Соединение валов

(5 ЗОБРЕТЕ НИЯ ЕЛЬСТ строительн(57) Изобретение относится к машинос нию и предназначено для соединения имущественно несоосных валов. изобретения - расширение эксплуатац ных возможностей за счет обеспечения пенсирующей способности рое- преЦель ион- ком- при Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для соединения валов, компенсирующего их осевые, радиальные и угловые смещения,Известна конструкция устройства для соединения концов валов, характеризующегося тем, что соединяемые валы могут перемещаться в осевом направлении.Устройство для соединения концов валов содержит вкладыш, установленный в сквозные пазы на торцах; соединяемых валов, и фиксаторы, при.этом вкладыш выполнен в виде пластины прямоугольного сечения с отверстиями, а фиксатор - в виде пружин, входящих в отверстия вкладыша.Недостатком является то, что соединение валов не обеспечивает компенсациюугловых и параллельных смещений,инею углоо он не и паралрительной. ейся тем; емещаться инения ванен паз, в Известна конструкция расши пазовой муфты, характеризующ что соединяемые валы могут пер в осевом направлении; Для соед лов в торце одного из них выпол ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(56) Авторское свидетелМ 515899, кл. Р 16 О 3/ и осевом смещениях валов. алов содержит валы 4, 5 со зами прямоугольного профиельный элемент 2 со средстащающим его выпадение из полненным в виде кольца 1, ненного с соединительным нутренний диаметр кольца 1 иаметр соединяемых валов. ый элемент 2 выполнен в виде концах которой расположены иаметрами, превышающими тины Соединительный элеален в пазах валов 4, 5 с возремещения вдоль их осей. 4 параллельном Соединение в сквозными па ля и соединит вом, предотвр пазов вала, вь жестко соеди элементом. В превышает д Соединительн пластины, на цилиндры с д толщину плас мент 2 устано можностью пе з.п, ф-лы, 4 ил который входит конец другого вала, выполненного лопаткой,Недостатком является то, что соедние не обеспечивает. параллельных ивых смещений валов,Наиболее близким к предлагаемому является шарнир равных угловых скоростей,содержащий вилки на концах валов с установленными в них цилиндрическими вкладышами с сегментными прорезями, вкоторых размещен диск. При этом вилкивалов оборудованы ограничителями, предотвращающими выпадение цилиндриче-ских вкладышей,К недостаткам относится. то, чтспособен компенсировать осевыелельные смещения валов,Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей соединения валов за счет обеспечениякомпенсирующей способности при параллельном и осевом смещении валов,Указанная цель достигается тем, что наторцах валов выполнены сквозные пазыпрямоугольного профиля, продольные .оси которых расположены перпендикулярно осям соответствующих валов. В эти пазы установлен соединительный. элемент, средняя часть которого выполнена в виде пластины, а концевые его участки - в виде цилиндров, диаметр которых больше толщины пластины и которые находятся в контакте с противолежащими поверхностями пазов. За счет этого в соединении возможны угловые и параллельные смещения валов. Соединительный элемент выполнен монолитным, средний его участок сопряжен с цилиндрами по образующим. При этом соединительный элемент установлен в пазах с возможностью перемещаться вдоль осей соединяемых валов.за счет зазоров между торцовыми поверхностями пазов и цилиндрами. Соединение при этом снабжено средством, предотвращающим выпадение соединительного элемента из пазов валов и жестко связанным с соединительным элементом.Средство предотвращения выпадения соединительного элемента выполнено, например, в виде кольца, охватывающего валы с радиальным зазором и жестко связанного с боковыми поверхностями среднего участка соединительного элемента, причем ширина кольца превышает величину осевого, зазора между торцовыми поверхностями соединяемых валов,Возможен вариант, при котором средство предотвращения выпадения соединительного элемента выполнено в виде двух колец, жестко связанных с торцами соответствующих цилиндров и охватывающих валы с радиальным зазором,Возможен также вариант, при котором с целью соединения валов разного диаметра средний участок соединительного элемента выполнен в виде пластины трапециевидной формы, а каждый цилиндр - высотой, равной высоте соответствующего основания трапеции.Также возможен вариант, при котором с целью придания предохранительнгях свойств средний участок соединительного элемента выполнен срезающимся.На фиг. 1 изображено соединение валов, общий вид, на фиг, 2 - вариант соединения валов с двумя кольцами; на фиг. 3 - вариант соединения валов разного диаметра; на фиг. 4 - угловое смещение валов.Соединение валов содержит кольцо 1 (фиг. 1), соединенное сваркой со средней частью соединительного элемента 2, представляющей собой прямоугольную пластину, концевые части которой сопряжены по образующей с двумя цилиндрическими элементами 3, расположенными в торцовых пазах соединяемых валов 4 и 5.В варианте соединения валов с двумякольцами устройство содержит кольца 65 (фиг, 2), соединенные сваркой с торцами цилиндрических элементов 7, сопряженнымисо средней частью соединительного элемента 8 и размещенными в торцовых пазахвалов 9 и 10.10 При соединении валов разного диаметра устройство содержит кольца 11 (фиг. 3) и12 разного диаметра, соединенные сваркойс цилиндрическими элементами 13 и 14, которые сопряжены с пластиной трапециевид 15 ной формы 15 и размещены в торцовыхпазах валов 16 и 17.При работе соединения крутящий момент воспринимается цилиндрическимиэлементами 3 (фиг. 4) и передается средней20 частью соединительного элемента 2 от ведущего вала к ведомому. В случае углового илипараллельного смещения валов 4 и 5 соединительный элемент проворачивается в пазах валов 4 и 5 относительно осей25 цилиндрических элементов 3. Такой прово-.рот возможен за счет радиального зазорамежду валами 4, 5 и кольцом 1, а также засчет разницы между толщиной средней части соединительного элемента 2 и диаметром30 цилиндрических элементов 3, Осевое смещение валов в соединении возможно за счетзазоров между торцовыми поверхностямипазов и цилиндрами 3 соединительного элемента 2,35 Разъемное соединение соединительного элемента 2 и кольца 1 обеспечивает монтаж и демонтаж соединения без осевогоперемещения валов 4 и 5,40Формула изобретения1, Соединение валов, преимущественнонесоосных, содержащее непосредственно соединяемые валы, в осевом зазоре между торцами которых расположен соединитель ный элемент, на торцах валов выполненысквозные пазы, продольные оси которых расположень 1 перпендикулярно осям соответствующих валов, средний участо соединительного элемента выполнен в виде 50 пластины, концевые его участки - в видерасположенных в пазах в контакте с противолежащими поверхностями последних и свозможностью ограниченного вращенияцилиндров, диаметр которых больше тоЛщи нь 1 пластины, при этом соединение.снабжено средством предотвращения выпадения соединительного элемента из пазов валов, жестко связанных с соединительным элементом, от л и ч а ю ще е сятем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет обеспечения компенсирующей способности при параллельном и осевом смещении валов, соединительный элемент выполнен монолитным, средний его участок сопряжен с цилиндрами по образующим, пазы валов выполнены прямоугольного профиля, а соединительный элемент установлен в пазах с возможностью перемещения вдоль осей соединяемых валов.2. Соединение по п,.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что средство предотвращениявыпадения соединительного элемента выполнено в виде кольца, охватывающего валы с радиальным зазором и жестко связанного с боковыми поверхностями среднего участка соединительного элемента, причем ширина кольца превышает величину осевого зазора между поверхностями соединяемых валов. 3. Соединение по и, 1, о т л и ч а а щ е.е с я тем, что средство предотвращения выпадения соединительного элемента выполн но в виде двух колец, жестко связанных с 5 торцами соответствующих цилиндров и охватывающих валы с радиальным зазором,4, Соединение по и. 1, отл ич а ю щее с я тем, что, с целью соединения валов разного диаметра, средний участок соеди нительного элемента выполнен в виде пластины трапециевидной формы, а каждый цилиндр равен по высоте соответствующему основанию трапеции. 15 5. Соединение по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью придания соединению валов предохранительных свойств, средний участок соединительного элемента выполнен срезным,1723387 1 б Ф 3 Й 7 Редактор Н. Горва ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 1055 , ВНИИПИ Го ставитель В. Баздыревред М,Моргентал Корректор Т. Пали Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5