Устройство для измельчения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 17 9) С 18/3 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР Е ИЗОБРЕТЕН ОПИС ЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 173058, кл. В 02 С 18./30, 1961,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕН(57) Использование: в пищевой промыности для измельчения пищевых проду лентов К АВТОРСКОМУ СВ Сущность изобретения: устройство для измельчения содержит корпус с загрузочным патрубком, шнек 1, нож 6 и решетку 32, коническую насадку с раструбом. Устройство также снабжено рабочим элементом в виде конического барабана 14 с ребрами 15, размещенными по спирали Архимеда. Вал насадки имеет два диаметрально противоположных отверстия. Зазор между внутренней поверхностью насадки и ребрами барабана уменьшается по ходу движения барабана. 7 ил.51015 20 25 30 35 40 Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности, в частностидля измельчения пищевых продуктов.Известны устройства, содержащие корпус, шнек, вращающийся нож.Недостатком данных устройств является то, что они не универсальны, т.е. предназ-.,начены только для одной технологическойоперации.Наиболее близким к предлагаемому является устройство; содержащее подающийшнек, вращающийся и неподвижный ножи,накидную гайку,Недостаток устройства - неэффективная работа по отжиму сока и отделениюпоследнего от мезги.Цель изобретения - обеспечение универсальной работы.Устройство снабжено конической насадкой с раструбом и полным валом, на котором смонтирован рабочий элемент в видеконического барабана с ребрами, размещенными по спирали Архимеда, при этомзазор между внутренней поверхностью насадки и ребрами барабана уменьшается походу движения материала, полный вал насадки установлен соосно валу корпуса, причем в вале насадки перед барабаномвыполнены два диаметрально противоположные отверстия.На фиг,1 показана принципиальная схема устройства; на фиг.2 - схемы зацепленияштифта плунжера с осью вращения шнека;на фиг.3 - схема зацепления оси шнека сподвижным ножом; на фиг.4 - схема расположения желоба в веотикальной плоскостипо отношению оси вращения шнека; нафиг.5 - расположение плунжера внутри цилиндрической полости шнека; на фиг.6 -схема конической насадки, состоящей иэдвух частей; на фиг.7- схема, объясняющаяизменение величины зазора,Устройство содержит шнек 1, предназначенный для подачи пищевых продуктов иззагрузочного ковша к подрезной решетке и 4подвижному ножу, к цилиндрической полости 2, представляющей собой цилиндр, продольная ось которого совпадает спродольной осью шнека, межреберных впадин 3 для перемещения поступающего материалв, сквозные отверстия 4 длясоединения межреберных впадин, ось вращения шнека 5, подвижный нож 6, фланец 7для фиксации полого вала 8, сквозного отверстия 9 для отвода жидкости, например 5сока, гайку 10 для крепления к корпусу устройства дополнительных деталей, корпус 11устройства, фланец 12, внутреннюю пбверхность 3, конический барабан 14, ребра 15конического барабана, межреберных впадин 16, имеющих форму в виде спирали Архимеда и предназначенные для забора мезги, внутреннее пространство 17 для сбора сока, сквозные отверстия 18 для отвода жидкости (сока), зазор 19, обеспечивающий прохождение мезги и жидкости (сока), желоба 20 для отвода мезги из межреберных впадин, загрузочный ковш 21, штифт 22 для передачи вращения от шнека, сквозные диаметрально и противоположно расположенные отверстия 23 для соединения с внутренним пространством полого вала, фланец 24, соединительные винты 25 фиксации относительно полого вала устройства желоба для отвода мезги, фаску 26 для передачи крутящего момента, жидкость (например сок) 27, мезгу 28, указатель 29 направления движения мезги, указатель 30 направления движения сока, подрезную решетку 31, ножевую решетку 32, зону 33 длярасположения мезги перед подачей последней в пространство межреберных впадин, расположенных на наружной поверхности барабана, имеющего форму усеченного конуса, ребра 34, предотвращающие вращение материала, поступающего с загрузочного ковша, наконечник 35, препятствующий поступление материала во внутрь полого вала, соединительные болты 36 длягерметичного соединения составных частей конической насадки и подсоединения к последней желоба 20, расстояние 37, соответствующее максимальному зазору между внутренней поверхностью конической насадки и ребрами конического барабана, первую 38 составную часть конической насадки, вторую 39 составную часть конической насадки, расстояние 40, соответствующее максимальному зазорумежду внутренней поверхностью конической насадки и ребрами конического барабана.Работа устройства в режиме мясорубки.При измельчении, например, мяса используют корпус 11, шнек 1 с нахождениемв цилиндрической полости 2 полого вала.8; ножевую решетку 32, подрезную решетку31, подвижный нож 6 и накидную гайку 10. При подаче через загрузочный ковш 21мяса и вращения шнека 1, ножа 6 измельченное мясо поступает через ножевую решетку 32 в заранее подготовленную посуду. Конусообразная часть наконечника 35 препятствует поступлению мяса во внутрь отверстия 9Работа устройства в режиме отжима сока.Для этой цели применяют конические составные насадки 38 и 39,.барабан 14, винт 25 и желоб 20, Отвинчивают накидную гайку10, снимают ножовочную решетку 32 и вынимают из цилиндрической полости 2 полый вал 8. После поворота вала 8 относительно продольной оси на 180 снова вводят фланец 7,со штифтом 22 во внутрь шнека 1. После этого на прежнее место устанавливают решетку 32, подвижной нож 6, подрезную решетку 31 и завинчивают до упора гайкой 10. Надевают на полый вал 8 конический барабан 14, фиксируя при этом его винтами 25, Болтами 37 крепят желоб 20.В процессе вращения шнека 1 и подачи через загрузочный ковш 21 материала в межреберных впадинах 3 создается давление, обеспечивающее выделение сока 27, который поступает из полости 2 в емкость, Мезга 28, содержащая еще в своей массе сок 27, под давлением поступает в зону, входит в контакт с ребрами 15 вращающегося барабана 14. В зазоре 19 и межреберных впадинах 16 мезга 28 сжимается. Отжатый сок 27 через отверстие 18 поступает в пространство 17 барабана 14 и далее через отверстие 23 - во внутрь полого вала 8. Мезга 28 на выходе из межреберных впа дин 16 поступает в желоб 20.Формула изобретения. Устройство.для измельчения, содержащее корпус с загрузочным патрубком, уста новленные на валу шнек, нож и решетку, о т л ича ю щееся тем,что,сцельюобеспечения универсальности работы, устройство снабжено конической насадкой с раструбом и полым валом, на котором смонтирован рабочий элемент в виде конического бара бана с ребрами, размещенными по спиралиАрхимеда, при этом зазор между внутренней поверхностью насадки и ребрами барабана уменьшается по ходу движенияматериала, полый вал насадки установлен 20 соосно с валом корпуса, причем в вале насадки перед барабаном выполнены два диаметрально противоположных отверстия./1738350ЙгСоставитель Н.Мартынюк едактор А.Мотыль Техред М.Моргентэл Корректор О,Кравцова каз 1953 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рэушская нэб., 4 йПроизводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул, Гагарина, 10