Смазка для металлических форм и опалубок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1,17 05 В 28 В 7/3 ЕТЕН У тельстЧЕСКИ стве смазки фор х и железобето ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И 3 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимическойпромышленности(56) 1. Авторское свидетельство С М 863368, кл. В 28 В 7/38, 1981,2. Ратинов В.Б, и др. Химия ест ве. М. Стройиздат, 19 б 9, с,172. (54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИ ФОРМ И ОПАЛУБОК(57) Использование: в каче при изготовлении бетонны Изобретение относится к промышленности строительных материалов и сборного железобетона, а именно к составам смазок для металлических форм и опалубок, применяемых в производстве бетонных и железобетонных иэделий.Широко используемый в настоящее вре мя на предприятиях по производству бетонных и железобетонных изделий эмульсол кислый синтетический ЭКС как один, так и с различными добавками (13 обладает рядом недостатков, а именно: для приготовления рабочего раствора смазки (обратная эмульсия ОЭ=2) требуется дополнительное приготовление насыщенного раствора извести, Кроме того, данные состава обладают низкой жизнеспособностью (стабильностью 6- 27 ч) и полностью не исключают прилипания ных изделий, Сущность изобретения, смазка содержит мас. ; нигрол 44 - 49; продукт омыления жидких отходов канифольно-терпентинного производства (КТП) 7-11; оксиэтилированные моно- или диалкилфенолы (ОП, ОП) или сульфонол 2 - 4, полиэтиленгликолевые эфиры моностеаратов и дистеаратов сорбитов (сорбиталь С) или оксиэтилированное касторовое масло 10 - 18 и вода остальное, Смазку готовят перемвшиванием компонентов при последовательном введении в мешалку продукта омыления жидких отходов КТП, воды, ОПи сорбиталя С, Смесь перемешивают 5 - 10 мин. затем загружают нигрол и продолжают перемешивать 10-15 мин. Вязкость 3 смазки при 20 С 60 - 65 с по ВЗ. Стабильность 120 - 170 ч. Адгезия бетона к форме после 5 циклов тепловой обработки 13,5-18 кгс/м . 2 табл.Ф тона к металлическим формам, что привот к снижению качества изделий,Известна смазка на основе нигрола (масла трансмиссионного автотракторного) 23 - нигрольно-мыльйая эмульсия, включающая нигрол 12 - 15 мас мыло хозяйственное 0,5 - 1,0 мас. и воду 84 - 87,5 мас.0. Эта эмульсия также обладает рядом недостатков: имеет низкую стабильность, т.е, расслаивается в течение 2 - 3 ч; для ее приготовления требуется очень активное перемешивание и, кроме того, при использовании нередко оставляет маслянь;е пятна на поверхности бетона, Кроме того, после тепловой обработки в пропарочной камере на поверхности бетона остаются повреждения. Поэтому сейчас нигрольно-мыльная20 40 эмульсия практически нигде не применяется.Цель изобретения - снижение адгезии бетона к форме, повышение стабильности смазки й улучшение качества поверхности 5 изделий.Поставленная цель достигается тем, что смазка включающая нигрол, мыло и воду, содержит в качестве мыла продукт омыления жидких отходов канифольно-терпен тЬнного производства и дополнительно оксиэтилированные моно- или диалкилфе-. нолы или сульфонол и полиэтиленгликолевые эфиры моностеаратов и дистеаратов сорбитов или оксиэтилированное касторо вое масло при следующем соотношении компонентов мас, ф,Нигрол 44 - 49Продукт омыленияжидких отходовканифольно-терпентинного производства 7 - 11Оксиэтилированныемоно-или диалкилфенолыили сульфонол 2 - 4 25Полиэтиленгликолевыеэфиры моностеаратови дистеаратов сорбитовили оксиэтилированноекасторовое масло 10 - 18 30Вода Остальное,Используемый в смазке продукт омыления жидких отходов канифольно-терпентинного производства (КТП) имеет следующий состав, мас.ф. 35Натриевые соли смоляных. кислот 27,8 - 59,3Продукты взаимодействия катамина АБ(алкилдиметилбензиламмонийхлорид)с лигносульфо натами 0,05 - 0,1Продукт взаимодействия катамина АБ сосмоляными кислотами 0,05 - 0,1 45Фосфаты 0,1 - 20Вода ОстальноеПредлагаемая смазка представляет собой эмульсию, Для получения тонкой дисперсии масла в воде предложено 50 использовать анионоактивный эмульгатор - мыло смоляных кислот, содержащихся в продукте омыления жидких отходов КТП, действие которого усиливается присутствующими в омыленном продукте веществами. 55 Эмульгирующие свойства мыла канифоль- ного синергетически усиливают типовыми анионоактивными эмульгаторами, например: оксиэтилированные моно- или диалкилфенолы(ОП, ОП), сульфонол и другие, Для получения устойчивой в широком диапазоне температур (от минус 30 доплюс 50 С) смазки или ее рабочего раствораиспользуют стабилизаторы эмульсии, например полиэтиленгликолевые эфиры моностеаратов и дистеаратов сорбитов(сорбиталь С) или оксиэтилированное касторовое масло (Рицинокс). Благодарясочетанию свойств используемых реагентовполучена смазка для Форм, полностью отвечающая требованиям, предьявляемым ксмазочным материалам для строительныхформ.Продукт омыления, используемый дляполучеНия предлагаемой смазки, получаютвзаимодействием жидких отходов КТП с едким натрием с последующей отгонкой избытка воды и скипидара,Смазку получают следующим образом.В емкость, снабженную мешалкой, вносят требуемое количество продукта омыления жидких отходов КТП и приперемешивании растворяют его в воде, добааля ют анионоактивный эмульгатор (ОП)и стабилизатор эмульсии (сорбиталь С),Смесь перемешивают в течение 5 - 10 мин,затем загружают нигрол (масло трансмиссионное) и перемешивают еще 10 - 15 мин дообразования однородной эмульсии.Полученная смазка по внешнему видупредставляет собой однородную густуюмассу бурого цвета, Смазка стабильна, прихранении не расслаивается. Используют еев виде рабочей эмульсии, смешивая с водойв соотношении 1:1. Рабочую эмульсию наносят на поверхность формы любым из известных способов. (кистью, щеткой, валиком илис помощью распыляющих устройств), послечего в форму заливают бетонную массу. Приэтом наличие продукта омыления жидких отходов КТП в качестве компонента смазки позволяет получить смазку, имеющую хорошеесцепление с вертикальными поверхностямиформы (бортами). Наличие эмульгатора и стабилизатора эмульсии способствует высокойстабильности рабочей эмульсии (6 - 7. сут),В табл.1 приведены различные составыпредлагаемой и известных смазок, для которых проводились испытания на вязкость,адгезию бетона к формам и влияние смазкина внешний вид бетонной поверхности.Смазки 1 и 2 наносились на поверхностьформы для бетона непосредственно в томсоставе, как указано в таблице. Смазки 3 -15 использовались в виде рабочей эмульсиис водой в соотношении 1;1.После нанесения смазки на форму ееоставляют на 1 - 2 сут и визуально определяют поведение смазки (свертывание, образование твердой пленки), Рабочую1731642 7 - 11 2-4 Табдица 1 Состав Компоненты сназки, нас.ь Принеиание Нигрол (ласло трансниссионное вето"тракторноеили дизельноетопливо 2 Г Продукт Онылония Энульсол СорбитальСНыло хозлйстеенное Из" Рики"нокс "80 Оксизтилироаанные фенолыВодаесть ОПОПО лидкнхотходовКТП 0,8 84,265,52530 15 46 ПрототипБазовый вариантСмазка нспользуетсл в виде рабо"ией эмульсииснеси с водой 1:1То зе 1,5 18 9 730 28 26 34 26 27 19.25 29 34 19 5 6 7 8 9 1 О 11 12 13 14 15 46 49 45 40 51 46 46 46 46 46 46 14 10 11 10 9 9 5 13 9 9 10 11 1 11 и 1 11 н 11 1н 18 14 14 18 18 15 15 20 эмульсию также проверяют на стабильность, т.е. определяют в течение какого времени смазка не расслаивается,Результаты испытания смазок приведены в табл,2.По сравнению с прототипом и базовым вариантом предлагаемая смазка обладает гораздо более высокой стабильностью рабочей эмульсии (120 - 170 ч), позволяет значительно снизить адгезию бетона к форме и получить гладкую без пятен и приваров поверхность изделий из бетонов.Предлагаемая смазка для металлических форм и опалубок имеет существенные преимущества перед известными. Она вы сокоэффективна, стабильна, ее можно использовать без каких-либо дополнительных обработок в условиях стройплощадок и заводов ЖБИ.Формула изобретения Смазка для металлических форм и опалубок при изготовлении бетонных и железобетонных иэделий, включающая нигрол, мыло и воду, отл ич а ю ща я с ятем, что, с целью снижения адгезии бетона к форме,повышения стабильности смазки и улучше.ния качества поверхности изделий, она содержит в качестве мыла продукт омыления жидких отходов канифольно-терпентинного 5 производства и дополнительно оксизтилированные моно- или диалкилфенолы или сульфонол и полиэтиленгликолевые эфиры моностеаратов и дистеаратов сорбитов или оксиэтилированное касторовое масло при 10 следующем соотношении компонентов,мас.7 О.Нигрол 44 - 49 Продукт омыленияжйдких отходов кани 15 фольно-терпентинногопроизводстваОксиэтилированныемоно- или диалкилфенолы или сульфонол20 Полиэтиленгликолевыеэфиры Моностеаратови дистеаратов сорбитовили оксиэтилированноекасторовое масло . 10 - 18 25 Вода Остальное1731642 Таблица 2 е ев еа ю Визуальнаю оценка поверхности бетона после 5 циклов тепловой обра- ботки Вюзцостьпо БЗ 4прн 20 С,с Образец Вмзуальнаю оценка свойствсмазки и рабочей эмульсиипри нанесении на поверхность Формы 1 (прототмп) 2-3 - 15 После 2-3 ч стояния ма возду"хе смазка начинает расслаиваться, т.е, на поверхности эмульсии выделяется нигрол После двух циклов тепловой обра"ботки поверхность бетона с больаини повреждениями 2 (ба.зоеыйввриайт) 100 70 67 Серьй пылевидный налет на формах,на поверхмости бетона отдельныетемные пятна Смазка стабильна Смазка стабильна при хранении.При нанесении на Форму не высыхает Отсутствие деФектов на поверхностибетона 65 18,0 170 316,0 15,8 135 170 150 120 То же То же,Поверхность форм чистая без нале та . Отсутствие дефектов на поверхности бетона . 14,0 150 64 59 То же 120 Смазка нв проыла 5 циклов тепловойобре боткм Рабочая эмульсия смазки после на"несения на поверхность Формы втечение 0,5"1,5 ч преарацаетсяе твердую пленку 9 03"05 Эмульсия нестабильна, быстро расслаиааетсю с выделением на поверхности тонкой пленки нигрола 40 1 О 110 При нанесении на поверхность формысмазка свертывается в виде капель.Стекает с аертмкальных стенок формы 60 100 Пылевидный серый налет на поверх"ности формы точечные приварыбетона Смазка стабильна. При нанесении наформу не сворачивается, не сохнет То же 18,5 170 67 12 Отсутствие деФектов на поверх"ности бетона. Фориы чистые Смазка нестабильна быстро расслаиаается 1 2 27 2-4 35 130 50 213 Отсутствие дефектов на поверхности бетона, Формы без пылевидного налета, чистые ъв Составитель Т.ЗахароваРедактор Л.Волкова Техред М.Моргентал Корректор Т,Ваш Заказ 1548 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Стабильностьрабочейэмульсии,сиазки,ч Ддгеэия бетона к по"ар юности формы пос"ле 5 циклов тепловой , обработки,8 С 5 мз На поверхности ее выделяется нигрол,Смазка в течение суток расслоилась:на поверхности и на стенках тары выделился мигролСмазка стабильна. При нанесении наФорму не сворачивается и не сохнет