Устройство для сборки подшипниковых узлов с игольчатыми роликами

)5 г ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 0 Я корпуса 3, собираемого а например, сателлита) ных -приспособления 4, но по обе стороны от набженных бункерами 5 канальными лотками 7, и каждый с комплектоениями. Каждый канал нкером 5 посредством етения - повышение качестзводительности и надежноление 2 для установк подшипникового узл и два комплектовоч расположенных соо приспособления 2, с с приводами 6 и дву жестко соединенным вочными приспособ лотка соединен с бу Цель изо ва сборки, пр сти,На фиг,схема предла комплектовоч разрез; на фи Устройст на станине 1(см, фиг. 1 и фиг. 2) приспособ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(72) В, С.Трубачев56) Авторское свидетельство СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ С ИГОЛЬЧАТЫМИ РОЛИКАМИ(57) Использование: в области машиностроения для сборки подшипниковых узлов.Сущность изобретения; устройство длясборки содержит смонтированные на станине 1 приспособление 2 для установки корпуса 3 собираемого подшипникового узла ирасположенные по обе его стороны комплектовочные приспособлений 4 с бункерами5 и питателями в виде лотков 7, а такжетолкатель, Каждое комплектовочное приспособление 2 снабжено заслонками с возможностью возвратно-поступательногоперемещения во взаимно противоположных направлениях в плоскости перпендикулярного сечения подпружиненного центра в виде раздельных пластин, обхватывающих конфигурацией своих торцов каждую полу- окружность цилиндрической поверхности, и подпружиненного центра. Лотки 7 выполнены двухканальными, Механизм подтяга роликов выполнен в виде двух приводныхзависимых звездочек, контактирующих с роликами, расположенными в соответствующих каналах лотка 7. Корпус 3 устанавливается в приспособление 2, где фиксируется соосно с комплектовочными приспособлениями 4. Включается механизм подтяга игольчатых ролйков, которые под собственной массой из бункеров 5 по трубкам 8 поступают в лотки 7, Увлекаемые звездочками 10 механизма подтяга ролики принудитель- Б но перемещаются из лотка 7 в кольцевой зазор черезспециальноеокно 9 в комплектовочном приспособлении, разделяясь в его полости на два потока, Толкатели торцами вводят сформированные кольца роликов с двух сторон в зазор между осью и корпусом 3 с одновременной работой комплектовочных приспособлений 4. Такое выполнение повышает производительность, и контроль комплектности роликового кольца, 1 з,п. флы,3 ил,15 положении. 30Устройство работает следующим образом,35 40 через специальное окно в комплектовочном 45приспособлеМии, разделяясь в его полости 50 трубки 8, по которой игольчатые ролики поочередно поступают под собственной массой в канал лотка 7. Кроме того, каждый канал лотка 7 выполнен с окном 9, через которое введены в контакт с игольчатыми роликами звездочки 10 механизма подталкивания роликов в комплектовочное приспособление 4, состоящего из двигателя 11, редуктора 12 и муфты предохранительной 13, Комплектовочное приспособление 4 состоит из втулки 14(см, фиг, 2; фиг. 3), внутри которой расположен толкатель 15, обеспечивающий подачу игольчатых роликов в корпус 3 и связанный со штоком 16 силового цилиндра 17, В полости толкателям 15 установлен подпружиненный центр 18, обеспечивающий фиксацию оси 19 с распорным кольцом 20 подшипникового узла, Кроме того, втулка 14 снабжена заслонками 21, размещенными в одной плоскости по обе стороны подпружиненного центра 18 (диаметральное сечение) с возможностью возвратно-поступательного перемещения, кинематически связанные системой рычагов 22 с силовым узлом 23, например электромагнитом, Каждаязаслонка выполнена с вырезом в форме полукруга, обхватывающими цилиндрическую поверхность подпружиненного центра 18 в закрытом Корпус 3 собираемого подшипникового узла с размещенными внутри его осью 19 и распорным кольцом 20 устанавливается в приспособление 2 (см, фиг. 2), где фиксируется соосно с комплектойочными приспособлениями 4 (см. фиг. 1), Включается механизм подталкивания игольчатых роликов, игольчатые ролики, поступившие под собственной массой из бункеров 5 по трубкам 8 в лотки 7, увлекаемые звездочками 10 механизма подталкивания, принудительно перемещаются из лотка 7 в кольцевой зазор на два потока, обхватывающие поверхность подпружиненного центра 18 снизу вверх до соединения этих потоков в верхней зоне кольцевого зазора, образуя таким образом замкнутое кольцо роликов. В момент завершения формирования кольца из роликов (комплекта роликов) резко возрастает нагрузка на передаточное отношение механизма подталкивания роликов, В результате отключается предохранительная муфта 13 и включаются силовой узел 23, перемещая при этом заслонки 21 (исходное положение заслонки 21 - закрытое) в положение "Открыто", вклю 510 20 25 чая при этом силовые цилиндры 17, которые через штоки 16 (см. фиг, 2), воздействуют на толкатели 15, При движении толкателей 15, связанные с ними подпружиненные центры 18, центрируют.ось 19 подшипникового узла, При дальнейшем движении толкатели 15 своими торцами вводят сформированные кольца роликов с двух сторон в зазор между осью 19 и корпусом 3, учитывая одновременность работы комплектовочных приспособлений 4 (см. фиг, 1). После этого толкатели 15 обоих приспособлений возвращаются в исходное положение, заслонки 21 возвращаются в исходное положение, включается механизм подталкивания роликов и цикл сборки повторяется,Использование предлагаемого изобретения улучшает качество сборки за счет принудительного формирования роликового кольца в кольцевом зазоре комплектовочного приспособления; повышает производительность за счет снижения продолжительности формирования и контроля комплектности роликового кольца в комплектовочном приспособлении; повышает надежность за счет исключения подачи роликов в кольцевой зазор методом свободного падения роликов,Формула изобретения 1. Устройство для сборки подшипниковых узлов с игольчатыми роликами, содержащее смонтированные на станине приспособление с осью для установки корпуса собираемого подшипникового узла и расположенные по обе его стороны комплектовочные приспособления, имеющие бункеры с питателями в виде лотков, контактирующие с осью подпружиненные центры с толкателями, связанными со штоками силовых цилиндров для возвратно-поступательного перемещения, отл ича ю щее с я тем, что, с целью повышения качества сборки, производительности и надежности, каждое комплектовочное приспособление снабжено размещенными в плоскости вертикального поперечного сечения подпружиненного центра и по обе его стороны с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно противоположных направлениях в плоскости заслонками в виде пластин с фигурным вырезом, идентичным полуокружности цилиндрической поверхности подпружиненного центра, а также механизмом подталкивания роликов, при этом лотки выполнены двухканальными.2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм подталкивания выполнен в виде контактирующих периферической поверхностью с роликами двух приводных звездочек.Трубачегентал Составите Техред М Корректор М,Пожо едактор Т.Шагова Тираж Подписноеного комитета по изобретениям и открыти035, Москва, Ж. Раушская наб.,4/5ательский ко Заказ 2580 ВНИИПИ Го при ГКНТ СССР ств 1