Способ получения сухого аэрозоля и устройство для его осуществления

Номер патента: 1763010

Авторы: Безладнов, Виноградов, Иванов, Котова, Матвеев, Пауль

ZIP архив

Текст

)5 ЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Всесоюзный научно-исследовательскийинститут особо чистых биопрепаратов(56) С 1)епд У.Я., МагзЬаП Т.С., НепбегзопВ.Рйеччтоп 6.,), Озе о 1 а)ет п 11 И тогб 1 зрегз 1 пдбгу роабег аког 1 п 1)аат 1 оп зтибез, - Ат, 1 пб.Нуд. Аззос.,31985, ч, 46, М 8, р, 449 - 454,(54) СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО АЭРОЗОЛЯ И УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области распыления материалов, а именно к способам и устройствам для получения аэрозолей.Цель ю изобретения является разработка способа и устройства для получения сухого аэрозоля, позволяющих повысить его качество за счет повышения дисперсности и концентрации твердой фазы,Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем струйную мельницу, имеющую корпус, дозатор, разгонное и распыляющие сопла, линии подачи распыляемого материала и сжатого воздуха в камеру измельчения, струйная мельница снабжена не менее 9 распыляющими соплами диаметром 0,5.0,05 мм, расположенными таким образом, чтобы осевые линии каждой пары соседних сопел пересекались под углом 30-40, в качестве дозатора в корпус встроена конусная мельница, а на выходе камеры измельчения струйной мельв области распыления чения аэрозолей. Сущв струйной мельнице ее 9 распыляющих со- ,05 мм, причем осевыесопел пересекаются м процесс проводится а на разгонном и рас - 2,6 атм и расходе возроме того, в качестве а генератора испольилка, а струйная мельусным сепаратором с ложенными отверстиольного потока. 2 с.п.(57) Использование: материалов для полу ность изобретения: монтируются не мен пелдиаметром 0,5 0 линии двух соседних под углом 30 - 400, а са при давлении воздух пыляющих соплах 2,3 духа 95-100 л/мин, К питающего устройст зуется конусная дроб ница снабжается кон тангенциально распо ями для вывода аэро ф-лы, 2 ил, 2 табл,Гн ницы установлен конусный сепаратор с тангенциальными отверстиями для вывода аэрозольного потока, при этом самс распыление проводится при давлении воздуха на всех соплах 2,3 - 2,6 этм и его расходе 95 - 100 л/мин, с,На фиг, 1 и 2 изображено предложенное 6 д устройство, ООно состоит из питателя 1, представля- вющего собой конусную мельницу с загру-,С зочным бункером, струйной мельницы с подсоединеннои к неи линией сжатого еоа. 13 фй духа 2 и двух последовательно соединенныхф циклонов 3 на выходе струйной мельницы (см, фиг, 1).Струйная мельница имеет корпус 4, камеру сжатого воздуха 5, разгонную трубку 6, разгонное сопло 7 диаметром 0,8+0,1 мм и не менее 9 распыляющих сопел 8 диаметром 0,5-0,05 мм, расположенных по периферии плоской горизонтальной размольной(см. фиг. 2). Угль пересечения осевых линийдвух соседних сопел указаны в табл. 2 (пример 2), Разгонная трубка 6 соединяет питатель 1 с размольной камерой 9. Линия 5сжатого воздуха 2 подсоединена к камересжатого воздуха 5 и к разгонной трубке 6, Вцентре размольной камеры 9 установлен конусный сепаратор 10 с тангенциальными отверстиями 11, выход которого соединен с 10циклонами 3.Предназначенный для аэрозолирования материал загружается в бункер питающего устройства 1. Из питающегоустройства предварительно измельченный 15материал, медиана весового распределениякоторого составляет 50 - 80 мкм, поступает вразгонную трубку 6, где ускоряется потокомвоздуха из разгонного сопла 7 и интектируется в размольную камеру 9 струйной мельницы, В камеру сжатого воздуха 5 исоединенные с ней распыляющие сопла 8подается сжатый воздух, В размольной камере 9 происходит тонкое измельчение ираспыление материала в пересекающихся 25струях сжатого воздуха, При прохожденииполучаемой пылегазовой смеси через тангенциальные отверстия 11 конусного сепаратора 10 происходит отделение крупныхчастиц и возвращение их на доизмельчение. 30Дополнительное отделение крупной фракции частиц осуществляется в циклонах 3,после чего полученный аэрозольный потокподается в аэрсзольную камеру,Преимущества предлагаемых способа и 35устройства иллюстрируются следующимипримерами:П р и м е р 1. Хлорид натрия переводился ваэрозольное состояние с помощью заявляемого устройства, в состав которого входила струйная мельница с разгонным сопломдиаметром 0,8+0,1 мм и 12 распыляющимисоплами диаметром 0,5+0,05 мм. Дисперсность аэрозоля, полученного в различныхрежимах, приведена в табл. 1. 45 П р и м е р 2, Хлорид натрия переводился в аэрозольное состояние с помощью заявляемого устройства, причем струйная мельница имела различные количества распыляющих сопел диаметром 0,5 +0,05 мм, Характеристики полученного аэрозоля приведены в табл, 2,Из табл. 1 и 2 следует, что наиболее высокодисперсный аэрозоль (медиана весового распределения 3 - 3,5 мкм), характеризующийся одновременно высокой концентрацией 970 - 1500 мг/м может бытьзполучен с помощью генератора аэрозоля, струйная мельница которого снабжена не менее 9 распыляющими соплами, причем осевые линии соседних сопел пересекаются под углом 30 - 40 О, в режиме, когда давление воздуха на соплах составляет 2,3-2,6 атм при расходе 95 - 100 л/мин,Формула изобретения 1, Способ получения сухого аэрозоля путем дозированной подачи материала в воздушный поток струйной мельницы, его разгона через сопла и распыление, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества аэрозоля, разгон проводят при давлении воздуха на всех соплах 2,3-2,6 атм и его расходе 95 - 100 л/мин,2. Устройство для получения сухого аэрозоля, включающее струйную мельницу с камерой измельчения, дозатором, разгонным и распыляющими соплами, линии подачи распыляемого материала и сжатого воздуха в камеру измельчения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества аэрозоля, струйная мельница снабжена не менее 9 распыляющими соплами с диаметром 0,5 0,05 мм, причем осевые линии каждой пары соседних сопл пересекаются под углом 30 - 40, дозатор выполнен в виде конусной дробилки, а в камере измельчения смонтирован конусный сепаратор с тангенциально расположенными отверстиями для вывода аэрозольного потока,1763010 9 тт Составитель В,КузнецовТехред М.Моргентал Корректор О,Кравцо еда кто Произ ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 твенн Заказ 3406 ВНИИПТираж сударственного комите 113035, МоскваПодписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ ССС

Смотреть

Заявка

4795777, 26.12.1989

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОСОБО ЧИСТЫХ БИОПРЕПАРАТОВ

БЕЗЛАДНОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВИНОГРАДОВ ЕВГЕНИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ИВАНОВ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, КОТОВА ТАТЬЯНА ВАСИЛЬЕВНА, МАТВЕЕВ АЛЕКСАНДР ИГОРЕВИЧ, ПАУЛЬ РУДОЛЬФ КАРЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 19/06

Метки: аэрозоля, сухого

Опубликовано: 23.09.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1763010-sposob-polucheniya-sukhogo-aehrozolya-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сухого аэрозоля и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты