Устройство для обработки поверхностей

,) ИСАНИЕ БРЕТ АТЕНТУ зади на ос шему лом. чере пите ОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРи гкнт сссР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Использование: ремонтно-строительное производство. Сущность изобретения:устройство для обработки поверхностейвключает корпус 1 с рукоятью в виде трубы3, рабочий орган в виде двух жестко насаженных на валы дисков 8, 9, в отверстияхкоторых расположены режущие элементы срежущими кромками на нижних торцах, и.,Ж 1774917 А 7 С 1/10, А 4711/ электродвигатель 2, Режущие элементы выполнены в виде полых цилиндров, которые смонтированы в отверстиях дисков с воэможностью свободного вращения и подпружинены, причем торць 1 части цилиндров выполнены скошенными, а в торцах остальных цилиндров выполнены прорези. При передвижении устройства по обрабатываемой поверхности торцы цилиндров взаимодействуют с последней и счищают, например, масляную краску. Подпружиненные цилиндры копируют поверхность, причем скошенные торцы хорошо обрабатываотристые и свилеватые места, а прорези тальных цилиндрах способствуют лучзацеплению со счищаемым материаПоследний с помощью пылесоса 4з полости цилиндров уносится в наколь 5. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.5 10 15 20 40 45 50 55 Изобретение относится к строительству, а именно к ремонтно-строительному производству, и может быть использовано п ри ремонте дощатых полов длл снлтия масляных красок.Известны устройства длл обработки деревянных полов.Известна паркетно-строгальная машина С 0-4, предназначенная для острожкидеревлнцых полов.Однако использовать указанную машину дпя снятия масляных красок невазмаж" но, так как ножи ножевого барабана указанной машины снимают стружку толщиной до 3 мм, что приведет к снижениа Г 1 рачцасти дощатого настила.Наиболее близким техническим решением к изобретению лвляется устройство для обработки плоских поверхностей, включающее подвижную раму, плацшайбы, привод, амортизаторы, державки, снабженные рабочим инструментом, Рабочий и струмент выполнен в виде чашечнаго резца, имеащего форму усеченного конуса.В указанном устройстве шлифовальцые инструменты жестко закреплены на державке, что не позволяет каждому из цих в отдельности копировать обрабатываемуо поверхность, поскольку пружина установлена в полости вала и воздействует огульно на целую группу шлифовальных ицструментов.В режущих элементах чашечцой формы отсутствуют полости и вследствие этого и их чашечной формы в работе участвует только 50% дуги периметра,Цель изобретения - повышение производительности труда и качества обработки.Цель достигаетсл тем, что режущие элементы выполнецы в виде полых цилиндров, которые смонтированы в отверстилх дисков с возможностью свободного вращения и подпружицены, причем торцы части цилиндров выполнены скошенными, а в торцах остальных цилиндров выполнены прорези. Полые цилиндры снабжены выступами, а механизм крепления выполнен в виде пластины, которал крепится к диску,По периметру дисков жестко цасажены пояса, выполненные из фрикционного материала, Балы с жестко насаженными ца цих дисками установлены с возможностью вращения их в противоположцые стороны,Рабочий орган предлагаемого устройства может быть использован как взаимозаменяемое навесное приспособление к страгальцым и паркетно-шлифовальным машинам.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди, разрез по А-А; на фиг.3 изображен рабочий орган, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сверху; нэ фиг, 5 изображен полый цилиндр со скошенным торцом; на фиг, б - то же. вид сверху; на фиг, 7 изображен полый цилиндр с прорезями в торце, на фиг. 8 - то же, вид сверху,Предлагаемое устройство длл обработки поверхностей состоит из корпуса 1, электродвигателя 2, трубы 3, пылесоса 4, накопителя 5, передних роликов 6, заднего ролика 7, рабочего органа, включающего два диска О и 9 со сквозными отверстиями 10, в которые вмонтированы режущие элементы в виде полых цилиндров 11 и 12, смонтированных в отверстиях дисков с возмокностыо свободного вращения и подпружиненных пружинами 13. Торцы 14 части цилиндра выполнены скошенными, а в торцах 15 остальных цилиндров выполнены прорези 16, Полые цилиндры снабжены выступами 17. Механизм крепления цилиндров выполнен в виде пластины 18, которая крепитсл к диску и взаимодействует с выступами 17 ца цилиндрах.На выходцам валу 19 шкива 20 жестко насажена ведущая коническая шестернл 21, в зацеплениес которой входит ведомая коцическая шестерня 22, выполненная как одно целое с выходным валом 23, на котором жестко цасакен диск 9. Па перлметру поверхности дисков 8 и 9 жестко насажены пояса 24, выполненные из фрикционного материала,Устройство работает следующим образом,При передвижении устройства на передних роликах 6 с опущенными дисками 8 и 9 торцы 14 и 15 цилиндров, взаимодействуя с обрабатываемой поверхностью пола, снимают масллцую краску. Счищаемый материал с помощью пылесоса 4 отводится в накопитель 5; В период работы скошенные торцы цилиндров эффективно обрабатываатзадиристые и свилеватые места. Наличие прорезей 16 ца торцах остальных цилиндров позволяет последним эффективно вгрызатьсл в обрабатываемую среду, Благодаря тому, что режущие элементы в виде цилиндров 11 и 12 располокены к обрабатываемой поверхности под углом 90 и являютсл полыми, в работе одновременно участвует весь периметр торцов 15 цилиндров 12,Благодаря тому, что полые цилиндры 11 и 12 подпружинецы с помощью пружины 13, торцы 14 и 15 цилиндров, копируя обрабатываемую поверхность, не нарушают структуру древесины.Наличие выступов 17 ца боковой поверхности цилиндров позволяет использовать механизм крепления в виде пластины 18, 1774917что упрощает сборность конструкции и в целом повышает эксплуатационные качества, Кроме того, наличие полостей в цилиндрах позволяет более эффективно удалять счищаемый материал, так как вся обргбаты ваемая поверхность непосредственно контактирует с вихревым потоком механизма пылеудаления., Совместное использование части режу щих элементов в виде цилиндров со скошенными торцами и выполнение прорезей в торцах остальных цилиндров как признаков, дополняющих другдруга, обеспечивает получение нового положительного эффекта, 15 выражающегося в повышении производительности труда и качества обработки.В связи с тем, что диски 8 и 9 робо чего органа вращаются в противоположные сто роны при работе устройства отсутствует реактивный момент.В транспортном положении устройство передвигается на двух передних роликах 6 и заднем ролике 7. 25 Формула изобретения 1. Устройство для обработки поверхностей. включающее корпус, рукоять, рабочий орган в виде двух жестко насаженных на валы дисков, в отверстиях которых расположены режущие элементы, на нижних торцах которых имеются режущие коомки, механизм крепления режущих элементов, и приводы, отличающееся тем,что,сцелью повышения производительности обработки и качества поверхности, режущие элементы выполнены в виде польх цилиндров, котооые смонтированы в отверстиях дисков с возможностью свободного вращения и подпрукинены, причем торцы части цилиндров выполнены скошенными, а в торцах остальных цилиндров выполнены прорези,2, Устройство по и, 1 о т л и ч а и щ е ес я тем, что полые цилиндры снабжены выступами.3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что механизм крепления выполнен в виде пластины, которая крепится к диску и взаимодействует с выступами цилиндров.1774917 12 Составитель С.ВинниТехред М,Моргентал Редакт М Андрушенко Т СССР й комбинат фППааттаЕонтф, г, унггород, уа.Гагаригга, 101 оизводственно-издател каз 3941 ВНИИПИ Тираж сударственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Ра