Способ изготовления алмазного инструмента

(53)5 В 28 В 3/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Цыпин Н.В, Износостойкость композиционных алмазосодеркащих материалов для бурового инструмента. Киев: Наукова думка, 1983, с.15.Цыпин Н,В, Износостойкость композиционных алмазосодержащих материалов для буоового инструмента. Киев; Наукова думка, 1983. с.149 - 150,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Использование: изготовление алмазного бурового и строительного режущего инсИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении алмазного бурового, строительного, камнедобывающего и камнеобрабатывающего инструмента,Известен способ изготовления алмазного инструмента, при котором в корпусе сверлили отверстия, укладывали прокладки иэ свинца иэ красной меди, устанавливали алмазы и чеканили их.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ изготовления алмазного инструмента, при котором изготавливают пуансон, прессуют на прессе пуансоном графитовую прессформу, загружают совков в пресс-форму алмазосодержащую шихту, формируют матрицу, ставят на матрицу корпус алмазного инструмента, прессуют матрицу и пропитывают матрицу пропиточным материалом в печи,трумента. Сущность изобретения: способ изготовления алмазного инструмента включает изготовление пресс-формы, загрузку загрузочным устройством пресс-формы шихтой, прессование, установку в прессформу корпуса и пропитывание матрицы алмазного инструмента пропиточным материалом в печи. При этом перед загрузкой шихты в пресс-форму в последнюю предварительно устанавливают корпус изготавливаемогоалмазного инструмента. после чего заполненное шихтой загрузочное устройство упирают торцовой поверхностью в торцовую поверхность корпуса изготавливаемого алмазного инструмента, а затем выпрессовывают шихту. 3 ил. Однако данный способ имеет высокую трудоемкость изготовления алмазного инструмента, так как способ предусматривает загрузку пресс-формы совком порциями шихты, необходимость после загрузки пресс-формы формовать матрицу, а после формования матрицы прессовать ее корпусом алмазного инструмента, а на выполнение этих операций требуются значительные затраты времениЦелью изобретения является снижение трудоемкости изготовления алмазного инструмента.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления алмазного инструмента, при котором изготавливают пресс-форму, загружают загрузочным устройством пресс-форму шихтой, прессуют шихту, устанавливают в пресс-форму корпус и пропитывают матрицу алмазного инструмента пропиточным материалом в печи, пе5 10 15 20 О 5 30 ф 1;, ф) 45 50 ред загрузкой шихты в пресс-Форму, в последнюю предварительна устанавливают корпус изготавливаемого алмазного инструмента; после чего заполненное шихтой загрузочное устройство упираот Горцовой поверхностью в торцовую поверхность корпуса изготавливаемого алмазного инструмента, а затем выпрессовывают шихту.На Фиг.1 представлена схема загрузки шихты в загрузочное устройство; на фиг.2 представлена схема загрузки шихты в пресс-Форму; на Фиг.3 - ; алмазный инстру.- ментСпособ осуществляется следующим образом.Изготавливают пресс-форму 1. В процесса изготовления пресс-формы 1 на ней получают центриру 1 ощую ось 2 и поверхности 3-5, соответственно повторя 1 ащие внутреннюю поверхность корпуса 6 изго- тавливзсмоГО алмаэноГО инструмента, наружную поверхность низа корпуса 7 загрузочного устройства, состоящего из корпуса 7, оси 8, поршня 9, гайки 10, толкателл 11, плиты,12, и торцову 1 о поверхность аси 8 загрузочного устройства. Перед загрузкой шихты 13 в пресс-форму 1 в последН 1 аю предварительно устанавливаюткорпус 6,После этого загрузочное устройство для заполнения его алмазосодержащей шихтой 13 вдавливают в алмаэосоцержащу 1 О шихту 13, предварительно засыпанную в емкость 14, Загрузочное устройство, эаполненнае алмдэасадержащей шихтай 13, упира 1 ат торцовой поверхностью его оси 8 в торцовую поверхность корпуса 6 и выдавливают шихту 13 в пресс-Форму 1 надавливм толкателем 11 на поршень 9, а пасла эзГрузки пресс-формы 1 шихтай 13, шихту 13 прессуют, например, продолжая давить на поршень 9 толкателем 14, Пропиточный материал вводят В состав шихты 13 при ее приготовлении либо укладывз 1 от в прессформу 1 на отпрессаванную шихту 13 и пропитывают этим пропиточным материалам матрицу 15 путем нагрева до температуры плавления прапитачнОГО материала карпу са 6, шихты 13 с пропиточным материалам.Для установки талкзтеля 11 на поршень9 в плите 12 выполняют отвеостия 16.Изобретение иллюстрируется следу 1 Ощим примерам. Предлагаемый способ был реализован при изготовлении алмаэосодержащей втулки, чертеж которой приведен на Фиг,3. Она представляет собой стальную втулку диаметром 10 мм с внутренним отверстием диаметром 5 мм, покрытую алмазосодеракащей матрицей толщиной 1,5 мм, длиной 8 мм,Иэ стали 3 на токарном станке был выточен корпус алмазосодержащей втулки, а из стали 40 Х пуансон. Пуансоном была отпрессавана графитпвая пресс-форма из смеси отходов производства графитовых электродов.и пульвербакелита. После получения пресс-Формы в нее был помещен корпус алмаэосодержащей втулки. В отдельной емкости была приготовлена шихта. Шихта состояла из твердосплавнай смеси ВК 8, релита, алмазов и пропиточного материала - меди, Затем в емкость с шихтай опустили загрузочное устройство и вдавили его в шихту. В результате этого загрузочное устройство заполнилось шихтой, заполненное шихтой загрузочное устройство прижали к торцу корпуса алмазной втулки, Надавив толкателем на поршень загрузочного устройства шихту выдавили в прессформу и одновременно отпрессовали там. Затем загрузочное устройство извлекли из пресс-Формы, а пресс-Форму с каопусам и эагрукенной в нее шихтой.поставили в печь, В печи матрица алмазной втулки была про" питана пропиточным материалом за счет нагрева до температуры плавления меди. При этом матрица одновременно была припаяна медь 1 о к коопусу,Ф ар мул а и зоб рете н и я Способ изготовления алмазного инструмента, включающий изготовление пресс-формы, загрузку загрузочным инструментом пресс-Формы шихтой, прессование, установку в пресс-Форму корпуса и пропитывание матрицы алмазного инструмента пропиточным материалом в печи, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления алмазного инструмента, перед загрузкой шихты в пресс-форму в последнюю предварительно устанавливают корпус изготавливаемого алмазного инструмента, после чего заполненное шихтай загоузочнае устройство упирают торцовой поверхностью в торцовую поверхность корпуса изготавливаемого алмазного инструмента, а затем выпрессавывают шихту.,фф3 ФФф аа а а Фф фф фффф р 1/Р ФьафФ фФф фРаРРфф аФаф фаФФ ф ф % фф ФфФФ аа аа аффф ффФ фффа1771972 Ри оставитель А.Беловехред М,Моргентал Корректор Н,Ревская дактор .А.Кол Заказ 3805 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10