Устройство для уплотнения войлочного полуфабриката

(56) АвторскоМ 639980, кл юл, МЗственное бъединение "С Н.С. Денисольство СССР7/10, 1977. жанина свиде 004 Н Я ся моГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕВОЙЛОЧНОГО ПОЛУФАБРИКАТА(57) Использование; изобретение относк валяльно-войлочному производству и Изобретение относится к валяльно-войлочному производству и может быть использовано при изготовлении валяной обуви и войлока на операции уплотнения,Известно устройство для уплотнения войлочного полуфабриката, содержащее верхний и нижние барабаны с электрическими приводами их перемещения и узел загрузки и выгрузки, причем привод перемещения верхнего барабана дополни-. тельно имеет шкивы с тросами и коушами, установленными в направляющих и снабженными грузом, ползуны с конечными выключателями, расположенные с торцевых сторон барабана, а механизм загрузки и выгрузки включает в себя поворотный на 30 стол с отдельным приводом для загрузки свертка и поворотный козырек, который при подъеме верхнего барабана через систему рычагов выталкивает обработанный сверток из машины.Недостатком этого у я необходимость тяжелоги жет быть использо новы валяной обу ния: изобретение уровня автоматиз ручных трудоемки ется применением включающей в себ ный кареткой, сод над ним один съем полотна с основнь ные на станине м манипулятор-подь ным барабаном. 1 вано при уплотнении осви, Сущность изобретеобеспечивает повышение ации путем исключения х операций, что достигатранспортной системы, я рабочий стол, снабженержащей установленный ный барабан для намотки ми, а также установленашины рабочую опору и емник со вторым съемз. и. ф-лы, 2 ил,формировании свертка с основами и загрузке его на поворотный стол машины. Отсутствие пара в непосредственной зоне обработки (основы прогреваются паром во время накладки на столе).Целью изобретения является повышение производительности труда за счет автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, подвода пара в центр свертка во время уплотнения.Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее рабочий стол, верхний и нижние барабаны с приводами их перемещения, согласно изобретению, снабжено транспортной системой, обеспечивающей автоматическое формирование свертка с основами, загрузку его в машину и его фиксацию в ней, подачу пара в центр свертка во время уплотнения, выгрузку свертка из машины и его раэмотку, и включающую в себя рабочий стол, каретку с приводом продольного перемещения вдоль стола с закрепленным на ней одним съем 1770480ныл барабаном для намотки полотна с основами, а также закрепленную на станине рабочую опору для съемного барабана с намотанными на него основами и манипулятор-съемник со вторым съемным барабаном для уплотнения основ,Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что рабочий стол снабжен кареткой, содержащей установленный над ним один сьемный барабан для намоткиполотна с основами, а на станине установлена приводная рабочая опора для съемного барабана с намотанными основами и манипулятор-подъемник со вторым съемным барабаном,Таком образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения новизна.Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить в них признаки, отличающие заявленное решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "Существенных отличия".На фиг. 1 схематично изображено устройство для уплотнения войлочного полуфабриката; на фиг. 2 - сечение съемного барабана,Устройство содержит (см. фиг. 1); два нижних барабана 1 с приводом 2, обеспечивающим их вращение в одну сторону, и верхний, свободно вращающийся барабан 3, установленный параллельно нижним, имеющий вертикальное возвратно-поступательное перемещение от привода 4; транспортную систему, включающую. рабочий стол 5 для раскладки основ, снабженный направляющими 6, неподвижной роликовой цепью 7 и копиром 8; каретку 9, снабженную захватами 10, имеющую возвратно-поступательное перемещение вдоль стола от привода 11, Причем каретка имеет жесткую связь с приводной роликовой цепью 12, паразитную звездочку 13, упор 14. На поворотных рычагах 15 каретки 9 закреплены захваты 10 и сдвоенная роликовая цепь 16; съемный барабан 17 с жестко прикрепленным полотном для раскладки основ 18 (фиг, 2) и резьбовым концом для присоединения паропровода 19, На наружной обойме барабана закреплена звездочка 20, передающая вращение на барабан; рабочую опору 21, установленную на станине и имеющую возвратно-поступательное перемещение с позиции загрузки на позицию обработки (между двумя нижними барабанами 1) от отдельного привода 22; манипу 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лятор-подъемник 23, закрепленный на станине и имеющий возвратно-поступательноеперемещение в вертикальном направленииот привода 24. Устройство работает следующим образом (в работе одновременно находятся два свертка с основами). Исходное положение механизмов: каретка 9 находится в крайнем левом положении (в начале рабочего стола), захваты 10 зажимают один из съемных барабанов 17, жестко сцепленное с ним полотно 18 разложено на рабочем столе 5, рабочая опора 21 находится на позиции загрузки (перед нижними барабанами), манипулятор-подъемник 23 находится в верхнем положении и держит второй съемный барабан 17, нижние барабаны 1 не вращаются, верхний барабан 3 поднят.После раскладки основ на полотне начинается автоматический цикл: каретка 9 перемещается вдоль рабочего стола 5 от привода 11 эа счет жесткой связи с приводной роликовой цепью 12, При этом паразитная звездочка 13 обкатывается по неподвижной роликовой цепи 7, закрепленной на рабочем столе 6, и передает вращение через цепную передачу 16 и звездочку 20 (фиг. 2) на наружную обойму съемного барабана 17, зажатого захватами 10, Происходит намотка полотна 18 с основами на съемный барабан 17, т. е. формирование свертка, Причем рост диаметра свертка компенсируется поворотом рычагов 15, При подходе к позиции загрузки каретка 9 упором 14 наезжает на копир 8, закрепленный на рабочем столе 5,и фиксирует поворотные рычаги так, что ось съемного барабана 17 совпадает с осью рабочей опоры 21. Захват 10 разжимают, и съемный барабан 17 с намотанным свертком попадает в рабочую опору 21, К резьбовому концу съемного барабана 17 присоединяется паропровод 19 (фиг. 2),и рабочая опора 21 от привода 22 перемещается на позицию обработки, тем самым сверток оказывается лежащим на нижних барабанах 1, Включается привод 2, барабаны 1 начинают вращаться, верхний барабан 3 опускается от привода 4, и свер. ток с основами начинает вращаться. Проис. ходит уплотнение. Во время уплотнения е центр свертка через паропровод 19 и пер форацию на съемном барабане 17 подаетс пар, Одновременно с тем как один сверто уплотняется, манипулятор-подъемник 23 который держит второй барабан 17, опуска ется в среднее положение от привода 24 (ось съемного барабана совпадает с оськ захватов каретки), захваты 10 каретки 9 эа жимают съемный барабан 17, манипулято23 опускается в нижнее положение, каретка 9 перемещается вдоль стола 5 от привода 11 в исходное положение (крайнее левое), при этом полотно (без основ в начале цикла или с уплотненными уже основами в середине цикла) раскладывается на столе 5 под собственным весом. Пока идет уплотнение первого свертка начинается перекладка основ второго свертка, По окончании уплотнения верхний барабан 3 поднимается и рабочая опора 21 выводит уплотненным первый сверток на позицию загрузки (перед нижними барабанами 1), Манипулятор 23, поднимаясь в исходное положение, снимает съемный барабан 17 с уплотненным свертком с рабочей опоры 21 и поднимает его.Формула изобретения 1, Устройство для уплотнения войлочного полуфабриката, содержащее смонтированные на станине рабочий стол, верхний барабан, установленный с возможностью свободного вращения и вертикального перемещения, и нижние приводные барабаны, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет ав томатизации загрузочно-разгрузочных работ, рабочий стол снабжен кареткой с захватами для съемного барабана, предназначенного для намотки полуфабриката, устройство имеет установленные на станине с 10 возможностью возвратно-поступательногоперемещения рабочую опору для съемного барабана и манипулятор-подъемник с вторым съемным барабаном, при этом каретка установлена с возможностью поперемен ной передачи одного съемного барабана нарабочую опору и приема второго съемного барабана от манипулятора.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что съемные барабаны выполнены 20 полыми и перфорированными и имеют присоединительные элементы для подвода пара,1770480 еда ктор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 3719ИИПИ Г оставитель А. Вычужанина хред М. Моргентал Корректо Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5