Установка для измельчения и сдвига горной массы

(51)5 В 02 С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Южный филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского(56) Сумин В.П., Ильин М.Г., Грачев В,А. Применения дробильно-фрезерной машины длязакрытых разгрузочных устройств с щелевыми бункерами, - Энергетик, 1978, Ь 10,с. 32,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИСДВИГА ГОРНОЙ МАССЫ Изобретение относится к устройствам для измельчения крупнокускового и смерзшегося топлива на тепловых электростанциях и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, транспорте, металлургии и других областях народного хозяйства, связанных с измельчением кусковой и смерзшейся горной массыЦелью изобретения является повышение эффективности работы и снижение энергоемкости установки,Установка для измельчения и сдвига горной массы представлена схематически на фиг.1 - вид сбоку; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.3 - узел на фиг,1; на фиг.4 - разрез А - А на фиг.3 с фрагментом разреза бункера и нескольких двухручейных тяг,для измельчения смерзшейся и крупнокусковой горной массы. Цель - повышение эффективности работы и снижение энергоемкости установки. Установка содержит платформу 1, установленную на рельсы, барабан 6, центрирующую тележку 8, двухручейные тяги 10, 11, фиксирующие шарики, Снабжение установки центрирующей тележкой с тягами, а также закрепление платформы к рельсам фиксирующими шариками устраняют перенос установки и препятствуют отрыву платформы от рельсового пути, что повышает эффективность работы и снижает энергоемкость установки. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. Установка содержит платформу 1, установленную на рельсы 2 разгрузочной решетки 3 приемного бункера 4, механизм ее передвижения 5, барабан 6, установленный 0 на платформе 1 и выполненный из отдель- (Л ных секций, между которыми на расстоянии, (0 равном ширине железнодорожной колеи, Я) расположены две канавки 7. Установка снабжена центрирующей тележкой 8, установленной на железнодорожной колее 9, ф двумя двухручейными тягами 10, 11 и фиксирующими шариками 12, Механизм передвижения платформы выполнен в виде лебедки 13 с гибкой тягой 14, соединенной с центрирующей тележкой 8, На центрирующей тележке смонтированы блоки 15, 16, через которые к платформе подсоединены тяги 17, при этом один конец каждой тяги1729588 зом 50 55 закреплен на краю платформы, а другой - через блок на середине платформы; барабан 6 в местах расположения канавок, выполнен с внутренними ребордами 18, нижняя часть которых установлена ниже головки рельса и закреплена к головке фиксирующими шариками 12, расположенными в полости между ребордами и верхней полкой рельса.Платформа 1 соединена с тележкой 8 через блоки 15, 16 несколькими парами двухручейных тяг 17, причем верхняя пара расположена на уровне или выше продольной оси барабана 6, а нижняя - на поверхности решетки приемного бункера 4.Устройство работает следующим обраПосле выгрузки угля на поверхность решетки 3 приемного бункера 4 остаются нагромождения угля, не прошедшие через решетки.При передвижении устройства сначала соприкасаются с нагромождениями тяги 10, 11, а затем барабан 6 измельчает и проталкивает эти нагромождения через решетку 3 в бункер 4, При этом гибкими тягами 10, 11 нагроможденная масса сдвигается на поверхности решетки, уменьшаясь по высоте за счет частичного просыпания сквозь ячейки решетки и занимая большую площадь поверхности решетки.При соприкосновении тяг 10, 11 с нагромождениями происходит подача вперед той части корпуса, напротив которой находится нагромождение. При переработке массы барабаном происходит выравнивание установки и ее не заклинивает на рельсах 2. После прохода установкой всей решетки происходит возвращение в исходное тупиковое положение,Повышение эффективности и снижение энергоемкости достигается за счет стабильной и устойчивой работы установки; Исключены перекосы установки как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, не происходит сход установки с рельсов, ее пробуксовывание, твердые включения измельчаются до заданной величины.Снижение затрат на измельчение дости гается за счет сдвига и просеивания черезрешетку (своего рода грохочение) части массы впереди идущими гибкими тягами еще до начала измельчения,10 Формула изобретения1, Установка для измельчения и сдвигагорной массы, содержащая платформу, установленную на рельсах разгрузочной решетки приемного бункера, механизм 15 передвижения платформы, барабан, установленный на платформе и выполненный из отдельных секций, между которыми на расстоянии, равном ширине железнодорожной колеи, выполнены канавки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы и снижения энергоемкости установки, она снабжена центрирующей тележкой, установленной на железнодорожной колее, двумя двухручейными тягами и 25 фиксирующими шариками, а механизм передвижения платформы выполнен в виде лебедки с гибкой тягой, причем на центрирующей тележке смонтированы блоки, через которые к платформе подсоединены 30 тяги, при этом один конец каждой тяги закреплен на краю платформы, адругой - через блок на середине платформы, причем в местах, расположения канавок, выполнены внутренние реборды, нижняя часть которых 35 расположена ниже головки рельса и взаимодействует с ней при помощи фиксирующих шариков, размещенных в полости между ребордами и верхней полкой рельса.2, Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я 40 тем, что платформа соединена с тележкойчерез блоки несколькими парами двухручейных тяг, причем верхняя пара расположена на уровне продольной оси барабана, а нижняя - на поверхности решетки приемно го бункера..Гагарина каз 1461 ТиражВНИИПИ Государственного комитета и113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ ССаушская наб 4/5