Автоматизированная система защиты установки по производству ленточных гибких материалов, преимущественно целлофана

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 584 9) Р 11 0 20 БРЕТ ПИСАНИ Т УУ СВИДЕТЕЛЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Могилевский городской центр научнотехнического творчества молодежи "Импульс"(56) Авторское свидетельство СССР% 1121341, кл. О 21 Р 5/00, 1984.Авторское свидетельство СССРМ 1087592, кл, О 21 Р 5/00, 1982,Разработка научно-технических рекомендаций по устранению причин колебанийв приводах целлофановой машины йг 3 "Маурер", Отчет, Рег, ЬЬ 0189.0072208, инв,М 0290.0009503,(54) АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМАЗАЩИТЫ УСТАНОВКИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛЕНТОЧНЫХ ГИБКИХ МАТЕРИАЛОВ;ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦЕЛЛОФАНА(57) Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для защиты линий по производству ленточных гибких материалов, Автоматизированная система защиты установки по производству целлофана содержит зкструзионную головку 1, участок полимеризации 2, транспортирующие валки, сушильные цилиндры 5. устройство намотки 6, привод 7, соединенный через редукторы 8 с ведущими валками 9 участка полимериэации и через редукторы 10 и фрикционные муфты 11 с сушильными цилиндрами 5, блок 14 управления, устройства отрезное 17, захватное 16 и сигнализации 15, накопитель 18, импульсные датчики 12, 13 частоты вращенйя привода 7 и сушильных цилиндров 5. Блок управления 14 содержит 4 счетчика, логические элементы ИЛИ, 2 ИЛИ, регистр, усилитель, дешифраторблок индикации, источник логической единицы, 12-19 - 20 - 25-17, 19-21-22-23, 26-24-21, 20-24, 13- 19,25 - 7,2 ил,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для защиты линий по производству ленточных гибких материалов, и может найти применение в целлюлозно-бумажной, полиграфической, химической и других отраслях промышленности, связанных с производством и обработкой ленточных гибких материалов,Известно устройство для сушки рулонных материалов, содержащее привод, установленные в два ряда сушильные цилиндры, поддерживающие валики, кинематически связанные с приводом,Однако известное устройство недостаточно надежно в работе и имеет значительный процент брака, так как не исключена возможность порчи значительного количества транспортируемой пленки в случае ее обрыва, чтоможет привести к порче барабанов и поломке механической части из-за наматывания ленты на барабан,Известно также устройство для сушки полотнообразного материала, содержащее сушильные элементы, транспортирующие ролики, наматывающее и раэматывающее устройство,Однако укаэанное устройство также недостаточно надежно в работе, так как в случае обрыва транспортируемого материала возможно его наматывание на валки и их поломка.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка по производству целлофановой пленки "Маурер", содержащая зкструзионную головку, участок полимеризации, транспортирующие валки, сушильные цилиндры, устройство намотки, привод, соединенный через редукторы с ведущими вал ками участка полимеризации и через редукторы и фрикционные муфты с сушильными цилиндрами,Известная установка характеризуется недостаточной надежностью в работе, поскольку в процессе сушки пленки не исключена возможность наматывания на сушильный барабан, а зто приводит к поломке механической части и простою, т,е, в конечном счете уменьшению производительности установки.Цель изобретения - повышение надежности и увеличение производительности установки.Укаэанная цель достигаются тем, что известная автоматизированная система защиты установки по производству ленточных гибких материалов, преимущественно целлофана, содержащая зкструзионную головку, намоточное устройство и привод,соединенный через редукторы с ведущими валками участка полимеризации и с фрикционными муфтами сушильных цилиндров, дополнительно содержит датчик частоты вращения привода, датчики частоты вращения сушильных цилиндров, расположенные по ходу материала между участком полимеризации и сушильными цилиндрами накопитель, захватное и отрезное устройства и блок управления, содержащий счетчики по модулю, логические элементы ИЛИ и 2 ИЛИ, регистр, усилитель, дешифратор, источник логической единицы и блок индикации, соединенный входами через дешифратор с выходами регистра, вход синхронизации которого связан с выходом логического элемента 2 ИЛИ, подключенного первым входом к источнику логической единицы, а вторым входом - к выходу логического элемента ИЛИ, соединенного через усилитель с управляющими входами привода, захватного и отрезного устройств, при этом датчик частоты вращения привода подключен к счетным входам всех счетчиков по модулю, вход установки в "0" каждого из этих счетчиков соединен с датчиком частоты вращения соответствующего сушильного цилиндра, а выходы счетчиков по модулю соединены с входами регистра и элемента ИЛИ,Введение новых элементов в устройство позволяет своевременно обнаружить, что целлофановая пленка начинает наматываться на один из сушильных барабанов, и тогда схема управления выдает сигнал на захватное и отрезное устройства. Целлофановая пленка захватывается, отрезное уст-ройство отсекает ту часть пленки, которая находится на участке сушки, при этом технологический процесс экструзии и полимеризации не останавливается, так как пленка начинает поступать в накопитель, В зто время устройство сигнализации предупреждает оператора о том, что на участке сушки произошли неполадки, Оператор предпринимает меры по устранению неполадок, заправляет захваченный край пленки в сушильные цилиндры и возобновляет полный технологический процесс, Таким образом, происходит-увеличение выхода конечного продукта, так как установку не нужно останавливать, кроме того, надежность установки повышается за счет своевременного отключения участка сушкиНа фиг, 1 представлена блок-схема автоматизированной системы защиты установки по производству ленточных гибких материалов; на фиг. 2 - схема блока управлейия.Система защиты установки по производству целлофана содержит экструзионную головку 1, участок 2 полимеризации целлофановой пленки 3, транспортирующие валки 4, по которым пленка 3 поступает к сушильным цилиндрам 5 и на намоточное устройство 6. Привод 7 через редукторы 8 вращает ведущие валки 9 участка 2 полимеризации и через редукторы 10 и фрикционные муфты 11 вращает сушильные цилиндры 5. Частота вращения привода 7 контролируется импульсным датчиком 12, а частота вращения сушильных цилиндров 5 контролируется импульсными датчиками 13. Все датчики 12 и 13 подключены к входам блока 14 управления, к выходам которого подключены блок 15 сигнализации захватное устройство 16, отрезное устройство 17 и привод 7. В случае срабатывания захватного устройства 16 пленка 3 будет поступать в накопитель 18.В качестве отрезного устройства 17 возможно использование гильотинных ножниц с электрическим приводом, применяемых для резки листового материала, Захватное устройство 16 может иметь аналогичную конструкцию, только вместо ножа иметь плоскую прижимную пластину,Схема блока 14 управления содержит счетчики 19 по модулю в, счетные входы которых объединены и подключены к импульсному датчику 12, входы установки в "0" каждого счетчика подключены к соответствующим датчикам 13, выходы счетчиков 19 подключены к входам элемента 20 ИЛИ и входам регистра 21, выходы которого через дешифратор 22 подключены на входы устройства 23 индикации. Выход элемента 20 ИЛИ подключен к входу синхронизации регистра 21 через элемент 24 2 ИЛИ и через усилитель 25 - к входам устройств 15, 16, 17 и привода , при этом частота вращения привода 7 задается сигналом с выхода усилителя 25, На второй входэлемента 24 2 ИЛИ через нормально разомкнутый ключ 26 поступает сигнал логической единицы,Система защиты установки по производству целлофана работает следующим образом,В экструзионную головку 1 под давлением поступает целлюлоза, которая при помощи фильер формируется в пленку 3 заданной толщины. На участке 2 полимеризации целлофановая пленка 3 транспортируется валками 9, затем по валкам 4 поступает к сушильным цилиндрам 5, откуда подается в устройство 6 намотки.Цилиндры 5 нагреты до высокой температуры, поэтому при прохождении участка сушки пленка 3 подвергаетсятемпературному воздействию. Однако в ряде случаев за время контакта пленки 3 с цилиндрами 5 происхо 55 во все его разряды логические "0", что вызовет обнуление всех разрядов индикатора 23 и свидетельствует об исправности линии.Теперь на сушильные цилиндры 5 пленка 3 будет поступать из накопителя 18 без оста 5 10 15 2025 30 35404550 дит приваривание пленки 3 к цилиндрам, после чего пленка 3 начинает наматываться на один из цилиндров. Вращающийся момент от привода 7 на цилиндры 5 передается через редукторы 10 и фрикционные муфты 11. В случае заклинивания одного из цилиндров 5 фрикционная муфта 11 играет роль предохранительного устройства и предотвращает поломку механизмов при наматывании пленки 3 на цилиндр 5.Датчик 12 контролирует заданную частоту вращения цилиндров 5, а датчик 13 - фактическую частоту вращения этих цилиндров. Поэтому в нормальном режиме работы датчики 13 формируют последовательности импульсов, частоты которых равны частоте импульсов с датчика 12, Счетчики 19 подсчитывают количество импульсов, поступивших с датчика 12, но 1 так как датчики 13 подключены к входам установки в "0" счетчиков 19, то они своимисигналами регулярно устанавливают уровни логических нулей на входах счетчиков 19. В случае стопорения одного из цилиндров 5 соответствующий счетчик 19 не будет установлен в "0", и логическая "1" с выхода соответствующего счетчика 19 через элемент 20 ИЛИ и усилитель 25 мощности включит отрезное устройство 17, которое обрежет пленку 3, Затем включится устройство 16 и зафиксирует край пленки 3, после чего пленка 3 начнет поступать в накопитель, а устройство 15 сигнализации оповестит оператора о неисправности, Одновременно с этим логическая "1" с выхода элемента 20 ИЛИ, поступая на прямой динамическийвход синхронизации регистра 21, запишет в него сигналы с выходов счетчиков 19. Дешифратор 22 преобразует код, записанный в регистр 21, в сигналы управления устройством 23 индикации, на котором высвечивается номер цилиндра, у которого произошло стопорение, В это же время. привод 7 под воздействием сигнала с блока 14 управления снизит скорость и частота вращения валков 9 и цилиндров 5 уменьшится, что облегчит удаление намотанной на цилиндры 5 целлофановой пленки 3.После выполнения ремонтных мероприятий и устранения неисправностей пленка 3заправляется между сушильными цилиндрами 5. Затем оператор запускает линию и нажимает ключ 26, после чего логическая "1" с выхода элемента 24 2 ИЛИ, поступая на вход синхронизации регистра 21; запишет, Банду Заказ 2478 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 венно-издател й комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина,Произ новки технологического процесса полимеризации.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить надежность установки в целом за счет своевременного отключения устройства сушки и увеличить производительность установки за счет сокращения расходов пленки при авариях.. Формул а изобретения Автоматизированная система защиты установки по производству ленточных гибких материалов, преимущественно целлофана, содержащая экструзионную головку, . намоточное устройство и привод, соединенный через редукторы с ведущими валками участка полимеризации и с фрикционными муфтами сушильных цилиндров, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и увеличения производительности установки, система дополнительно содержит датчик частоты вращения привода, датчики частоты вращения сушильных цилиндров, расположенные по ходу материала между участком полимеризации и сушильными цилиндрами накопитель, захватное и отрезное устройства и блок управления, содержащий счетчики по моду лю, логические элементы ИЛИ и 2 ИЛИ, регистр, усилитель, дешифратор, источник логической единицы и блок индикации, соединенный входами через дешифратор с выходами регистра, вход синхронизации 10 которого связан с выходом логического элемента 2 ИЛИ, подключенного первым входом к источнику логической единицы, а вторым входом - к выходу логического элемента ИЛИ, соединенного через усилитель 15 с управляющими входами привода захватного и отрезного устройств, при этом датчик частоты вращения привода подключен к счетным входам всех счетчиков по модулю, вход установки в "0" каждого из этих счетчи ков соединен с датчиком частоты вращениясоответствующего сушильного цилиндра, а выходы счетчиков по модулю соединены с входами регистра и логического элемента ИЛИ,25