Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов

Номер патента: 1714464

Авторы: Костенко, Смирнов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1714464 А 1 й 1502 1)5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ. ОМУ С К АВТ 1 беей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институтасбестовой промышленности(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОРФРАКЦИОННОГО СОСТАВА СЫПУЧИХ ИВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ,(57) Изобретение относится к устройствамконтроля технологических показателей сыпучих и, волокнистых материалов и можетбыть использовано в промышленностистроительных материалов, горнодобывающей, химической промышленностях дляконтроля фракционного состава материалов. Целью изобретения является повыше-. ние надежности работы анализатора. На раме 1 установлены привод продольно-вертикальных колебаний, включающий электродвигатель 5 со счетчиком оборотов, кривошипно-шатунный механизм, на кЬтором закреплен с возможностью поворота на. 90 на оси 16 и снабжен фиксатором 17 комплект сит 2 с боковыми крышками 10, снабженными механизмом открывания их, содержащим электромагниты,11, закрепленные по одному на боковой поверхности каждого сита, при этом якори их соединены гибкой связью с соответствующим зажимом боковой.крышки 10, а катушки электромагнитов соединены с соответствующим выходом командоаппарата 4, привод поворота комплекта сит 2, содержащий расположенные Б один над другим ведомый 18 и ведущий 19 элементы, при взаимодействии которых осуществляют поворот комплекта сит на 90 Последовательность работы анализатора определяется циклограммой работы командоаппарата 4. 2 ил.б 10 18 20 25 30 40 50 Изобретение относится к устройствам контроля технологических показателей сыпучих и волокнистых материалов и может быть использовано, например, в асбестовой промышленности для определения фракционного состава асбеста.Известно устройство для определения фракционного состава асбеста, содержащее раму, на которой расположен привод продольно-вертикальных колебаний, кривошипно-шатунный механизм с закрепленным на нем комплектом расположенных одно над другим сит.Недостатком устройства являются .большие затраты ручного труда при взвешивании продукта с каждого сита и обработке результатов анализа пробы.Известен также автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов, содержащий установленный на раме комплект сит с боковыми крышками, механизм открывания боковых крышек, состоящий иэ направляющей, на которой установлен ползун с возможностью взаимодействия при перемещении с упорами боковых крышек, привод продольно-вертикальных колебаний комплекта сит, привод поворота последнего в вертикальной плоскости, снабженный ведомым и ведущим элементами, причем ведомый элемент жестко закреплен на оси поворота комплекта сит, ведущий - . на конце рычага, шарнирно соединенного вторым концом с рамой, э средней частью- со штоком толкателя, также закрепленного на ра-. ме, весоизмерительное устройство и комэндоэппарэт,Автоматический анализатор работает следующим образом. Проба засыпается на верхнее сито и комплекту сит, установленному на кривошипно-шатунном механизме, с помощью электродвигателя сообщают продольно-вертикальные колебания. Последовательность работы анализатора определяется циклограм мой работы командоаппарата. По окончании рассева (например, две минуты) электродвигатель останавливается, фиксатор освобождает комплект сит для поворота в вертикальной плоскости с помощью исполнительного механизма посредством цепной передачи. Штокфтолкателя, связанный со средней частью рычага, перемещается вверх, ведущий элемент, выполненный в виде шестерни, за. крепленной на конце рычага с помощью шарнира, и соединенный посредством цепной передачи с исполнительным механизмом, вступает во взаимодействие снизу вверх по криволинейной траектории с ведомым элементом, например шестерней, жестко закрепленной на осиповорота комплекта сит, вследствие чего осуществляется поворот комплекта сит на 90 С.Одновременно с поворотом комплекта сит ползун, который также связан с исполнительным механизмом, перемещается по направляющей в крайнее левое положение, При повороте на 90 С комплект сит стопорится, электромагнит отключается, взаимодействие ведущего и ведомого элементов прекращается. При достижении ползуном крайнего левого положения исполнительный механизм меняет направление вращения на обратное и ползун, перемещаясь вправо, при взаимодействии с упорами последовательно открывает боковые крышки комплекта сит для разгрузки материала с каждого сита на весоизмерительное устройство, После взвешивания и регистрации массы материала с каждого сита ползун перемещается по направляющей с помощью изменившего направление на обратное ис-, полнительного механизма в крайнее левое положение холостой ход). Затем ведущий и ведомый элементы вновь входят в зацепление и комплект сит, поворачиваясь в обратную сторону, возвращается в исходное положение и стопорится фиксатором, Одновременно с этим ползун перемещается по направляющей в крайнее правое положение, по достижении которого ползуном командоаппарат отключается. Автоматический анализатор готов к новому циклу работы. В известном анализаторе устраняются недостатки за счет автоматической разгрузки сит при взаимодействии ползуна с упорами боковых крышек комплекта сит и тем самым исключается применение системы рычагов, однако известное устройство обладает низкой. надежностью, обусловленной неполной разгрузкой материала с каждого сита вследствие зависания материала между двумя ситами при плавном открывании крышек, осуществляемом путем последовательного взаимодействия полэуна с упорами крышек, вследствие. чего часть материала при взвешивании не учитывается. Целью изобретения является повышение надежности работы автоматическогоанализатора.На фиг.1 изображен автоматическийанализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов, общий вид; на фиг,2 - разрез А - А на фиг,1.Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов содержит установленные на раме 1 привод продольно-вертикальных колебаний, привод поворота комплекта сит 2 ввертикальной плоскости, весоизмерительное устройство 3, командоаппарат 4 (например, типа "Электроника МС 2702"). Приводпродольно-вертикальных колебаний содержит электродвигатель 5 со счетчиком 6 оборотов и кривошипно-шатунный механизм,состоящий из кривошипа 7, стоек 8 и шатуна9, Шатун 9 выполнен в виде прямоугольной .рамы, внутри которой закреплен комплект 10сит боковыми крышками 10, Комплект сит 2снабжен механизмом открывания боковыхкрышек 10, который состоит из электромагнитов 11, закрепленных по одному на боковой поверхности каждого сита, при этом 15якори 12 электромагнитов 11 соединеныгибкой связью 13 с соответствующим зажимам 14 боковой крышки 10, а катушки 15электромагнитов 11 электрически соединены с соответствующим выходом командоаппарата 4,Комплект сит 2 выполнен с возможностью поворота в вертикальной плоскости наоси 16 и снабжен фиксатором 17 (например,электромагнитным), закрепленным на шатуне 9. Привод поворота комплекта сит 2 содержит расположенные один над другимведомый элемЕнт, например шестерню 18жестко закрепленный на оси 16 поворотакомплекта сит 2; ведущий элемент, например шестерню 19, связанный с исполнительным механизмом 20 цепной передачей21 и закрепленный на конце рычага 22 спомощью шарнира 23, соединенного другим концом с рамой 1, а средней частью - 35со штоком 24 толкателя 25, также закрепленного на раме 1,Автоматический анализатор работаетследующим образом.Последовательность работы анализатора задается циклограммой командоаппарата 4. Перед анализом пробы материалавключаются электромагниты 11, закрепленные по одному на боковой поверхности каж- .дого сита, Якори 12. электромагнитов 11, 45соединенные гиокой связью 13 с соответствующими зажимами 14 боковых крышек 10втягиваются в катушки 15 электромагнитов11 поджимают боковые крышки 10 к соответствующему ситу. Анализируемая проба 50засыпается на верхнее сито. Установленно.му на кривошипно-шатунном механизмекомплекту сит 2 с помощью электродвигателя 5 сообщаются продольно-вертикальныеколебания, Цикл рассева, например,две минуты задается счетчиком 6 оборотов. Поокончании рассева электродвигатель 5 останавливается, фиксатор 17 освобождает комплект сит 2 для поворота его с помощью исполнительного механизма 20 посредством цепной передачи 21.При повороте комплекта сит 2 материал с поверхности сеток пересыйается на соответствующую боковую крышку 10 каждого сита, По достижении комплектом сит 2 положения 90 командоаппарат 4, соединенный с катушками 15 электромагнитов 11 . соответствующими выходами, формирует. сигналы на последовательное отключение электромагнитов 11 механизма открывания боковых крышек 10. При отключении электромагнита 11 одного из сит, например верхнего, его якорь 12 под действием собственной массы выходит из взаимодействия с катушкой 15. Боковая крышка 10 этого сита освобождается и резко открывается под воздействием собственной массы, массы материала, находящегося на сите, а также под воздействием массы якоря 12 электромагнита 11 через гибкую связь 13, закрепленную в зажиме 14 боковой крышки 10, При этом материал разгружается на ве" соизмерительное устройство 3, Аналогично выгружается материал остальных сит. После взвешивания и регистрации пробы ведущий и ведомый элементы привода поворота вновь входят в зацепление и комплект сит 2, поворачиваясь в обратную сторону, возвращается в исходное положение и стопорится фиксатором 17. При возврате комплекта сит 2 в горизонтальное положение боковые крышки 10 под действием собственной массы закрывают соответствующее сито. Формула изобретения Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов, содержащий установленные на раме комплект сит с боковыми крышками, которые соединены с механизмом открывания, подключенным к командоаппарату, соединенные с комплектом сит привод поворота комплекта сит в вертикальной плоскости и привод продольно-вертикальных колебаний, весоизмерительное устройство, установленное под комплектом сит, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения . надежности работы механизм открывания боковых крышек комплекта сит состоит из электромагнитов, закрепленных по одному на боковой поверхности каждого сита, при этом якори. электромагнитов соединены гибкой связью с соответствующей боковой крышкой; акатушки их электрически соединены с соответствующим выходом командоаппарата.1714464 Д А Составитель М.Рогач Теех е М.Мо гентал Редактор И.йулла Р А Р Корректор М.Пожо оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 687 Тира ВНИИПИ Государственного 113035, МПодписноеитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРква, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4760616, 22.11.1989

ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АСБЕСТОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КОСТЕНКО АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СМИРНОВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01N 15/02

Метки: автоматический, анализатор, волокнистых, состава, сыпучих, фракционного

Опубликовано: 23.02.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1714464-avtomaticheskijj-analizator-frakcionnogo-sostava-sypuchikh-i-voloknistykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов</a>

Похожие патенты