Установка для формования изделий из бетонных смесей

(51)5 В 28 В 3/24, 5/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1167020, кл, В 28 В 3/24, 1984.Авторское свидетельство СССР М 766860, кл, В 28 В 5/04, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: формование изделий, преимущественно из бетонных смесей,Изобретение относится к формованиюизделий, преимущественно из бетонныхсмесей,Целью изобретения является повышение качества изделий и надежности установки,На фиг,1 изображен вид сверху установки для формования изделий из бетонныхсмесей; на фиг,2 - разрез по А-А на фиг.1;на фиг.З - разрез по Б-Б на фиг.1.Установка для формования изделий избетонных смесей содержит раму 1, формовочную полость 2, бункер подачи смеси 3,штанги 4 с пустотообрэзователями 5. Наштангах 4 установлены пуансоны 6, связанные с приводами 7, например, с гидроци.БЫ.1761485 А 1 Сущность изобретения; на неподвижной раме 1 смонтированы нижняя формующая плита в виде поддона 11 с закрепленным торцевым бортом 15, продольные борта и верхняя формующая плита 10, образующие с поддоном 11 формовочную полость 2, бункер подачи смеси 3 и штанги 4 с пустотообразователями 5 на их концах. На штангах 4 подвижно установлены пуансоны 6 с приводом 7. Поддон 11 соединен с тормозным механизмом 14 и установлен на роликовых опорах 12. Торцевая рабочая поверхность 17 пуансонов 6 наклонена к поверхности поддона 11 под острым углом в направлении, противоположном пустотообразователям 5, 1 з,п, ф-лы, 3 ил. линдрами. Формовочная полость 2 образована продольными бортами 8 и 9, смонтированными на раме 1, верхней формующей плитой 10 и нижней формующей плитой, выполненной в виде поддона 11, размещенного на роликовых опорах 12, посаженных на осях 13, установленных на раме 1, Поддон 11 соединен с тормозным механизмом 14 и снабжен торцовым бортом 15, Тормозной механизм 14 выполнен в виде тормозного барабана, связанного тросом 16 с поддоном 11, однако конструкция тормозного механизма может быть и другой, Торцовый борт 15 жестко закреплен на поддоне 11 перпендикулярно продольной оси формовочной полости 2. Длина и высота торцового борта 15 соизмеримы с длиной и высотой поперечного сечения формовочной полости 2. Пуансоны 6 имеют торцовые рабочие поверхности 17, которые наклонены к поверхности поддона под острым углом а в направлении противоположном пустотообразователям 5. Наиболее оптимальное значение угла а. Количество пуансонов 6 и пустотообразователей 5 может быть различным в зависимости от того, для формования каких изделий предназначена установка.Установка для формования изделий из бетонных смесей работает следующим образом.Перед началом работы пуансоны 6 находятся .в крайнем левом положении (см. фиг.2). Бетонная смесь засыпается в бункер 3 и под действием собственного веса поступает в формовочную полость 2. Включаются приводы 7 и пуансоны 6 перемещают поступившую в формовочную полость 2 порцию бетонной смеси вправо. Затем пуансоны 6 отводятся в крайнее левое положение, в формовочную полость 2 поступает новая порция бетонной смеси и пуансоны 6 снова перемещают ее вправо. После заполнения бетонной смесью всего объема формовочной полости 2 между поддоном 11, верхней формующей плитой 10, продольными бортами 8 и 9 и торцовым бортом 15 и ее уплотнения до заданной плотности, т.е. после отформовки части изделия, пуансоны 6, перемещаясь вправо, воздействуют через отформованную часть изделия на торцовый борт 15 и, преодолевая сопротивление тормозного механизма 14, перемещают торцовый борт 15 вместе с поддоном 11 и отформованной частью изделия вправо. Из бункера 3 в формовочную полость 2 поступает новая порция бетонной смеси и вышеописанный цикл повторяется. Тормозное усилие, развиваемое тормозным механизмом 14, подбирается в зависимости от необходимой степени уплотнения бетонной смеси, вследствие чего только после достижения формуемым изделием требуемой степени уплотнения произойдет перемеще ние поддона 11 вправо, Так как торцовыерабочие поверхности 17 пуансонов 6 наклонены к поверхности поддона 1 под острым углом а в направлении противоположном пустотообразовэтелям 5, то при перемеще нии пуансонов 6 вправо бетонная смесь нетолько перемещается вправо, но и снизу вверх, тем самым обеспечивается заполнение пустот, которые образуются на границе с верхней плитой 10 формовочной камеры 2, 15 Предложенная установка для формования изделий из бетонных смесей проста по конструкции, надежна в работе и обеспечивает высокое качество формуемых изделий,Формула изобретения 1. Установка для формования изделий 20 из бетонных смесей, содержащая нижнююформующую плиту с укрепленным торцевым бортом, раму, на которой смонтированы продольные борта и верхняя формующая плита, образующие с нижней плитой формо вочную полость, бункер подачи смеси,штанги с пустотообразователями на их концах и подвижно установленные на шангах пуансоны с приводом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изде лий и надежности установки, она снабженатормозным механизмом, а нижняя формующая плита выполнена в виде соединенного с ним поддона, установленного на роликовых опорах, при этом торцевая рабочая по верхность каждого пуансона наклонена кповерхности поддона под острым углом в направлении, противоположном пустотооб.разователям, а рама установлена неподвиж.но.40 2, Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а я стем, что торцевая рабочая поверхность каж дого пуансона наклонена к поверхност поддона под углом 30.-Ъ Я 1 о 7 Г 72 Составитель И.филина Техред М,Моргентал Корректор Н.Гуньк э 3220 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгородгарина