Плоскошлифовальный полуавтомат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) ( 7 с)542 А 1)5 В 24 В 7/О ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(57) Изобдля шлифных профбатываемосновани КОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ПОЛУА ретение может быть исования трехкоординатлей при увеличенииых деталей. Установкрестовый стол 4, сост пользовано ных обьемдлины обраленный на оит из собТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Витебское специальное конструкторское .бюро зубообрабатывающих шлифовальных и заточных станков"Красный борец", 1988, с.14-16. ственного стола 5 для закрепления на нем изделия 6 и крестового суппорта 7. Стол 5 перемещается продольно в направляющих 8, а крестовый суппорт 7- в направля)ощИХ 9 поперечного перемещения, Шлифовальная головка 10 перемещается. в вертикалЬ- ных направляющих 11 по колонне 12, установленной на салазках 13, перемещающихся в направляющих 11 по колонне 12, установленной на салазках 13, перемещающихся в направляющих 14 параллельно направляющим 8 продольного перемещения столба, При шлифовании глубинным методом стол 5 фиксируется, а обработка ведется за счет продольного перемещения салазок 13 с колонной 12 и шлифовальной головкой 10 по направляющим 14 от дополнительного следящего программируемого привода через передачу винт-гайка качения 16. 1 з.п. ф. 3 ил,5 10 оптимальность условий обработки двухко 30 40 50 щения стола Изобретение. относится к области станкостроения и может быть использовано в плоскопрофилешлифовальных и многооперационных шлифовальных станках с числовым программным управлением (ЧПУ).Известен плоскоп рофилешлифовальный полуавтоматс ЧПУи крестовымстолом,В этих станках обрабатываемая деталь устанавливается на столе, который перемещается в продольном направлении по направляющим суппорта (координата "Х") от быстроходного привода-гидроцилиндра. Суппорт, в свою очередь, перемещается по направляющим основания в поперечном направлении (координата "2"), а шлифовальная головка - по вертикальным направляющим колонны (координата "У"), жестко закрепленной на основании.Преимуществом этих станков является ординатных профилей, в том числе и плоскостей, обусловленная высокими скоростями шлифования за счет перемещений стола по координате "Х" от быстроходного приводагидроцилиндра. а также высокой жесткостью системы инструмент-деталь из-эз наличия всего одной консоли-расположения шлифовального круга относительно направляющих вертикальных перемещений(координатаУ"),Однако станки такой компоновки обладают рядом недостатков, ограничивающих их технологические возможности.На этих станках невозможна обработка объемных, трехкоординатных профилей, з также шлифование двухкоординатных профилей высокопроизводительным глубинным, однопроходным методом, т.к. высокоскоростной привод стола (координата"Х"), обеспечивающий режим "маятникового" шлифования, не может функционировать в режиме контурной интерполяции с программируемыми приводами координат "У" и "2" и не обеспечивает малых скоростей перемещения ( 1 м/мин) по координате "Х", чтонеобходимо для глубинного метода обрзботки, при котором продольная скоростьстола составляет 20150 мм/мин Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения длины обрабатываемых деталей беэ изменения длины направляющих продольного перемеНа фиг,1 изображен поперечный разрез плоскопрофилешлифовзльного полуавтомата с ЧПУ (разрез); на фиг,2 - продольный разрез полуавтомата (разрез Б-Б нз фиг.1); на фиг.3 - продольный разрез по салазкам шлифовальной головки (разрез В - В нафиг.1),Плоскопрофилешлифовальный полуавтомат с ЧПУ состоит из сборного основания1, имеющего переднюю 2 и заднюю 3 части.На передней части 2 основания 1 устанавливается крестовый стол 4, состоящий из собственно стола 5 для закрепленияобрабатываемого изделия 6 и суппорта 7.Стол 5 устанавливается на суппорте 7 нанаправляющих 8 продольного перемещения (координата Х 1), а суппорт 7 базируетсяна передней части 2 основания 1 на направляющих 9 поперечного перемещения (коор 5 дината "Г).Шлифовальная головка 10 на вертикальных направляющих 11 (координата "У") устанавливается в колонне 12, котораязакрепляется на салазках 13. Салазки 13 нанаправляющих 14 установлены на заднейчасти 3 основания 1, при этом направляющие 14 выполнены параллельно продольной оси стола 5 параллельно направляющим8 продольного перемещения стола 5, (коор 5 дината "Х").Привод продольного перемещения стола 5 (координата Х 1) выполнен быстроходным, например, от цилиндра 15, приводы поостальным координатам Х, У. и 2) - от программируемых приводов, связанных с системой программного управления (ЧПУ).Перемещения исполнительных органовпо программируемым координатам - салазок 13 с колонной 12 (координата "Х"), шлифовальной головки 10 (координата "У"),суппорта 7 (координата "2") - от программируемых приводов через передачи винт-гайка качения соответственно 16, 17 и 18,Передняя 2 и задняя 3 части основания1 устанавливаются на регулируемых опорах19 и крепятся друг к другу через компенсационные проставки 20, что позволяет обеспечить требуемую точность взаимногорасположения узлов, несущих обрабатываемое изделие, относительно узлов, несущихобрабатывающий инструмент.Плоскопрофилешлифовальный полуавтомат может оснащаться дополнительнымиустройствами, расширяющими его технологические возможности и превышающими вмногооперационный шлифовзльный обрабатывающий центр, например. навеснымикоординатно-шлифовальной 21 и контурношлифовальной 22 головками.Плоскопрофилешлифовзльный полуавтомат с ЧПУ работает следующим образом.Обрабатываемое иэделие 6 закрепляется на столе 5, Обработка плоскостей илидвухкоординатных профилей ведется маятниковым движением стола 5 (координата Х 1)при оптимальной линейной скорости (до 35 м/мин), а выполнение заданного профиля осуществляется программно-взаимосвязанными перемещениями суппорта 7 (координата "Е") и шлифовальной головки 1 О (координата "У").При необходимости вести обработку глубиннымметодом (при линейной скорости подачи 20+ 150 мм/мин) стол 5 фиксируется, а продольное перемещение (координата "Х") осуществляется за счет движения салазок 13 с колонной 12 и шлифовальной головкой 10 по направляющим 14 от дополнительного следящего программируемого привода через передачу винт- гайка качения 16,.Таким же образом работает полуавтомат при шлифовании объемных, трехкоординатных профилей: стол 5 фиксируется, а заданный объемный профиль обрабатывается программно-взаимосвязанными пере мещениями изделия 6 и шлифовального круга по координатам Х, У и Е от передач 16;17 и 18,При использовании дополнительных устройств, например, навесной координатно-шлифовальной 21 или контурношлифовальной 22 голово, установка обрабатывающей головки в заданную зону обработки или шлифование профилей в координатах Х - Е осуществляется перемещением салазок 13 от передачи 16 (координата "Х") при фиксированном столе 5 и суппорта 7 (координата "2") от передачи 18.Наибольшее необходимое взаимное перемещение инструмента относительно изделия 4 ввх при этом составит:1.ввх Ьзд. + .шл.кр.,где уезд. - максимальнзя длина устанавливаемого изделия; Ьив.кр, - наибольшее расстояние междунаружными точками вертикальных шлифовальных кругов (фиг.2),Поскольку в направлении Х перемещается5 стол 5 на длину хода йи салазки 13 на длинухода Оз, тоЬпвх= Ь+ ЬЗоткуда 1.иэд,+.шв,кр.-В+1.1 з илиЕизд .5+ ОЗ - 1.шл кр10 При условии, что Ьз4 шв.крполучаем мвд. =Ыт.е. наибольшая длина обрабатываемого изделия равна длине хода стола, котораяобычно несколько превышает длину зерка 15 ла стола. Таким образом, вся поверхностьзеркала стола может быть использована дляобработки изделия.Формула изобретения1. Плоскошлифовальный полуавтомат с20 числовым программным управлением(ЧПУ),содержащий основание, крестовый стол снаправляющими его продольного и поперечного перемещений, быстроходный при. вод продольного перемещения стола,25 колонну с вертикальными направляющими,установленную на них шлифовальную головку и связанный с ЧПУ приводы перемещения стола и шлифовальной головки, о т.л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения30 технологических возможностей за счет увеличения длины обрабатываемых деталей,полуавтомат снабжен салазками, смонтированными на основании направляющих, выполненных параллельно продольной оси35 стола, и связанным с ЧПУ дополнительнымприводом продольных перемещений колонны, закрепленной нз этих салазках,2. Полуавтомат по п.1, о т л и ч а ющ и йс я тем, что основание выполнено по край 40 ней мере из двух частей, каждая из которыхустановлена по меньшей мере на четырехвведенных в полуавтомат независимо регулируемых по высоте опорах1776542 Составитель С,ФренкельТехред М.Моргентал Корректор Л,Пали едактор оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужг л,Гагарина, 101 Заказ 4093 Тираж ВНИИПИ Государственного ком 113035, МоПодписноета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС