Горизонтально-замкнутый конвейер

нием, выполненным в виде кронштейнов с опорными роликами и регулирующим положение роликов узлом в виде кольцевого сектора, а направляющее приспособление выполнено в виде короба с прорезями внутри которого перемещается ведомый элемент содержащий тяговый орган скатками; Тяговый орган взаимодействует с грузоносителем, содержащим рычаг, с которым шарнирно сое 10 динена тяга, расположенная с возмокностью взаимодействия с грузонесущей платформой. Грузонесущая платформавыполнена в виде пластин с соединяющими их элементами,На фиг,1 изображен конвейер, разрез,на фиг.2 - вид А на фиг,1, на фиг,З - конвейер, аксонометрия Горизонтально-замкнутый конвейер содержит вертикальные стойки 1, расположенные на основаниях 2 (фиг.1,2,3), В 20 верхней части каждой стойки имеется две 30 ним рычагов 10. Концевые части направляющего приспособления содержат короба 7 с дном 8, расположенные по кругу и сходящегося вокруг ведущего элемента, выполненного в виде приводного колеса, а также паз 9, расположенный по внешней стороне коробов. По внутренней боковой поверхности коробов, расположенных по кругу имеется паз 12, предназначенный для расположения в нем приводного колеса 11,Колесо 11 расположено на оси 5, располо 40 женной на стойке 1 снабженной основанием 2 имеющем 2-4 ветви фиг.2), Рычаги 10 крепятся на тяговом органе к звеньям 13 цепи, Звенья 13 соединены между собой осями 14. В верхней части осей установлены катки 15, а в нижней установлены катки 16,прокатывающиеся по боковым поверхностям коробов 7. Под осями 14 на горизонтальных осях 17 установленных в 50 кронщтейнах 18 расположены катки 19,прокатывающиеся по дну 8, На рычагах 10 шарнирно закреплены несущие тяги 20 (фиг,1, 2,3). На тягах 20 установлены грузо- несущие платформы 21, состоящие из двух плоскостей, соединенных через шайбу 22 болтами илизаклепками 23. Тяги 20 конвейера с грузонесущими платформами 21 прокатываются по опорным роликам 24, установленным на кронштейнах 25, расположенных на осях 26 и крепятся кольцевым оси. Одна ось 3 предназначена для поворота направляющих приспособлений относительно стоек, а вокруг второй оси 5 поворачивается барабан 6, Направляющее приспособление 4 выполнено составным из 25 двух коробов 7. соединенных общим дном 8, На внешней боковой стороне коробов 7 направляющего приспособления 4 выполнены продольные пазы 9 для перемещения по. сектором 27 в необходимого наклона поло- .жении, Опорные ролики 24 могут также устанавливаться на индивидуальныхоснованиях 28, Для прохода звеньев 13 изодного короба 7 в другой при повороте конвейера под углом, и на внешней сторонекоробов 7 могут быть установлены ролики29, или отогнут внешний край короба 7 ввиде лыжи 30 (фиг,1, 3).Конвейер работает следующим образом,Для подачи кйрпича на обжиг, на погрузку, или для других целей и материалов спомощью электропривода, привода внутреннего сгорания и др. (не показано) приводится во вращение приводное колесо 11, от .которого через паз 12 движение передаетсяна звенья 13; соединенные осями 14 в приводную цепь тягового органа, При движенииприводной цепи внутри коробов 7, соединенных дном 8 в направляющее приспособление 4, она прокатывается на катках 15,установленных в верхней части оси 14 икатках 16 - в нижней части, Цепь прокатывается по дну 8 на катках 19, установленныхна осях 17 в свою очередь расположенных вкронштейнах 18 поддерживающих оси 14,Продвигаясь внутрь направляющего приспособления 4 цепь перемещает закрепленные на звеньях 13 рычаги 10, Совместно срычагами 10 перемещается и тяги 20. воздействующая на грузонесущие платформы21, При перемещении на углу тяги 20 перемещаются внутри грузонесущих платформ21 в пространстве между шайбами 22, фиксированными болтами 23, Грузонесущиеплатформы 21 поддерживаются на определенном уровне и под определенным угломустановленными на кронштейнах 25 опорными роликами 24, Угол под которым должен двигаться конвейер задаетсяповоротом кронштейна 25 вокруг оси 26, афиксация этого положения осуществляетсяс помощью кольцевого сектора 27.Возможна также фиксация угла илиурсгвня с помощью отдельных оснований 28;Если есть необходимость автоматическойперегрузки материалов с конвейера на конвейер месте перегрузки конвейер наклоняется и груз смещается на другой конвейерили в тару, При повороте конвейера вокругоси 3 (фиг,1) на внешней части угла цепьсвоими катками 15 и 16 обкатывается побарабану 6, установленному на оси 5, а навнутренней может обкатываться по специальным отгибам ЗО фиг.З), или на роликах 29.Разгрузив перемещаемый груз, тяги 20, установленные на рычагах 10 шарнирно, опускаются так как на этом участке нетнеобходимости устанавливать катки 24. Устойчивость конвейера обеспечивается рас- способлением, выполненным в виде кроншположением стоек 1 на основаниях 2. тейнов с опорными ролйками и регулирующим положение кронштейнов узлом, а Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я направляющее приспособление выполнено, 1. Горизонтально-замкнутый конвейер, 5 в виде короба с прорезями, причем каждый включающий направляющее приспособле- грузоноситель выполнен в видеустановленние, ведущий и ведомый элемент,.охватыва- ной с воэможностью взаимодействия с опор- . ющий их тяговый орган с катками нымироликамигрузонесущейплатформы, установленными с воэможностью взаимо-".": 2. Конвейер по и 1, отл и чаю щи йс я действия с направляющими приспособле тем, что каждая грузонесущая платформа нием и закрепленные на тяговом органе выполнена ввиде пластин и соединяющих грузоносители, о т л и ч а ю щ и й с ятем, элементов между йймй, атяга размещена что, с целью расширения эксплуатациойныхмежду пластинамйсвозможностью вэаимовозможностей, он снабжен опорным при- действия с соедййяющими элементами.А1757970 ставитель Т.Щеглаковахред М.Моргейтал Редактор Л.Павлова ректор Л.Ливри раж . . . Подйисное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС Москва,. Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 2967. Ти 8 НИИПИ Государственно 113035