Способ измельчения руд

(19) 51)5 В 02 С 23/О БР ТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКО 4 ,Ь) о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПОИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ(56) Справочник по обогащению руд, М. Недра, 1983, с. 303,Авторское свидетельство СССРМ 700198, кл. В 02 С 19/00, 1978,Авторское свидетельство СССРМ 1030016, кл. В 02 С 23/10, 1981,(54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУД Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, и может быть использовано для измельчения бедных руд и отходов обогащения, в частности оловян-ных и вольфрамовых, а также для получения щебня.Известен способ измельчения руд, содержащих компоненты с различной механической прочностью, заключающийся в избирательном измельчении руды в барабанной шаровой мельнице.Известен способ (установка) двухступенчатого размола материалов, включающий измельчение в двух последовательно установленных мельницах. Между мельницами установлен воздушный сепаратор для отбора готового по крупности материала, вышедшего из первой мельницы.Наиболее близким к изобретению является способ измельчения руд, содержащих компоненты с различной механической прочностью, заключающийся в избирательном измельчении руды в барабанной шаро(57) Использование: в обогащении полезных ископаемых для измельчения преимущественно оловянных и вольфрамовых руд и получения щебня. Сущность изобретения: измельчение руды осуществляют в барабанной мельнице при заполнении ее объема мелющими телами на 25 - 3001 ь, Содержание твердого в пульпе по массе 28 - 33%, При разделении материала получается высоко- прочный щебень и за счет уменьшения тонких фракций повышается извлечение полезных минералов в концентрат, 1 табл,вой мельнице, По этому способу измельчение осуществляется шарами с максимальной механической энергией, составляющей 70 - 100 от энергии начала разрушения поступающих в мельницу частиц малопрочных компонентов максимальной крупности.Недостатком такого способа является значительное переизмельчение наиболее слабых минералов, что приводит к потерям при последующем гравитационном обогащении, а также невысокая удельная производительность.Цель изобретения - получение высоко- прочного щебня, и повышение извлечения полезных минералов в концентрат, за счет уменьшения количества тонких фракций,Поставленная цель достигается тем, что измельчение осуществляют в барабанной мельнице при заполнении объема мельницы мелющими телами на 25 - 3001 и содержании твердого в пульпе 28 - 33 фб по массе.Способ осуществляют следующим обра1729589 Класс -16+3 мм ния (отход Показатели Объемный вес, г/смУдельный вес, г/смОтмучивание,Водопоглощение,Цвет эталонаГранулометрический состЛещадностьДробимостьМорозостойкостьСодержаниеолововольфраммышьякМа ка ебня 1,4 2,6 Све Но 10 0,0 Составитель П, ПанКорректор И. Муска Реда Заказ 1461 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Исходный материал, в частности отходы обогащения крупностью 16+ 3 мм с содержанием олова и вольфрама по 0,04 и мышьяка 0,15, поступает в барабанную мельницу (стержневую или шаровую), где измельчается при указанных выше режимах. Разгрузка мельницы поступает в грохот-бутару, укрепленную на цапфе мельницы, где происходит грохочение на крупный класс +3 мм (высокопрочный щебень) и мелкий класс, мельче 3 мм. Щебень транспортером складируется в штабель, а мелкий класс направляется на концентрационный стол, на котором происходит разделение на концентрат и хвосты. Концентрат имеет содержание олова и вольфрама 2 - 4 , мышьяка 4 - би его направляют на дальнейшую переработку, Хвосты направляют в отвал,Характеристики щебня, полученного в процессе выполнения способа приведены в таблице.Из таблицы видно, что в результате измельчения класс 16+ 3 мм стал иметь более высокие физико-механические характеристики, в нем уменьшилось содержание олова и вольфрама до 0,02, (минимально возможное содержание для всех типов руд). Это дает основание использовать этот классв качестве высокопрочного щебня и не рассматривать его в качестве потенциальногосырья на олово и вольфрам. Кроме того,5 содержание вредной примеси - мышьяка -уменьшилось до 0,04 - 0,05 , т.е. содержание мышьяка стало укладываться в предельно допустимые концентрации ввысокопрочном щебне.10 Изобретение позволяет получать высокопрочный щебень и более высокое извлечение полезных минералов в концентратпри гравитационном обогащении.Формула изобретения15 Способ измельчения руд, преимущест;венно оловянных и вольфрамовых, включающий подачу руды в барабанную мельницус мелющими телами и последующее разделение измельченного материала на крупную20 имелкуюфракции,отличающийся тем,что, с целью получения высокопрочногощебня и повышения извлечения полезныхминералов в концентрат за счет уменьшения количества тонких фракций, измельче 25 ние руды осуществляют при заполненииобъема мельницы мелющими телами на 25 -30 и содержании твердого в пульпе помассе 28-33 ф ,