Способ получения гранулированного перкарбоната натрия

(5 ИЗОБ ПИСАН ЕТЕНИ ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ К АВТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементорганических соединений(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЙ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ(57) Изобретение относится к области химиии позволяет повысить стабильность перкарбоната натрия в составе синтетических моющих средств, Изобретение заключается втом, что гранулированный перкарбонат наИзобретение относится к области химии и может быть использовано при получении гранулированных отбеливающих и моющих средств, в частности перкабоната натрия,Целью изобретения является повышение стабильности перкарбоната натрия в составе синтетических моющих средств,На чертеже изображено устройство для реализации данного способа.В ректоре 1 происходит синтез перкарбоната натрия из водной суспензии кальцинированной соды и водного раствора перекиси водорода. Концентрация кальцинированной соды в водной суспензии может составлять 30 - 100;6, а концентрация перекиси водорода в его водном растворе 30- 60%, Желательно проводить взаимодействие при таких концентрациях исходных реагентов, чтобы содержание трия получают путем взаимодействия перекиси водорода с кальцинированной содой в присутствии стабилизаторов с образованием суспензии перкарбоната натрия, отделения кристаллов перкарбоната натрия от маточника, их гранулирование и сушку гранул, причем, отделенные кристаллы смешивают с сухими стабилизированными гранулами в соотношении 1:1-5 соответственно, а грануляцию полученной смеси осуществляют прессованием с последующей обработкой гранул перед сушкой маточником. Изобретение позволяет получать гранулированный перкарбонат натрия, у которого стабильность в составе синтетических моющих средств не более 150; (по методике, описанной в ТУ 6-02-2- 827-85), 1 табл,перкарбоната натРия в водной суспензии составляло 55-65 О (600 в 8 кг влаги/1 т продукта). В качестве стабилизаторов используют силикат натрия и полифосфаты. Отделение частиц перкарбоната натрия от маточника осуществляют на центрифуге или на фильтре 2, после чего отжатые кристаллы смешивают в смеситель 3 с частью сухого стабилизированного перкарбоната натрия и подают для гранулирования на прессе 4, Образующиеся пластины прессованных частиц дробят в дробилке 5, подают в сл 1 еситель 6, где происходит орошение гранул маточником. С помощью элеватора 7 обеспечивают непрерывную циркуляцию гранул из сушилки 8 в смеситель 6 и обратно, при этом влажные гранулы, образующиас в процессе прессования, непрерывно смешиваются с сухими стабилизированныли чэ:- тицами из сушилки, оро эматочником, полученным на стадии синтеза происходит досушка гранул до бан л до тре уемойи отделяемым в центрифуге, влажности 2,5%. Из сушилКи обработанныеВ сушилку 8 в качестве теплоносителя гранулы в количестве 405 кг/ч аыгруйают и - подают дымовые газы с температурой до классифицируют, в процессе классйфика 300 С, асушку осуществляют при темпера ции в качестве готового продукта отбираюттуре 60-80 С, Помимо отвода гранул на цир кг/ч гранул размером 0,3 - 1,2 мм. Послекуляцию в смеситель 6, из сушилки 8 классификациипродуктснижнегоиверхнеотводят поток на классификацию, в процес- го сит в количестве 209 кг/ч направляют все которой продукт разделяют на три части. элеватор 11. Тудаженаправляют поток изкрупный, товарный и мелкий. Разделение 10 циклона 12 и фильтра 13, равный 45 кг/ч,осуществляют в классификаторе 9, имею- Полученный по данному способу продуктщем два сита с размером ячеек 0,3 и 1,2 мм,имеет"выСоКое содержание аКтйвного кйсрупный продукт размером 1,2- - 2,5 мм с " лорода,"равное 14,2, и хорошую стабильверхнего сита направляют в дробилку 10, ность в составе СМС (синтетическиеПосле дробилки дробленный продукт вме моющие среДсйа), равную 121%.сте с мелким продуктом размером менее Готовый продуктиспытываютнасОдер 0,3 мм, прошедшим через нижнее сиТо"клас- жайие активного кислорода и стабильностьсификатора, подают в элеватор 11. Продукт в составе СМС по методикам, описанным вразмером 0,3 - 1,2 мм, собранный на ниж- ТУ 6-02-2-827-85, в известном способе станем сите, используют как товарный. Пыль 20 бильность превышает 150%. "перкарбондта натоия, вылетающую из су- Аналогично первому примеру выполнешилкивместесотходящимвоздухом,задер- ны примеры 2 - 6, полученные результаты живаютвциклоне 12 и фильтре 13 и подают сведеныв таблицу. в элеватор 11. , -Как вйДнЪ из"таблицы, осуществлениеП р й м е р 1. В реактор.1 загружают 25 способа, в соответствии с примерами 1-3,06 кг/ч"сухой,.кальцинированной соды и пЪзаоляеФ йолучать гранулы с Скг/чЗОф -нойперекисиводорода. Врас- держанием активного кислорода (вьгше "гворе перекиси водорода содержатся в ка,0%) и хорошейьстабйльностью, величина честве стабилизаторов 1,06 кг полифосфата которой находитсяв пределах 120-128%,йатрия 1 Д отмассы сухой кальцинирован В этих опытах количество стабилизато- ной соды) и 5,3 кг раствора. жидкого стекла ровЙГвЛаждом"осадкенаходится в диапа- с"удеМым-весом 1,24 г/см (5% от массы зоне 15-23 от йх общего количества, чтосухойКаЛьцинироваййой соды), .: , ": явЛяется "достаточным для стабилизацииВзаимодействйе реагентов осуществ- влйКйогопродукта. ", ,ййют Ьри "температуре О+55 С в течение 35В примере 4 процесс проводят без оро 0,2 - 1,0 ч при"постоянном перемешивайии; шейия"прессовМных частйц маточником,Образующуюся "суспензию перкарбоната прй этом"влажный"осадок содержит 100%натрия в количестве 276 кг/ч с содержанием всех стабилизаторов. Однако только пресперкарбоната натрия 56,9% подают в цент- сование осадка даже в условиях переслаирифугу, с помощью которой отделяют 120 кг 40 вания влажных частиц осадка сухимодка сухимивлажного осадка с влажностью 25 от частицами перкарбоната йатрия, взятыми56 кг маточника, В смесителе 3 к ВХажйому из сушилки в количестве 1:3; йе Ъбзьоляетосадку добавляют 120 кг сухих стабйлйзиро- получать продукт, стабиый ый" в "составеванных гранул перкарбонага йатрйя" изэле- СМС, т. е. достичЬ поставлейнойцели".Хотя"ватора 11 полидисперсйогасосгава 45 продуктиимеетвысокоесодержаниеактив-размером 0,05 - 2,5 мм,при этом соотйоше- ного кислорода (13,42%), йо йри испытанииние количества влажногоосадкак"колиЯест- на стабильность в составе СМС еевеличина"ву сухих стабилизированныл гранул составляет 198%, что вьршеДопускаййого составляет 1:1, На прессеизвлажйбго"осад- значения, .,:; . :,ы;.;;."-." ":"ка перкарбоната натрия и"сухих стабйлйзи ,:;,".,.г; ".а-.в 6 г:. -:"/рованных частиц прессуют йластинй.; В примере 5 соотношение"колйчестваолщиной 1 - 1,5 мм, которйедробят "вдро- осадка и количества сухих грайул"перкарбо-"билке 5.Издробилки 5 дробленййечастицыната натрия после сушилки" больше"1".1 Уявляет я ЙедОстаточ-перкарбоната натрия"в количестве 240 кг/ч составляет 1,0,9, что является"н"доч- "подают в смеситель 6; где"смешивают"с по ным для стабилизации частиц Йла нр ура из сушилки"в" количестве " осадка. Орошение прессованных"в таЫйхус-2646 кг/ч и оставшимсямФбчйикомвколи- ловиях частиц маточником с большимсо- ,честве 186 кг/ч с содержанием"перкарбойа-, держанием перкарбонага йрия 35,5 . поиэтомобщая"влажностьсуспензии не обеспечивает йеОбхОдимОЙгранул составляет 4,0%, В сушйлке при 70 С " стабилизации гранул, Величййастабиле,но-"4 3 и1); 1766842 6 сти в составе СМС составляет 175 о/о, что можность применять его в качестве комповыше допускаемого значения. нента в СМС и отбеливающих средствах,В примере 6 соотношение количества Формула изобретенияосадка к количеству сухих гранул перкарбо- Способ получения гранулированногоната натрия меньше 1:5 и составляет 1:5,1. 5 перкарбоната натрия, включающий взаимоВ этих условиях возрастает количество ре- действиеперекиси водорода с кальцинироциркулирующих частиц, происходит загряз- ванйой " содой в присутствиинение продукта натирами металла",при этомстабил "изаторов" .с получением суспензиипродукт имеет плохое качество, Он характе- ." "-йерчкарбоната";натрия, отделение кристалризуется относитгельйо низкимсодержани лов перкарбойата."натрия от маточника, ихЕМ аКтИВНОГО КИтС 1 ЛОрсдЪ, раВНЫМ 12,8 ф, И,. ,. ГраНуЛИрОВаНМЕ ИСуШКу, О т Л И Ч а Юнизкой стабильность 1 о,р/авйой 197 фз. Пол- "щ и й.с.я .тем, что, с целью повышенияученный таким спосббо)м продукт йельзяЙС- .;, стабильности перкарбоната натрия в состапользовать в смеси с СМС. , "):, ",;.;", весинтетических моющих средств, отделенПолученный по предложенному сйоСо-: - .15 ные кристаллы смешивают с сухимибу(примеры 1-3) гранулированйый перкар " стабилизированными гранулами в соотнобонат натрия имеет стабильность ниже.,. шений 1:1,5, грануляцию полученной смеси150 о 7 Ь, Чтс удОВЛЕтВфряЕт трЕбсеаНИяМ ТУ ВЕдут ПрЕССОВаНИЕМ И ПОЛУЧЕННЫЕ ГраНуЛЫ6-02-827-85 по всем показателям и даетвоз.,перед сушкой обрабатывают маточником,/Па/ранетры веденйя процесса гранулирования перкарбонаЗа натрияи свойства продуктаь Суспензия содые ее е е е ее КолвоПКН в Суспензия лерка рб-" ната натрия (ПКН) " Количество Влаже ность раствор перекисиводоОбдае е е е и/п маточематочника,кг/ч осадка,кг/чКонцентрация - содывсуспен- зии,мас. а Кол-в КолееКонцентрация, мас. а Конце траци ПКН в сусле зии, мас. ь Кол-вф лажнонике,кг/ч Колво . суспенКол.-вора створа пе;рЕКИСИводорода,кг/ч Колееводы,кг/ч суслезиикг/ч ды в спен о эии, кг/ч зии, кг/ч осадка,кг/ч 56,41 70,5 78,0 е25" Продолжение таблицы е е 1 Соот п/п Содержание активногокислорода в го"товомпродукте,нас 4 редняялажКол-востаби"лиэаторов кобшемуколе ву стаби- лиэаторов в табиность Кол-в ПКН в маточ Кол-во сухих стабилиэиро ванных гранул длясмеше- ния ношение продута, нас. кость ранулз сме:ителе масА нике к обцем кол"в ПКН в количестваосадкак общемукол-вусухихгранул суспенэии, мас. успеии,ас,садкаг/ч 14,20 14,15 36,г 45, 16,31 120 1:1 4 023,0 626 1:514 7 307 5 1:3,100,0 624,01:316,31108 1:0,923,0 638,52 1;5,1.г УГг У 1 Заказ 3516 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5