Способ ориентации колец с коническим отверстием и устройство для его осуществления

ОВЕТСКИХИСТИЧЕСКИХЛИК СОЮЗ СОЦИА РЕСПУ 17385(51 НИЕ ИЗО ТЕНИ ДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 998085, кл. В 23 0 702, 1981,(54) СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ КОЛЕЦ С КОНИЧЕСКИМ ОТВЕРСТИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование: для ориентированнойподачи деталей типа колец подшипников вавтоматических линиях. Сущность изобретения: устройство ток 4, на конце к регулировочнЬго упор 5, вращающи которых располож выполненные в ви ческих дисков. За лены на допол возможностью ре ния относительн тельный диск уст барабана 6 с возм щения, Детали пос ку 4 до упора 5 содержит подающий лооторого с возможностью перемещения установлен . йся барабан 6 с окнами, в ены захватные органы 10, де подпружиненных конихватные органы установнительном барабане с гулировоч ного перемещео последнего. Дополниановлен на оси основного. ржностью осевого переметупают по подающему лот; затем захватываются1738597 10 15 3035 коническими дисками, В зависимости от того, большим или меньшим торцом располагается деталь к барабану, она соответственно или прижимается к барабану, или соскальзывает с конического диска,Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентировочной подачи деталей типа колец подшипников с коническим отверстием в автоматической линии,Целью изобретения является повышение надежности и производительности за счет создания дополнительных усилий, обеспечивающих сброс неправильно сориентированных деталей.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - барабан с захватными органами; на фиг.3 - сечение А - Ана фиг.2; на фиг.4 - сечение Б - Б на фиг.2 (при неправильном положении детали); на фиг,5 - то же, при правильном положении детали.Способ ориентации деталей с коническим отверстием заключается в том, что деталь подают по подающему лотку до упора, захватывают поштучно коническими дисками, обкатывая относительно упора, вследствие чего осуществляется мгновенный подъем детали относительно конического диска, а затем контакт с ним, в результате чего детали, расположенные меньшим торцом к барабану, под действием возникающих реактивных сил сбрасываются с конического диска. Детали, расположенные большим торцом к барабану, прижимаются к нему и транспортируются к отводящему лотку.Данный способ реализуется устройством дпя ориентации колец с коническим отверстием, содержащим неподвижный корпус 1, бункер 2, элеватор 3, подающий лоток 4, на конце которого закреплен регулируемый упор 5 цилиндрической формы, В корпусе 1 с возможностью вращения установлен барабан 6 с окнами 7, На оси вращения барабана 6 установлен с возможностью осевого перемещения барабан 8. На барабане 8 шарнирно установлены двуплечие рычаги 9, на одном конце которйх с возможностью регулированного перемещения расположены конические диски 10, Последние установлены в окнах 7 над торцом барабана 6 и предназначены дпя захвата деталей, Рычаги с помощью пружины 11 связаны с барабаном 8. Свободное плечо двуппечего рычага расположено с возможностью взаиЗа счет регулировочных перемещений осуществляют быструю переналадку элементовна другой типоразмер детали. 2 с.и 2 з,п.флы,5 ил,модействия с регулируемым упором 12, Для сброса неправильно сориентированных деталей на корпусе 1 установлен отводящий лоток 13, а дпя правильно сориентированных - отводящий лоток 14,Устройство работает следующим образом,Иэ бункера 2 с помощью элеватора 3 детали поступают в подающий лоток 4 до упора 5, Деталь захватывается коническим диском и транспортируется к отводящим лоткам. Те детали, которые подаются к захватному органу меньшим торцом, при вращении барабана 6 соскальзывают с конического диска 10 и снова поступают в бункер 2 посредством отводящего лотка 13, Поступающие в подающий лоток 4 детали, большим торцом обращенные к барабану 6, прижимаются к его торцу и поступают в отводящий лоток 14. При подаче деталей другого типоразмера осуществляют перемещение упора 5 и конических дисков,Формула изобретения 1, Способ ориентации колец с коническим отверстием, заключающийся в том, что детали подают по подающему лотку до упора, поштучно захватывают захватными элементами барабана и производят в процессе транспортировки сброс неправильно и правильно ориентированных деталей по разным отводящим лоткам, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, в начальный момент транспортировки детали захватным органом осуществляют обкатывание ее относительно упора,2. Устройство для ориентации колец сконическим отверстием, содержащее не 40 подвижный корпус, подающий лоток с упором на концедва отводящих лотка иустановленный с возможностью вращениябарабан с.захватными органами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения45 надежности и производительности, захватные органы выполнены в виде подпружиненных конических дисков и расположенына торце барабана, а подающий лоток установлен параллельно упомянутому торцу ба 50 рабана,3. Устройство по п,2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено дополнительным барабаном, установленным на оси вращения основного с возможностью осевого перемещения относительно последнего, причем захватные органы установлены на. дополнительном барабане с возможностью регулировочного перемещения в дополнительно выполненных в основном барабане окнах, при этомупор установлен с возможностью регулировочного перемещения относительно корпуса подающего лотка. 4. Устройство по пп,2 и 3, отл и ч а ющ е е с я тем, что каждый конический диск связан с дополнительным барабаном посредством дополнительно введенного 5 подпружиненного двуплечего рычага,шарнирно установленного на дополнительном барабане, на одном плече которого с возможностью регулировочного перемещения расположен конический диск, а вто рое плечо размещено с возможностьювзаимодействия с дополнительно введенным регулируемым упором, установленным на дополнительном барабане.", г, У од, ул.Гагарина, 101 аказ 1965 ТиражВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж Подписноеизобретениям и открцтиям при ГКНТ СССР