Измельчитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 ц 5 В 02 С,18/О ПИСАНИЕ ИЗСБРЕТАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И ческии институ тво СССР12, 1987.тво СССР04, 1981. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетел ьсМ 1.570766, кл. В 02 С 18/Авторское свидетельсМг 1034774, кл, В 02 С 18/(57) Использование: в сельском хозяйстве. пищевой промышленности для измельчения упругопластичных растительных материалов. Измельчитель содержит корпус 1, установленные на вертикальном валу 3 ножевые пластины 7 в виде пропеллеров с положительным углом атаки, равным 22- 25", Нижние радиальные кромки каждой предыдущей ножевой пластины находятся в одной плоскости с верхними радиальными кромками каждой последующей ножевой пластины, 4 ил,10 30 технической сути является устройство дляизмельчения и перемешивания упругопла 40 материала на стенки корпуса, отражаясь откоторых и одновременно с этим перемеща-, 50 Изобретение относится к устройствам для измельчения упругопластичных растительных материалов, например ядра семян и семян подсолнечника, риса, сои и других культур, и может найти применение в сельском хозяйстве и пищевой промышленности,Известен иэмельчитель упругопластичных материалов, содержащий цилиндрический. корпус, вертикально установленный в нем вал с ножом в виде пропеллера с отрицательным углом атаки, пневматический питатель с цилиндрическим наконечником на верхнем конце вала и с вентилятором, выполненным на верхнем конце вала внутри наконечника, а также выгрузочное приспособление в верхней крышке корпуса.Поверхности иэмельчающего ножа имеют отрицательный угол атаки для отражения падающих сверху от питателя частиц и не обеспечивают механического переноса частиц к выходу вдоль стенок камеры, Транспортировка этих частиц осуществляется потоком воздуха, что а сочетании со склонностью масличных семян после их измельчения к слипанию и, следовательно, агрегированию ведет к их налипанию на стенки камеры, которые ничем не очищаются механически, что обусловливает необходимость периодически останавливать измельчитель и очищать его внутренниестенки. Наиболее близким к предлагаемому по стичных материалов, содержащее корпус, вертикально установленный внутри корпуса вращающийся вал с закрепленными на нем ножевыми пластинами, поверхности которых расположены под углом к плоскости вращения и на которых под углом 60 - 75 к их продольной оси смонтированы направляющие лопатки.,Во время работы устройства измельчаемый материал поддействием силы тяжести просыпается внутрь корпуса, где его подхватывают, измельчают и смешивают ножи,а направляющие лопатки направляют поток ясь вниз иэмельчаемый материал попадает на следующий нож, расположенный ниже,где материал направляется лопатками от стенки к валу, а затем на следующем, расположенном еще ниже, ноже, происходит аналогичный процесс. Далее измельчаемый материал продвигается вниз по спирали,При измельчении ядра семян масличных культур и сами семена, представляя собой многоклеточную структуру, клетки 20 25 которой наполнены маслом. образуют упругопластичную смесь масла и белка, склонную к слипанию, и следовательно, агрегатированию, Смесь налипает на внутренние стенки корпуса в тех местах, которые не очищаются ни ножами. ни направляющими лопатками, образуя комки, укрупняющиеся в процессе работы и препятствующие вращению ножей с направляющими лопатками, а также может задерживаться й накапливаться после измельчения режущей кромкой ножей в углах стыка направляющих лопаток и поверхности ножей и служить центрами образования налипших на ножи комков измельчаемой массы, Последние взаимодействуют с комками, налипшими на стенки корпуса, обусловливают залипание поверхностей рабочих элементов и вызывают необходимость останавливать. устройство для его очистки. Остановки и вынужденные перерывы в работе не позволяют увеличивать про- . изводительность устройства до его номинального значения, т.е. устройство не обеспечивает высокой производительности.Целью изобретения является обеспечение непрерывности работы путем исключения залипания рабочих поверхностей устройства.Для достижения цели в устройстве для измельчения упругопластичных материалов, содержащем корпус, вертикально установленный внутри него вал с рядом закрепленных на нем горизонтально измельчающих ножевых пластин, поверхности которых расположены под углом к плоскости вращения, загрузочное и выгру-, зочное приспособления, каждая иэ ножевых пластин выг олнена в форме пропеллера с положительным углом атаки, равным 22. - 25, все Они размещены на валу с минимальным зазором между их торцовыми кромками и внутренней поверхностью корпуса, причем нижние радиальные кромки каждой предыдущей ножевой пластины находятся в одной плоскости с верхними радиальными кромками каждой последующей ножевой пластины.Выполнение ножевых пластин пропеллерными с положительным, углом атаки, равным 22 - 25, в сочетании с минимальным зазором между торцовыми кромками ножей и внутренней поверхностью стенок корпуса измельчителя и при условии совпадения плоскостей, в которых обеспечивается вращение нижних радиальных кромок каждой предыдущей ножевой пластины и верхних радиальных кромок каждой последующей ножевой пластины обеспечивает то, что приработе измельчителя первая ножевая пластина, быстро вращаясь, оказывает на измельчаемый материал, поступающийвнутрь корпуСа сверху, иэ загрузочного приспособления, ударно-режущее воздействие 5своей передней режущей кромкой, Послеэтого действует на укаэанный материал силой, являющейся результирующей силы,обусловленной поступательным движениемножа в горизонтальной плоскости по окружности, и силы, обусловленной давлением наматериал, которое оказывает ножевая пластина своей наклонной поверхностью сверху вниз, Под действием этой силыобрабатываемый материал перемещается 15по ходу ножа вперед и вниз, т.е. движетсяпо нисходящей спирали пока не достигнетнижней продольной кромки этой ножевойпластины. Пос 1 е этого весь цикл повторяется под действием следующей ножевой пластины, расположенной на валу нижепредыдущей,В случаях, когда результирующая сила,под действием которой происходит перемещение обрабатываемого материала, имеет 25центробежную составляющую, материалперемещается к внутренней поверхностистенок корпуса, но при этом возможностьего налипания на стенки исключается засчет того, что все торцовые кромки ножевых 30пластин образуют в совокупности сплошной фронт очистки сверху донизу.Интервал значений угла атаки ножевыхпластин выбран равным 22 - 25, так как применьших углах обеспечение непрерыв- . 35ности охвата очистки внутренней поверхности стенок корпуса торцовыми кромкаминожевых пластин требует такого увеличения количества этих пластин на валу, которое ведет к неоправданной громоздкости 40конструкции и к сокращению промежутковмежду продольными поверхностями ножевых пластин до пределов, при которых появляется возможность забивания этихпромежутков обрабатываемым материа-. 45лом,При углах атаки, превышающих 25 О,увеличивается сила аэродинамического лобового сопротивления и сопротивления маВтериала, а также уменьшается 50горизонтальная составляющая силы, пере-мещающей обрабатываемый материал, посравнению с вертикальной ее составляющей, вследствие чего появляется возможность налипания обрабатываемого 55материала на поверхность ножевых пластин,В предлагаемом измельчителе средством ее перемещения обрабатываемой массы является сама ножевая пластина,На фиг,1 показан измельчитель.упругопластичных материалов, вид сбоку, разрез; на фиг.2 - ножевая пластина, выполненная в виде пропеллера; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.2,Измельчитель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и валом 3, удерживаемым веРхней подшипниковой опорой 4, закрепленной на крышке 2, и нижней подшипниковой опорой 5, закрепленной на крестовине 6, установленной на дне корпуса 1, содержащем выгруэочное приспособление в виде отверстия между ребрами крестовины 6. Нз вал 3 насажены ножевые пластины 7 фиг.1 и 2), отделенные одна от другой втулками 8. Ножевые пластины и втулки зажаты снизу гайкой 9.:Сверху на валу 3 закреплен ступенчатый шкив 10, а на корпусе 1 в его верхней части установлен электродвигатель 11, снабженный "тупенчатым шкивом 12,На крышке 2 смонтирован шлюзовый питатель-дозатор 13, снабженный вариатором предназначенный для изменения производительности измельчителя в зависимости от свойств и состава измельчаемого материала,Ножевые пластины фиг.2) выполнены в виде пропеллера с положительным углом атаки а, равным 22 - 25 (фиг.З). Ножевые пластины установлены на валу горизонтально и имеют горизонтальные нижние 14 и верхние 15 кромки.Ножевые пластины взаимно смещены на валу под прямым углом; Их торцовые кромки 16 выполнены с минимальным зазором по отношению к внутренним поверхностям корпуса измельчителя фиг.4).Измельчиель работает следующим образом.Вал 3 приводится во вращение электродвигателем 11 посредством шкивов 12 и 10. Питатель-доэатор 13 подает на пластины 7 обрабатываемый материал, который за счет положительного угла атаки указанных пластин попадает на верхнюю - режущую кромку 15 последних, измельчается, и под действием боковой наклонной поверхности ножевых пластин перемещается по спирали вниз и радиально снаружи в направлении стенок корпуса 1, задержаться на которых ему не позволяют кромки 16 ножевых пластин 7, Покинув нижнюю кромку 14 ножевой пластины обрабатываемый материал попадает на режущую верхнюю кромку следующей ножевой пластины, и весь цикл повторяется, чока материал не минует нижнюю. кромку последней нижней ножевой пластины,1741894 О,Горбуноваргентал Составите Техред М тор О.Хрип оРРектор Т.Пали Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 аказ 2240 ВНИИПИ Го оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения Измельчитель, содержащий корпус, вертикально установленный внутри корпуса вал с рядом закрепленных на нем горизонтально иэмельчающих ножевых пластин, поверхности которых расположены под углом к плоскости вращения, загрузочное и выгрузочное приспособления, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью обеспечения непре 4 рывности работы путем исключения залипания рабочих поверхностей устройства, каждая из ножевых пластин выполнена в форме . пропеллера с положительным углом атаки, 5 .равным 22-25, причем нижние радиальныекромки каждой предыдущей ножевой пластины находятся в одной плоскости с верхними радиальными кромками каждой последующей ножевой пластины.