Способ ковки валов

31761363. Прошивают отверстие полым прошив"нем, Затем прошивень снимают с выд"ры и передают последнюю в дальней"шую обработку,5Полученную после прошивки выдруконтролируют (например, УЗК) с фиксацией величины и расположения дефек",тов, особенно у/в прибыльной и у/вдонной частях слитка, После контролявыдру нагревают и протягивают в бойгках на пробу со ступенями, соответст.вующими ступеням вала. Затем осуще" .ствляют повторный контроль металлалробы, Окончательно определяют бездефектные зоны пробы и целесообраз"ный раскрой слитка (удаление дна илиприбыли) при разметке поковки вала.У слитков различной конструкции, условий разливки и охлаждения, болеедефектной может быть либо донная, либо прибыльная части,В случае гладких валов выдру протягивают на одну ступень, соответст"вующую диаметру вала. 25По результатам окончательного контроля пробы устанавливают оптимальные термомеханические параметры длязаварки дефектов слитка.Упомянутый прошитый слиток сначала протягивают на оправке, осуществляют разметку по длине (исходя изданных металла пробы), а затем протягивают на размеры вала с заковкойотверстия, полученного при прошивкеи рубкой излишков с донной и прибыль, 35ной частей слитка. Оставляя частьприбыли или/и дна в теле поковки по. массе, равных. массе выдры.Остальные слитки протягивают допоковочных размеров с соблюдениемоптимальных параметров ковки, полученных по результатам протяжки про"бы, По этим же результатам проводятрациональный раскрой слитка (т.е. сучетом качества металла прибыли и днафслитка), смещая поковку к донной илиприбыльной части слитка и удаляя вотход дефектные участки последних.П р и и е р. Изготавливали партиюпоковок ступенчатых валов (хвостовикитурбины К-65/1500-2 из тали25 Х 2 НИФА на прессе 150 Ин,50В третьем выносе оформляли протяжкой на оправке диаметром 450 ммступень большего диаметра 2140 мм идлиной 850 мм и вторую ступень диаметром 1550 мм и длиной 460 мм состороны донной части слитка.В четвертом выносе на оправке200 мм предварительно оформляли ступени диаметром 1400, 1150 и 1550 мм Полугодовая программа производст"ва составляет 12 штук, Иасса поковки50 т, масса слитка 101 т.Поковка .хвостовика имеет диаметрыступеней 2140:; 1550; 1360 р 1100; 51500 мм и длину ступеней, соответст" венно, 8501 460; 500; 14001 490 мм,Первый слиток партии массой 101 т (с отношениемД/Н - 1,0) нагревали до ковочной температуры 1230 СВ пер" вом выносе осуществили его биллети" ровку на диаметр 2100 мм (диаметр донной части слитка) и вырубили блок длиной 2800 мм, оставив в поковке при этом 200 мм прибыльной и всю донную части слитка. Во втором выносе слиток нагрели до 1230 С и осаживали доовысоты 1500 мм и диаметра 3000 мм. Со стороны прибыли установили пустотелый прошивень диаметром 550 м к 270 мм и прошили им осевое отверстйе с получением выдры диаметром 270 мм и длиной 1500 мм.Затем выдру передавали на механическую обработку и ультразвуковой контроль. Основное количество дефектов было обнаружено в прибыльной зо" не слитка, на 1/3 высоты выдры. После контроля и фиксации дефектов выдру нагревали до температуры 1230 фС и протягивали в комбинированных бойках на прессе 1,5 Ин с относительными подачами 0,5"1,0 на ступенчатую поковку. Ступени были выбраны с уковами, соответственно, 4,5 и 7,5, Что соответствовало уковам по трем ступеням хвостовика, После протяжки полу" чили пробу со ступенями диаметром 130, 115, 95 мм. Осуществили контроль Данные УЗК после ковки, макро- и микроисследования металла показали отсутствие каких-либо несплошностей и других дефектов после протяжки, Что говорило о достаточности укова 4 для заварки дефектов осевой зоны. С дефектами оказался участок длиной 200 мм, непосредственно примыкающий к торцу выдры со стороны прибыли слитка.Протяжку первого слитка после прошивки. производили сначала на оправках диаметром 450 и 200 мм, а затем без оправки.а в пятом уже без оправки провели окончательную протяжку ступеней диаметром 1360, 1100 и 1500 мм, соответственно, длиной 500, 1400 и 490 мм, полную разметку поковки по длине и5 рубку излишков с включением части (100 мм по длине) прибыли в тело по" ковки. Донную часть слитка вообще не удаляли, так как она была полностью годная по УЗК и непораженная шнура ми внецентренной ликвации.Остальную партию слитков в количе" стве 11 шт. проковали с соблюдением термомеханических параметров ковки, используемых при протяжке выдры и первого слитка. При этом во всех по" ковках использовали полностью донную .часть слитков. После УЗК И хвостовиков, изготовленных без осевого канала,20 все поковки признаны годными.По сравнению с известным способом изготовления валов из слитков одной плавки массы и конструкции предлагаемое изобретение позволяет повысить 25 качество изделия за счет, устранения дефектов осевой зоны и рационального раскроя слитков. Формула изобоетения1Способ ковки валов, преимущественно одинаковой ступенчатой формы, из слитков одной плавки и массы, включающий чередование для каждого слитка операций нагрева и протяжки35 за несколько выносов, разметку поковки, оформление ступеней вала и ее обрубку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода годного и повышения качества изделий 40 путем устранения дефектов осевой зоны и рационального раскроя слитков, предварительно в одном из слитков плавки осуществляют прошивку осевого отверстия полым прошивнем от прибыли к донной части слитка, осуществляют контроль металла "выдры" на наличие и расположение в нем дефектов, затем производят протяжку "выдры" с получением образца, каждая ступень которого соответствует ступеням вала, после чего осуществляют повторный контроль металла и определяют бездефеКтные участки и термомеханические параметры ковки, смещение границ поковки к донной или прибыльной частям при ее разметке в слитке осуществляют по расположеиию границы бездефектного участка на длине ступенчатого образца, причем при обрубке удаляют в отход дефектные части при"были и/или дна.2. Способ по и. 1, о т ли ч а"ю щ и й с я тем, что перед прошив" кой осуществляют осадку слитка до от" ношения диаметра к высоте не более 3.3. Способ по и. 1, о т л и ч а" ю щ и й с я тем, что прошитый слиток протягивают до закрытия осевого отверстия, а прифобрубке поковки ос" тавляют бездефектную часть из прибыли и/или донной части массой, равной массе "выдры".Способ по пп1 и 3, о т л ич а ю щ и й. с я тем, что до протяжки полого слитка с закрытием осевого отверстия осуществляют предварительную протяжку прошитого слитка на оправке.1761365 лай Корректор С,Юско В. Сильняг Ред осудар роиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина,01 ЗаказВНИИПИ СоставительТехред Тираж твенного комитета по изобре 113035, Москва, Ж, Раушниям ая н писноеоткрытиям при ГКНТ ССд. 4/5