Смазка для металлических форм

)5 В 28 В 7/38 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ РСКО К етельство СССРВ 7/38, 1975 (прототип Я МЕТАЛЛИЧЕСК(54) СМАЗКФОРМ Изобретенеталлических тельстве, при елий,относится к смазкам для рм, используемых в строготовлении бетонных изх формазок,ышение ки при нородн%567608, кл. В 28 ) Для смазывания бетонны применяются различные составы смИзвестна смазка для металлических форм. включающая кубовые остатки нефтепродуктов и нафтенопарафиновые углеводороды в соотношении 1:3, Известная смазка удлиняет срок службы форм, улучшает качество изделий. Однако удерживающая способность смазки на вертикальных поверхностях форм недостаточначто отрицательно влияет на качество формуемых изделий.Цель изобретения - пов удерживающей способности смаз сохранени ее стабильности и одости и устранение адгезии бетона к форме.(57) Использование: в области строительства при изготовлении бетонных изделий для смазки металлических форм. Цель изобретения - повышение удерживающей способности смазки при сохранении ее стабильности и однородности и устранение адгезии бетона к форме. Сущность изобретения: смазка содержит, мас.ч, экстракт селективной очистки масел 0,5 - 0,6 и депарафинированное масло 1 фракции из слоп-вокса 0,4 - 0,5. Смазку готовят перемешиванием компонентов в течение 1,5- 2 ч при комнатной температуре. Удерживаю. щая способность смазки на поверхности формы характеризуется коэффициентом, равным 0.96. 1 табл. Поставленная цель достигается тем, что смазка для металлических форм, включающая кубовые остатки нефтепродуктов и нафтенопарафиновые углеводороды, содержит в качестве кубовых остатков нефтепродуктов экстракт селективной очистки масел, а в качестве нафтенопарафиновых углеводородов - депарафинированное масло 11 фрак-ции из слоп-вокса при следующем соотношении, мэс.ч.:Экстракт селективнойочистки масел 0,5 - 0,6 Депарафинированноемасло 11 фракции изслоп-вокса 0,4 - 0,5 Экстракт селективной очистки масел состоит на 65% из алкилароматических углеводородов нормального строения,Экстракты селективной очистки масел являются кубовым остатком переработки нефти и ежегодно в ПО "Фергэнанефтеоргсинтез" производятся в количестве свыше 130 тыс,т. В настоящее время экстракт селективной очистки масел большей частью сжигается в котельных установках объединения, Нафтенопарафиновые углеводороды иэостроения фракции С 22 - С 29 содержатся в депарфинированном маслефракции, производимом иэ слоп-вокса (слоп-воксовое масло).Процесс приготовления смазки осуществляется следующим образом,В реактор с мешалкой загружают смесь экстрактов селективной очистки масел и депарафинированного маслафракции из слоп-вокса и интенсивно перемешивают в течение 1,5 - 2 ч при комнатной температуре при соотношении компонентов 1:1,Полученная смазка наносится тонким слоем на поверхность металлических форм с помощью кисти или распылителя.Предложенная поверхностно-активная смазка позволяет получать чистые поверхности изделий, облегчает процесс чистки форм за счет полного отсутствия сцепления с затвердевшим бетоном и повышает срок службы металлических форм.Полученная поверхностно-активная смазка условно названа Фергана-Ташкент (ПАС-Ф Т).Примеры получения смазки.П р и м е р 1. В реактор с мешалкой, снабженный терморегулятором, загружают 0,5 мас.ч, (500 г) смеси экстрактов селектив-. ной очистки масел и 0,5 мас.ч, (500 г) депарафинированного масла из.слоп-вокса, Смесь интенсивно перемешивают при 20 С в течение 2 ч. При этом получают вязкую жидкость коричневого цвета,П р и м е р 2. В реактор с мешалкой загружают 0,6 мас,ч,. (600 г) смеси экстрактов селективной очистки масел и 0,4 мас.ч. (400 г) депарафинированного масла из слопвокса, Смесь интенсивно перемешивают в течение 2 ч при температуре 20 С.Получают вязкую жидкость темно-коричневого цвета.П р и м е р 3, В реактор с мешалкой загружают 0,4 мас.ч. (400 г) смеси экстрактов селективной очистки масел и 0,6 мас.ч. (600 г) депарафинированного масла из слопвокса и опыт проводят, как в примере 2. При этом получают менее вязкую жидкость коричневого цвета.Физико-химические свойства смазокприведены в таблице.П р и м е р 4. Определяют удерживающую способность смазки. Шесть стальных пластин размером 210 х 50 х 2 мм при температуре наружного воздуха 18-28 С взвешивают на аналитических весах. После этого определяют среднее значение массы сухойпластины (Р,), После взвешивания пластиныпогружают в смазку, состоящую из 0,5 мас.ч,(500 г) смеси экстракта селективной очистки5 масел и 0,5 мас,ч, (500 г) депарафинированного масла иэ.слоп-вокса и подвешивают на30 мин для стекания излишков смазки, Затем их вновь взвешивают и определяютсреднее значение массы пластины со смаз 10 кой (Р 1). Далее пластины закрепляют нарамке кассеты, установленной на вибростоле и подвергают вибрации с частотой 2700кол/мин и амплитудой 0,15 мм в течение 30с. Последующим взвешиванием определя 15 ют среднее значение массы пластин послевибрации (Рг).Абсолютное значение удерживающейспособности смазки до вибрации определяется по формуле20 А Р Рс ( / )Ргде Г - суммарная поверхность пластины, см,То же, после вибрации;25Смазка после вибрации характеризуется относительным коэффициентом удерживающей способности, определяемым по30 формулеК= -А 1Чем больше этот коэффициент и ближе кединице, тем выше удерживающая способ 35 ность смазки и ее эксплуатационные свойства.В примере 4 коэффициент удерживающей способности равен К 1 = 0,96.П р и м е р 5. Пластины погружают в40 смазку, состоящую и 3 0,4 мас,ч, (400 г) смеси экстрактов селективной очистки масел и0,6 мас.ч. (600 г) депарафинированного масла из слоп-вокса и определяют К аналогичнопримеру 4. Коэффициент удерживающей45 способности незначительно снижается:К 2 = 0,946.П р и м е р 6. Пластины погружают всмазку, состоящую из 0,6 мас,ч, (600 г) смесиэкстрактов селективной очистки масел и 0,450 мас,ч, (400 г) депарафинированного маслаиз слоп-вокса. Коэффициент удерживающейспособности равен:Кэ = 0,958,П р и м е р 7. Готовят смазки в различных55 соотношениях компонентов - 1;2; 0,4;0,6;0,3;0,7; 0,7;0,3; 0,6:0,4, наливают в пронумерованные пробирки. В течение 60 сут расслоений и потерь однородности необнаружено.1731643 Пример 9,Пластину погружают в смазку при соотношении О,б мас.ч, (б 00 г) экстракта селективной очистки масел и 0,4 мас.ч. (400 г) депарафинированного масла из слоп-вокса. 0.4 - 0,5 25 Вязкость растворимость в воре в органических раст- ворителях Внешний вир (визуально) Номеропыта Температура вспышки в открытом тигле, С (ГОст ЗЗЗ) температура застывания, С(гост ЗЗ) Гиркость коричневого цвета 3 0,890 1 ЗО -10 Не растворяется 2 Виркость темно- коричневого цвета я 7 1 Зг 0,91 Не растворяется 3 яиркость коричневого цвета Растворяется в бензинетолуоле, спирте, эфире,ацетоне и рругих органических растворите- лях 0,85 1 го СостаВитель В,ЛебедеваРедактор Т,Никольская Техред М.Моргентал Корректор Т,Ваш Заказ 1548Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,Ж, Раушская наб 47"5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р 8, Определяют ад.езию смазки к металлу и ее эластичность. Жестяную пластину размером 70 х 25 х 0,3 мм погружают в смазку при соотношении 0,5 мас,ч. (500 г) смеси экстрактов селективной очистки масел и 0,5 мас.ч. (500 г) депарафинированного масла из слоп-вокса при температуре 90 - 110 С, извлекают с массой слоя смазки 5 - 7 мг и охлаждают в течение 1 ч при 0 С. Затем при этой температуре пластину сгибают под углом 180 вокруг закрепленного валика диаметром б + 0,05 мм, На выпуклой стороне сгиба разрушения, расслоения и растрескивания смазочного слоя отсутствуют, Смазка считается выдержавшей испытания. Наблюдают еле заметное потрескивание смазки.Формула изобретения Смазка для металлических форм при иэ готовлении бетонных изделий, включающаякубовые остатки нефтепродуктов и нафтенопарафиновые углеводороды, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения удерживающей способности смазки при сохра нении ее стабильности и однородности иустранения адгеэии бетона к форме, она содержит в качестве кубовых остатков нефтепродуктов - экстракт селективной очистки масел, а в качестве нафтенопарафиновых 15 углеводородов - депарафинированное масло ( фракции из слоп-вокса при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Экстракт селективнойочистки масел 0,5 - О,б 20 Депарафинированноемасло ) фракции изслоп-вокса