Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц

/О ТЕЯИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО.ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИПРИ ГННТ СССР ОПИСАНЙ 21) 1748627/0322) 16.10.896) 30.03,92. Бюл. Г 121 Камский политехницес(Я) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИЧАСТИЦ(57) Изобретение относится к технике разделения сыпуцих материалов по крупности частиц и может применяться в горио-рудной, химической, строительной и металлургицеской отраслях промышленности и в сельском хозяйстве. Цель изобретения - упрощение устройства и повышение кацества разделения сыпучих материалов. устройство содержит приводной барабан 1, в противоположных торцовыхстенках которого расположены разгрузочные жегоба 5 и 7. Загрузочныйжелоб сообщен со средней частью полости барабана 1, Приспособлениедля вывода выделенных Фракций выполнено в виде закрепленных на штанге (Ш) 9 друг над другом в пересекающихся плоскостях лопастей, при этомлопасти нижнего ряда установлены свозможностью Фиксированного поворо"та а И 9 - с возможностью регулирования ее пространственного положения, Перемешением Ш 9 устанавливаютсмежные кромки 13 и 11 лопастей науровне границы разделения Фракций вссыпающемся потоке. Крупные цастицылопастями оттесняются в сторону желоба 7, а мелкие " в сторону желоба5, в результате чего происходит разделение смеси на две Фракции1 з.п.Ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности частиц и может быть исполь зовано в горно-рудной, химической строительной, металлургической промышленности и в сельском . хозяйстве.Известно устройство для разделения сыпучих материалов на фракции, содержащее приводной барабан с ячейками на внутренней поверхности, за" грузочный и разгрузочный желобы.Известно устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц, включающее приводной барабан, загрузочный и разгрузочный желоба и приспособление для извлечения заданной фракции из полости барабана в виде приводного полого шнека с вращательным и возвратно-поступательным движением.Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, обусловленная сложностью кинематики приспособления для извлечения Фракции материала из полости барабана.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение качества разделения сыпучих материалов.Цель достигается тем, что в устройстве для разделения сыпучих материалов по крупности частиц, включающем приводной барабан с загрузочным .желобом и установленное с возможностью регулирования пространственного положения приспособление для вывода вьделенньх.фракций с разгрузочными желобами, расположенньми в противоположных торцовых стенках барабана, приспособление для вывода выделенных фракций выполнено в виде закрепленных на штамп друг над другом в пере" секающихся плоскостях лопастей, при этом загрузочный желоб сообщен со средней частью полости барабана.Кроме того, лопасти нижнего ряда .установлены с возможностью Фиксиро" ванного поворота.Такое выполнение устройства позволяет исключить из его состава приводной польй шнек с вращательным и возвратно-поступательным движением и за счет этого достичь упрощения конструкции.На Фиг.1 представлено устройство, продольньй разрез, на Фиг. 2 - разрез А"А на Фиг.1, на фиг. 3 " вид Б на Фиг .2, на фиг . - вид В на Фиг .3,на фиг,5 - вид Г на Фиг.1.Устройство для разделения сыпучихматериалов.по крупности частиц состоит из приводного барабана 1, установленного с помощью бандажей 2 наопорных (приводных и холостых) роликах 3, Устройство снабжено загрузочным желобоми разгрузочными желобами. 5 и 7 соответственно для мелкой Фракции 6 и для крупной Фракции. 8, 8 полости барабана 1 .на штанге 9установлены два ряда расположенных15 друг над другом лопастей 10 и 11,Лопасти 10 верхнего ряда и лопасти 11нйжнего ряда расположены в пересекающихся плоскостях (см,фиг.3), кромки лопастей параллельны плоскости 1220 ссыпания материала, причем смежныекромки 13 и 11 лопастей верхнего инижнего рядов расположены на уровнеграницы 15 разделяемых фракций вссыпающемся потоке.25 Штанга 9 установлена с возможностью вращения в отверстии ползуна16 и.может быть зафиксирована внем с помощью болта 17. Ползун 16установлен в стационарных направЗО ляющих 18 и опирается на опорныйконец болта 19, ввернутого в резь.бовое отверстие 20 в нижней частинаправляющей 18. Направляющая 18 расположена перпендикулярно плоскости3512 ссыпания материала, С помощью болта 19 с самотормозящей резьбой регулируют положение лопастей 10 и11 относительно сепарируемого материала.Для регулирования положения нижней кромки 2 относительно материала лопасть 11 снабжена осью 22, свозможностью вращения установленнойв отверстии кронштейна 23, скрепленно-45го со штангой 9. Фиксация лопасти 11в заданном положении осуществляетсяс помощью гайки 24, наворачиваемойна резьбовую часть 25 оси 22. Самоотвинчивание гайки 21 предотвращается пружинной шайбой 26,Направления вращения барабана 1и движения материала в желобах показаны стрелкой.Устройство работает следующим образом.Приводят барабан 1 во вращение в55соответствии с технологической инструкцией и с заданной производительостью по желобу 4 в полость барабана непрерывно подают сыпучий материал, подлежащий сепарации, При заданной производительности и скоростивращения барабана материал занимаетопределенную часть поперечного сечения барабана (Фиг,2), разделяясь (врежиме переката) на два потока - поднимающийся,вместе с барабаном иссыпающийся вниз,В ссыпающемся потоке наиболеекрупные частицы материала находятся вверхнем слое, Размер частиц по высотессыпающегося потока уменьшается с переходом к более глубоко залегающимслоям от максимального на свободнойповерхности материала до минимальногона границе 12 ссь 1 пающегося и поднимающегося потоков.Перемещениями штанги 9 с лопастями 10 и 11 устанавливают последниетак, чтобы смежные кромки 13 и 14лопастей 10 и 11 расположились науровне границы 15 разделяемых Фракцийв ссыпающемся потоке. Тогда при ссыпании материала и расположении лопастей 10 и 11, так, как показано начертежах, крупные частицы 8 лопастями 10 оттеняются в сторону. желобадо тех пор,пока не выпадут в желоб 7,а мелкие частицы б лопастями 11 - в,сторону желоба 5 до выпадения их изполости барабана 1 в желоб 5, в результате происходит разделениесыпучей смеси на две Фракции покрупности частиц. Размер частиц, раз.Ограничивающий эти две Фракции, зависит от расположениях кромок 13 и1 Й, т.е. от вь 1 бора границы 15,.осуществляемого на основании пробнойэксплуатации устройства при различйых составах сыпучего материала, и легко поддается регулированию в процессе работы устройства по результатам ситового анализа проб, отобранных иэ желобов 5 и 7.С целью исключения погружения нижней кромки 21 лопасти 11 в слой материала поднимающегося потока. лопасть 11 при необходимости поворачивают в отверстии кронштейна 23 до нужного положения и Фиксируют с помощью гайки 2 ч,Изобретение упрощает конструкциюустройства и расширяет ассортимент средств, применяемых для сепарации сыпучих материалов.Формула изобретения20 1. Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частицвключающее приводной барабан с загрузочным желобом и установленное свозможностью регулирования пространственного положения приспособлениедля вывода выделенных Фракций с оагруэочными желобами, расположеннымив противопсложных торцовых стенкахбарабана, о т л и ч а ю щ е е с ятем,что с, целью упрощения устройства,приспособление для вывода выделенныхФракций выполнено в виде закрепленныхна штанге друг над другом в пересекающихся плоскостях лопастей, приэтом загручный желоб сообщен со 35 средней частью полости барабана.2. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества разделения сыпучихматериалов, лопасти нижнего ряда ус тановлены с возможностью Фиксирован"ного поворота.17226228036 ао 3 ериут Составитель М.Исламов Техред М.Мор гентал Ко рректор С,Оекмар тор А.Огар Заказ 2018ВЯИИПИ Госуд Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СС 113035, Москва) Ж"35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно"издательский комбинат "Патент", г, Ужг ул. Гагарина, 101