жидких компонентов.Для этого в водный раствор поваренной соли 20-ной концентрации добавляют рыбий жир в количестве 10 кг, соапсток 20 кг и отруби 92,5 кг, тщательно перемешивают смесь при температуре 40-50 С до однородной массы (суспензии).Подготовленные таким образом однородные смеси: одна в порошкообразном состоянии, а другая- в виде суспензии обьединяют, т,е. вливают суспензию в шламбассейн, где находится порошкообразная смесь, и продолжают перемешивание до тестообразной консистенции, затем оставляют в покое на 3 ч, после чего формуют брикет массой до 1 кг известным способом в условиях кирпичного завода скалий и сернокислая медь).Проведение способа в несколько стадий, т.е. приготовление отдельно сухой и жидкой фазы и объединение их затем для дальнейшего перемешивания, позволяет 25 30 получить гомогенную смесь однороднойконсистенции, в которой равномерно распределены микроэлементы и витамины. Введение бентонитовой глины способствует образованию такой консистенции брикета, которая позволяет без предварительной подготовки использовать его в корм и, кроме того, стабилизировать биологически активные вещества, находящиеся в нем,Все это способствует лучшей усвояемости брикета, повышению его биологической полноценности, что в свою очередь приводит к приросту живой массы.Причем опытным путем установлено, что при использовании оптимальных соотношений компонентов и режимов приготовления брикетов среднесуточный прирост живой массы составит 738 г, нижний предел соотношений снижает среднесуточные приросты до 608 г.Повышение соотношения компонентов позволило получить 752 г среднесуточного прироста, который не покрывает затрат на дополнительное введение дорогостоящих компонентов брикета.Сравнение результатов. от скармливания свиньям рациона одной тонны брикетов, полученных предложенным способом и по прототипу, показало, что прибавка жи 35 40 45 50 55 использованием имеющегося оборудования и техники.Температура 40-50 С для перемешивания жидких компонентов смеси является оптимальной, если температура меньше 5 40 С, то масса будет густая и не поддается смешиванию, а при температуре свыше 50 С будет слишком жидкой и при этом начинается денатурация и инактивируются витамины,Количество времени 2 - 4 ч вполне достаточно для формирования постоянной тесто- образной массы. Менее 2-х ч - постоянная масса не формируется, а свыше 4-х нецелесообразно, т,к. это удорожает процесс при готовления брикетов.Введение в смесь соапстока позволяет образовать вокруг микроэлементов защит-ную оболочку из коллоидов из белковых пектиновых и других веществ. Обволакивание 20 частичек микроэлементов коллоидами дает возможность иметь в одном препарате комплекс несовместимых между собой солей минеральных веществ (например, йодистый вой массы за счет скормленных брикетов, полученных предлагаемым способом, в 1,4 раза выше, чем по прототипу.Усвояемость элементов брикета составляет соответственно 85 для брикетов, полученных предложенным способом, и 60 полученных по прототипу.ф армуд а и зоб ретен ияСпособ приготовления брикетов, предусматривающий смешивание глины, мелакормового, железа сернокислого, цинкасернокислого, меди сернокислой, калияйодистого, кобальта хлористого, марганцасернокислого, рыбьего жира,и витаминов споследующим формованием, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения срокаих хранения и качества брикетов, в смесьдополнительно вводят соапсток, магнийсернокислый и отруби зерновых культур,причем в качестве витаминов используютвитамины А, Дз, Е, В 12, в качестве глины -глину бентонитовую, смешивание компонентов проводят в две стадии, на первой изкоторых смешивают глину, мел кормовой,медь сернокислую, железо сернокислое,магний сернокислый, марганец сернокислый, цинк сернокислый, кобальт хлористый,калий йодистый и витамины, причем компоненты берут в следующем соотношении на1 т массы:Глина бентонитовая 450 - 550Мел кормовой 240-260Медь сернокислая 0,45-0,55Железо сернокислое 0,45 - 0,55Магний сернокислый 0,35-0,4Марганец сернокислый 0,45-0,55.Цинк сернокислый 0,45 - 0,55Кобальт хлористы й 0,04 - 0,06Калий йодистый 0,045-0,053Витамины А 1 1,5-1,7Дз - 0,0018-0,0021Е - 1,7-1,9В 12 - 0,015 - 0,017на второй стадии в водный раствор поваренной соли 20 -ной концентрации вводят соапсток, отруби зерновых культур и рыбийжир и берут их в следующем соотношениикг на 1 тмассы;Отруби зерновых культур 90 - 95Соль поваренная 120 - 130Соапсток 18 - 22Жир рыбий 9 - 11перемешивают смесь при 40 - 50 С дополучения суспенэии, смешивают еес массой, полученной на первой стадии, перемешивают до тестообразнойконсистенции и выдерживают в течение2 - 4 ч,Составитель В.федотовТехред М.Моргентал Корректор И.Шулл Редактор аказ 106 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4861314, 05.07.1990

А. Ф. Кайдалов, В. А. Федоров и В. С. Федин

КАЙДАЛОВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ФЕДОРОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, ФЕДИН ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: A23K 1/20

Метки: брикетов, приготовления

Опубликовано: 30.01.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1790900-sposob-prigotovleniya-briketov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления брикетов</a>

Похожие патенты