Трехслойная панель полигонального покрытия здания

(51)5 Е 0 8,Е 04 В 5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ КО ВИДЕТЕЛЪСТВУ А ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Брестский политехнический институт (72) В,В, Жук, П.В. Шведовский, В,Н. Пчелин и В.Н, Черноиван(56) Иванов А,М, и др. Строительные конструкции из полимерных материалов. - М.: Высшая школа, 1978, с. 239, 149, рис, Ч 1, 12 г.Авторское свидетельс 1 во СССР И. 1583566, кл. Е 04 С 2/38, 1990.(54) ТРЕХСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ ПОЛИГОНАЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ ЗДАНИЯ Изобретение относится к строительству и может быть использовано впространственных покрытиях зданий в виде трехслойного полигонального свода.Известен стенд сплошной трехслойной конструкции, состоящий из отдельных элементов-панелей, которые, в свою очередь, состоят из обшивок (асбестоцементные листы, стеклопластик, тонколистовой металл), среднего слоя из пенопласта и обрамления,В связи с тем, что конструкция свода сборная, криволинейного очертания, большое значение имеет конструирование стыка; Между обрамлением вводится эластичный пенополиуретан в виде равнобедренного треугольника с вершиной, обращенной вниз, верхние обшивки стыкуются с нахлестом и фиксируется самонарезающими винтами, В нижней зоне элементы обрамления соединяются с помощью стяжных болтов. 2(57) Использование: в пространственных покрытиях зданий в виде трехслойного полигонального свода, Сущность изобретения; . трехслойная панель полигонального покрытия включает тонколистовые обшивки, расположенный между ними заполнитель, концевые и пролетные вкладыши, последние иэ которых имеют скосы и установлены в месте излома покрытия, Скосы пролетных вкладышей выполнены -образного очертания с зубьями, один из которых клиновидной формы, второй трапециевидной. Соотношение длин зубьев равно 4-5 толщинам панели, а угол между скосами равен 1/2 - 1/3 угла излома покрытия. 5 ил. Недостаток этой конструкции состоит 3 большой трудоемкости выполнения стыа. его малая герметичность.Наиболее близким техническим реше- ъ нием к предлагаемому является трехслоиный полигональный свод, включающий тонколистовые обшивки с закрепленным между ними заполнителем, концевые и дополнительные парные пролетные вклады- О ши, причем, смежные стороныЮ дополнительных вкладышей имеют скосы, а 4 суммарный угол которых равен углу излома покрытия, нто позволяет конструировать полигональный криволинейный свод,Недостатками известного устройства являются большая трудоемкость формирования криволинейного свода(разрезка нижней обшивки по линии ребра одного из пролетных вкладышей, соединениечастей нижней обшивки после сгиба с помощью комбинированных заклепок), малая герметичность покрытия. Под действием изгибающего момента и нормальных сил в зонеклеевого стыка парных пролетных вкладышей будет происходить неравномерный отрыв части обшивки от нижней поверхностивкладыша.Неравномерный отрыв будет испытывать и клеевое соединение пролетных вкладышей.Целью изобретения является снижениетрудоемкости изготовления, повышениегерметйчности и несущей способности покрытия;Цель досгйгается тем, чтов панелй трехслойного полигонального покрытия здания,включающей тонколистовые обшивки, располокенные между ними заполнитель, концевые и пролетные вкладыши; последние изкоторых имеют скосы и установлены в местеизлома покрытия - скосы пролетных вкладышей выполнены -образного очертания сзубьями, один из которых клиновидной формы; второй - трапециевидной, при этом соотношение длин зубьев равно 4 - 5,толщинам панели, а угол между скосами ра-вен 1/2 - 1/3 угла излома покрытия,Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемой техническое решение содержит отличительные поотношению к прототипу признаки и, поскольку на дату составления заявки неизве-:стны решения, содержащие всю 3 Осовокупность признаков предлагаемого, со- .ответствует критерию "новизйа".Выполнение скосов вкладышей 4 -образного очертания с формированием зубьевпозволяет сместить клеевой шов по отношению к биссектрисе угла излома пайели, чтообеспечивает снижение напряжения неравномерного отрыва и уменьшение влияния. дефектов (например, непроклея) на прочность стыка, тем самым значительно повышая 40несущуьо способность покрытия.Формирование фальца из нержавеющей нижней обшивки обеспечивает как герметйчность стыка и покрытия в целом; так иувеличивает жесткость панели, Вместе с 45тем он является и компенсатором при действии температурных напряжений, что также значительно повышает несущуюспособность панели и снижает трудоемкость Формирования свода, Соотношения, 5 Одлины зуба клиновидной формы к длине зу-.ба трапециевидной Формы впределах 4-5толщины панели, а угла между скосами впределах 1/2 - 1/3 угла излома покрытияобеспечивают максимально возможное по; 55вышение несущей способности панели.Все вышеуказанное позволяет сделатьвывод и О соответствии предлагаемого технического решения критерию "существенные отличия",На фиг. 1 показана панель в период перевозки, разрез; на фиг. 2 -то же, перед установкой покрытия; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 5 - узел на фиг, 1,Панель включает тонколистовые металлические наружную 1 и внутреннюю 2 обшивки, заполнитель 3, концевые деревянные вкладыши 4, пролетные вкладыши 5 и 6. Внутренняя обшивка 2 по линии ребер пролетных вкладышей 5 и б и по линии сгиба имеет риски 7, полученные с помощью направляющих роликов, При сборке панели образуется клеевой шов 8 со стороны наружной обшивки 1 и фальц 9 - со стороны внутренней обшивки 2, при этом фальц может быть 1-образной формы или в виде прямой.На строительную площадку доставляются плоские трехслойные панели. При погрузке-разгрузке панель ориентируют так, чтобы во внутренней обшивке возникали только растягивающие напряжения.Монтаж пайели осуществляют следующим образом,На смежные стороны скосов пролетных вкладышей 5 и б и часть нижней обшивки между ними ручным или механизированным способом наносится клеевая композиция. Клеевая композиция может наноситься и на наружную поверхность нижней обшивки 2, в плоскости между пролетными вкладышами,После этого панель помещается на шаблон, имеющий выступ; тупой угол которого равен углу излома покрытия а. При сгибе панели выступ шаблона вдавливает нижнюю.обшивку 2 в полость между смежными скосами пролетных вкладышей 5 и б (нанесенные риски 7 на поверхности нижней обшивки 2 способствуют фиксации поперечного сечения фальца 9). При приложении нагрузки к концевым вкладышам по найравлению к выступу фальц 9 захватывается зубом пролетного вкладыша 5, при этом тонколистовой материал сгибается (матрицей служит выемка в пролетном вкладыше 6). При соприкосновении смежных скосов пролетнь 1 х вкладышей 5 и 6 фальцу придается 1-образная Форма. С целью сокращения выдержки панели под давлением (до момента набора клеем разборной проч.ности), поверхности смежных скосов вкладышей 5 и 6 могут перед склеиванием нагреваться (например, с помощью инфракрасного излучателей).Нижняя обшивка 2 может быть помещена между двумя электродами, При этом в зоне Фальца 9 процесс склеивания будет проходить значительно быстрее,1789627 1 Испол ьзование и редложен ной панели позволяет на 10 - 12; увеличить несущую способность, сохранить целостФормула изобретения Трехслойная панель полигонального покрытия здания, включающая тонколистовые обшивки, расположенный между ними заполнитель, концевые и пролетные вкладыши, последние из которых имеют скосы и установлены в месте излома покрытия, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения ность наружной и внутренней обшивок, гарантировать надежную герметичность покрытия,трудоемкости изготовления, повышения герметичности и несущей способности покрытия, скосы пролетных вкладышей выполнены-образного очертания с зубьями, один из которых - клиновидной формы, другой - трапециевидной, при этом соотношение длин зубьев равно 4-5 толщинам панели, а угол между скосами равен 1/2- 1/3 угла излома покрытия.КНТ С роиэводственноаказ 332 ВНИИПИ Госуд Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 ательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10