Установка для раскряжевки хлыстов

, 10 уст по нап ованы ныотм фотодио грузочн рами 4 ыстов. ируют з ыми цеп ьс о СССР/08, 1975.Я РАСКРЯЖЕВКИ еснои промышленретения: установка лощадку 1, поперечорами 4, двуплечие ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ И(57) Использование: вности. Сущность изобвключает загрузочную иные транспортеры 3 с у рычаги 6, закрепленные на цеми 11. Над транспортерами 3мост 20, передвигающийсящим 22. На мосту 20 смонтир23 с зубьями, По обе сторонаходятся пильные цепи 25,подсветки 28. Хлысты с защадки 1 перемещаются упопортера 3, образуя щеть хлподнимают рычагами 6, фиксми 23 и распиливают пильн1 з.п.ф-лы, 2 ил,пальцаэновлен равляюзахваты оста 20 ды 27 и ой пло- трансХлысты ахватаями 25,Изобретение относится к лесозаготови, тельному оборудованию и может быть использовано в лесной промышленности,Цель изобретения - повышение выходаделовой древесины.На фиг.1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг,2 - разрез А-А нафиг,1,Установка включает загРузочную площадку 1 с концевыми выключателями 2, поперечные транспортеры 3 супорами 4 назвеньях 5, вдоль которых с одной сторонырасположены подвижно закрепленныедвухплечие рычаги 6, перемещаемые своими нижними пальцеобразными выступами 7по направляющим прорезям 8 оснований 9над днищами которых проходят цепи 10,связанные с рычагами 6 пальцами 11, Настенках оснований 9 расположены неподвижные выступы 12 с концевыми выключателями 13 и 14, По выступам скользятпрорезями 15 П-образные стойки 16, связанные с рычагами б в местеих пересечениявалом 17 с подшипниками (не показаны). Подругую сторону транспортеров 3 находятсятранспортеры 18 в виде валов с ножеобразными выступами, подающие щеть хлыстовк торцевыравнивающему щиту 19. Над всеми транспортерами 3, 10, 18 рычагами 6 истойками 16 установлен мост 20, опирающийся опорами на ходовые тележки 21, передвигающиеся па направляющим 22, либос гладкой, либо с зубчатой поверхностью.На мосту 20 смонтированы захваты 23 сзубьями, расположенными по обе сторонынад осями 17 и приводящие в движение. гидроцилиндрами 24, По обе стороны от моста 20 находятся пильные цепи 25, местарасположения которых ойтимизироеаны иисключают аварийную ситуацию, благодаряустановленным на П-образных стойках 26фотодиодов 27 и-ламп подсветок 28, Обзорза процессами работы осуществляется изперемещающейся по мосту 29 кабины оператора 29,Работает установка следующим образом.Хлыст с отсекателя (не показан), расположенного выше моста 20. поступает на загрузочную площадку 1 при отсутствии мостав зоне загрузки. Загрузочная площадка 1,представляющая наклонную поверхность ипри необходимости укомплектованная поперечными транспортерами (не показаны)принимает и перемещает хлыст на транспортеры 3 между упорами 4 звеньев 5. По. шаговое перемещение упоров 4 с хлыстамиобеспечивается концевыми выключателями2, срабатывающими под действием массыхлыста. С набором полной щети хлыстов, предназначенной под раскряжевку, транспортеры 3 останавливаютсяПри этом загрузка производилась торцами хлыстов е сторону расположения моста 20 с пильными цепями 25, а рьчаги 6 находились е одной горизонтальной плоскости с направляющими прорезями 8 оснований 9. С момента останова транспортеров 3 схлыстами на упорах 4, расположенных на 10 равном расстоянии от вертикальных осей выступов 12, включаются транспортеры 18,подающие щеть хлыстов к торцевыравнивающему щиту 19, находящемуся у места расположения моста 20. Затем приходят в движение цепи 10, перемещающие к вертикальным осям выступов 12 на одинаковые расстояния нижние концы рычагов 6 с пальцеобразными выступами 7 по направляющим прорезям 8. С движением рычагов 6 20 начинается подьем хлыстов зубчатой верхней частью этих рычагов 6 по вертикальным осям выступов 12 благодаря соединению в месте пересечения рычагов б с П-образными стойками 16, Подъем происходит до мо 25 мента нажатия стойками 16 на концевые выключатели 13 с сообщением об этом оператору, который включает ходовые тележки, перемещающиеся по направляющим 22 для занятия положения по оторцовке щети хлыстов, Оторцовка производится пильными цепями 25, расположенными за мостом 20 по его ходу движения, после срабатывания захватов 23 по фиксированию положения хлыстов.После оторцовки с возвращением захватов 23 в исходное положение, начинается движение ходовых тележек на величины 30 35 длин отпиливаемых сортиментов, заданные программами раскроя по каждому хлысту 40 щети, Высокая точность отмера длин выпиливаемых сортаментов достигается за счет измерения таковых датчиками импульсов (например, герконами с магнитами или катушками) длины пути по направляющим 22, Скорость перемещения при этом оптимизируется с учетом останова (при необходимости возможно применение устройства дотяга), С занятием мостом 20 положения заданной величины длины выпиливаемого ческими датчиками в виде фотодиодов 27 и ламп подсветок 28 на стойках 26. В случае обнаружения рычагов 6 срабатывают захваты 23, прочно удерживающие хлыст, а мост смещается назад, смещая таким образом и хлыст, выводя из зоны расположения рычагов 6. Расстояния движения назад моста 20 учитывается автоматикой и контролируются оператором, Раскряжеека производится 50 сортамента хлыста проверяется наличие в плоскости пиления рычагов 6 фотоэлектри 1787765пильными цепями 25, расположенными впереди по ходу движения моста 20, при этом исключая зажим пилы, т.к, этпиливаемый сортимент прочно удерживается на рычагах 6 и захватами 23, а оставшиеся часть хлыста на зубчатых рычагах 6. Смещение хлыста при отходе назад моста 20 способствует округлая форма зубцов рычагов 6. Также расстояние между крестовинами из рычагов 6 по ходу движения моста 20 оптимизировано и учитывается при принятии программ раскроя хлыстов, предусматривая минимальное попадание рычагов 6 в плоскость пиления,С завершением выполнения программ раскроя мест 20 выходит за пределы зоны загрузки по ходу своего движения. Вместе с этим приходят в движение цепи 10, которые разводят нижние концы рычагов 6 от вертикальных осей вь 1 ступов 12 на равные расстояния, опуская выпиленные сортименты на упоры 4 транспортеров 3. Опускание происходит до момента нажатия прорезями 15 стоек 16 на концевые выключатели 14, отключающие привод цепей 10(не показан) и включающие транспортеры 3 по перемещению выпиленных сортиментов к сортировочному транспортеру (не показан), расположенному по другую сторону транспортеров 3 относительно загрузочной площадки 1, Одновременно со смещением сортиментов к сортировочномутранспортеру происходит загрузкатранспортеров 3 хлыстами, обеспечивая непрерывность работы установки, 5 Визуальный контроль осуществляетсяоператором из перемещающейся по мосту20 кабины 29.Предлагаемая установка значительноувеличивает выход деловой древесины.10Формула изобретения 1=.Установка для раскряжевки хлыстов,включающая загрузочную площадку, уста новленный на ходовых тележках портал спильными цепями и захватами, смонтированный на основании подающий транспортер и приводы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышениЙ выхода деловых 20 сортиментов, на основании в вертикальныхнаправляющих установлены стойки, на верхних концах которых шарнирно закреплены двуплечие.рычаги, нижними концами соединенные при помощи пальцев с приводными 25 цепями, а портал снабжен дополнительными П-образными стойками с фотодатчиками,2. Установка по п.1, отл и ч а ю ща яс я тем,-что двуплечие рычаги в верхней части выполнены зубчатыми с округлой фор мой зуба.1787765 Составитель Ю,По Техред М.Моргент хин Редактор Корректор М,Шарош Заказ 37 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводстве