Способ протягивания цилиндрических полых изделий

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИК 23 0 43/02, 37/ОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ 1(56) Авторское свидетельство СССРМ 874281, кл. В 23 О 37/081979,54) СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: при протягйвании изделий типа гильз и толстостенных труб йреимущественно с отношением длиныизделия к его внутреннему диаметру более30. Сущность изобретения; обрабатываемое .изделие 1 устанавливают на стержень 2между наружной 3 и внутренней 4 протяжками, расположенными на оси протягива-ния. Затем наружная протяжка,перемещаемая с помощью тягового органа ., 1756 О 42 А 1 5, проталкивает изделие через направляющую втулку 6 к внутренней протяжке; удерживаемой от продольного перемещения на стержне шарниром 7, после чего осуществляется одновременная фиксация торцов изделия протяжками и протягивание внутренней поверхности изделия. После обработки внутренней поверхности изделия с помощью наружной протяжки перемещают через центрирующие йробки 8 к концевому упору 9, удерживаемому от продольного перемещения тем же шарнирно закрепленным стержнем 2, после чего происходит наружное протягивание изделия, заканчивающееся прохождением наружной протяжки через концевой упор. диаметр которого выполнен большим чем внутренний и м";ньшим чем варужнь 1 й диаметр изделия после обработки, 8 ил.Изобретение относится к области ме- Поставленная цель достигается тем, чтоталлов резанием и может быть использова- производят одновременное врезание в торно при протягивании изделий типа гильз и цы изделия внутренней протяжки, ось кото-.толстостенныхтруб, преимущестеенносот- рой смещают относительно оси изделия, иношением длины изделия к его внутренне наружной протяжки, а между обработкойму диаметру боле 30. внутренней и наружной поверхностей изде-,Известен способ обработки деталей на лие перемещают наружной протяжкой догоризонтально-протяжных станках, реали- упора.зованный в различных устройствах. Соглас- На фиг, 1 - 8 изображены схемы, поясно этому способу изделие перед обработкой 10 няющие способ.жестко закрепляют, а протяжку в процессе Обрабатываемое иэделие 1 устанавлиобработки направляютс помощью передне- вают на стержень 2 между наружной 3 иго и заднего узлов сопровождения и неправ- внутренней 4 протяжками, расположенныляющихтелескопических соединений. ми на оси протягивания. Затем наружнаяНедостатком известного способа явля- протяжка, перемещаемая с помощью тягоется нерациональная схема протягиеания, 15 вого органа 5, проталкивает изделие черезпри которой на протяжкудействуютиэгиба- направляющую втулку 6 к внутренней проющие моменты от усилия протягиеания, тяжке, удерживаемой от продольного переспособстеующие изгибу и уводу протяжки, . мещения на стержне шарниром 7, послеособенно при протягивании длинномерных чего осуществляется одновременная фиксаиэделий с малым внутренним диаметром. ция (врезание) торцов изделия протяжкамиКроме того, необходимость обеспечения до и происходит протягивание внутренней постаточной жесткости системы обуславлива- еерхности изделия, После обработки внутет ее сложность и громоздкость, служащие ренней поверхности изделие с помощьюпрепятствием для осуществления совмест- наружной протяжки перемещают через ценной обработки внутренней и наружной по- трирующие пробки 8 к концевому упору 9,верхностей изделия. 25 удерживаемому от продольного перемещеИзвестно устройство для обработки де- ния тем же шарнирно закрепленным стержталей типа втулки, содержащее дополни- нем 2, после чего происходит наружноетельный инструмент для обработки протягивание иэделия, заканчивающеесянаружной поверхности, Способ обработки, прохождением наружной протяжки черезреализованный в данном устройстве, пре концевой упор, диаметр которого выполнендусматривает установку обрабатываемого большим, чем внутренний, и меньшим, чемиэделия на опорных планках между внут- наружный диаметр изделия после обработренней и наружной протяжками, обработку ки,внутренней поверхности проталкиванием Установку и съем изделия осуществлявнутренней протяжки со стороны ее конце ют с помощью быстросъемных, шарнироевого участка, затем перемещение изделия с 10. Ролик 11 служит для предварительнойупором его заднего по ходу перемещения ориентации при установке иэделия.торца в торцовой выступ толкателя и обра- Предлагаемая схема установки режущеботку наружной поверхности, го инструмента и изделия при наличии эксНедостаток данного способа состоит в 40 центричной направляющей втулкиневысокой точности обработки изделий позволяет осуществить одновременнуюбольшой длины и малого внутреннего диа- фиксацию торцов изделия с заданным смеметра, так как перемещение внутренней щением оси внутренней протяжки относипротяжки путем воздействия на нее со сто- тельно оси изделия и наружной протяжки. Вроны концевого участка при отсутствии на процессе внутреннего протягивания издеправления со стороны головного участка лия шарнирно закрепленный на оси протяобуславливает изгиб и увод протяжки. По гивания стержень выполняет функциюэтой же причине практически невозможна центрователя (при заданном смещении)обработка отверстия с заданным смещени- внутренней протяжки и при этом испытываем продольной оси изделия относительно 50 ет осевую растягивающую нагрузку, что испродольной оси внутренней протяжки с ключает его изгиб и увод протяжки, Вцелью, например, уменьшения продольной процессе последующего наружного протяразностенности изделияи тем самым повы- гиеания стержень работает аналогичнымшения вго точности. образом, осуществляя центрирование кон-Целью изобретения является повыше цееого упора.ние точности при протягивании полых ци- Существенным отличием предлагаемолиндрических изделий с отношением их госпособаяеляетсяодновременнаяфиксадлиныквнутреннемудиаметруболее, . ция торцов изделия путем врезания в нихнаружной и внутренней протяжек с заданным смещением изделия относительно оси внутренней протяжки, Предлагаемый способ предусматривает также удерживание внутренней протяжки с помощью стержня, работающего на растяжение, в отлицие от известного способа, где толкатель внутренней протяжки испытывает сжимающие напряжения; в случае обработки изделия большой длины с малым внутренним диама проталкивания внутренней протяжки в известном способе не обеспечивают высокую точность обработки, способствуя изгибу стержня и уводу протяжки. Шарнирноезакрепление стержня согласно предлагае мому способу обеспечивает самоустановку внутренней протяжки в процессе обработки отверстия и центрирование концевого упора в процессе последующего наружного 20 протягивания,П р и м е р. Способ протягивания может быть использован при механической обработке горяцедеформированных трубных заготовок, предусмотренной при изготовлении холоднодеформированных труб ответственного назначения, Например, обработку горяцепрессованной трубной заготовки из стали марки ЭП 51 с наружным диаметром 89 мм, толщиной стенки 15 мм и длиной 5 м необходимо производить при следующих параметрах:для внутренней протяжки. минимальный диаметр головного участка 59 мм, мак 25 30 35 симальный диаметр концевого уцастка 61 мм; для наружной протяжки максимальный диаметр головного участка 90 мм, минимальный диаметр концевого участка 87,5 40 мм, наружный диаметр эксцентричной втулки 58,8 мм, диаметр концевого упора 80 мм,диаметр стержня 40 мм, диаметр центрирующих пробок 60,8 мм, скорость протягивания 5 м/мин (параметры процесса уточняют с учетом отклонений размеров заготовки от номинальных знацений). При механицеской обработке горячедеформированной трубной заготовки для холодного передела путем расточки внутренней и обтоцки наружной поверхности наилучшие технико-экономические показатели достигнуты на расточных станках мод. 60301 и РТ 430 и обточных станкахмод. ВДГР(ФРГ), в связи с цем они приняты 55 в качестве базового обьекта. Так горячепрессованная трубная заготовка имеет эксцентричную разностенность до 30 иболее. метром размеры толкателя и принятая схе Механическая обработка на станках указанных моделей не уменьшает исходную разностенность заготовки, а даже несколько увеличивает ее, Скорость растоцки достигает 1,8 м/мин при глубине резания 1,0-1,5 мм, скорость обточки до 2,5 м/мин при глубине резания до 2 мм,Механическая обработка трубной заготовки предложенным способом по сравнению с базовым позволит повысить точность обработки за счет уменьшения эксцентричной разностенности.На фиг. 8 показан механизм выравнивания толщины стенки изделия (уменьшения разностенности), например, с помощью эксцентричной втулки. Перед началом внутреннего протягивания толщина стенки на участке вдоль одной образующей изделия больше, цем с противоположной стороны: Яо Яо, Втулку 6 устанавливают с эксцентриситетом 12, обуславливающим отклонение оси иэделия от оси внутренней протяжки на велицину 11, что определяет сьем металла в процессе протягивания: на участке с толщиной стенки Яо съем больше, чем на уцастке с толщиной стенки Яо . В результате2толщина стенки уменьшается примерно до одинаковой величины Я, Данный способ дает возможность повысить чистоту обработки поверхности и увеличить производительность, Так, при скорости протягивания 5-6 м/мин минимальная скорость протягивания на горизонтальных станках) со сьемом металла по наружной поверхности 1,0-1,5 мм и по внутренней 0,5- 1,0 мм с обработкой одного изделия за два прзхдэ (один черновой и один чистовой) производительность в 2,0-2,5 раза выше, Укаэанные преимущества полностью компенсируют более высокую стоимость протяжек по отношению к режущему инструменту растоцных и обтоцных станков и позволяют полуцить значительный зкономический эффект в народном хозяйстве,Ф ар мула изобретен и я Способ протягивания цилиндрических полых изделий, при котором производят последовательную обработку протяжками внутренней и наружной поверхности, о т ли ч а ю щ и й с я тем, цто,с целью повышения точности при обработке длинномерных изделий с отношением их длины к внутреннему диаметру более 30, производят одновременное врезание в торцы изделия внутренней протяжки, ось которой смещают относительно оси изделия, и наружной протяжки, а между обработкой внутренней и наружной поверхности изделие перемещают наружной протяжкой до упора.1756042 тр еда кто Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5 ГКНТ СССР иэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 3046НИИПИ Г оставител ехред М,М Ю,Чигиринскийгентал Корректор С,Патруш