Хонинговальная головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 785 А 17 24 В 33/08 кии ин" ологии зова но точных зволяет ширить сса обий. Хопус 1, в ЗсабГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 649556, кл. В 24 В 33/08, 1977.(57) Изобретение относится к технмашиностроения, может быть испольдля чистовой и финишной обработкиглубоких конусных отверстий и поповысить точность обработки и растехнологические возможности працеработки глубоких конусных отверстнинговальная головка содержит корпазах которого размещены колодки разивными брусками 4, взаимодействующие с раздвижным валом 2 с криволинейной рабочей частью в поперечном сечении, помещенным в центральное отверстие корпуса, На хвостовой части корпуса и раздвижного вала выполнены соответственно продольный паз и винтовая канавка, в которые своим свободным концом входит ролик, жестко закрепленный на вращающейся втулке, расположенной на хвостовой части головки. Благодаря взаимодействию ролика с корпусом и раздвижным валом возвратно-поступательное движение головки преобразуется в возвратно-вращательное движение раздвижного вала в отверстии корпуса, а последний, в свою очередь, сообщает колодкам с брусками радиальное возвратно-поступательное движение. 4 ил.Изобретение относится к технологиимашиностроения и может быть использовано при чистовой и финишной обработке точных конических отверстий различнойдлины,Цель изобретения - повышение точности обработки и расширение технологических возможностей процесса обработкиглубоких конусных отверстий.На фиг,1 изображена хонинговальнаяголовка, продольный разрез; на фиг.2- разрез А - А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1;. на фиг,4 - схема криволинейной рабочейчасти раздвижного вала.Головка состоит из корпуса. 1. с центральным отверстием, в котором помещен свозможностью возвратно-вращательногодвижения на некоторый угол ф и ограниченный от осевого перемещения раздвижнойвал 2, выполненный с криволинейной рабочей частью в поперечном сечении, колодок3, несущих на себе хонинговальные бруски4, размещенные в равномерно расположенных по окружности пазах корпуса 1 и взаимодействующие с валом 2,Для сообщения колодкам 3 радиальноговозвратно-поступательного движения головка снабжена вращающейся совместно с головкой втулкой 5, на которой консольнозакреплен ролик 6, свободным концом входящий одновременно в осевой паз корпуса1 и в винтовую канавку вала 2, которые выполнены на их хвостовой части на длине .,большей, чем длина хода Ь 1 инструмента вотверстии.С целью получения заданного угла конусности а обрабатываемого отверстиякриволинейная рабочая часть раздвижноговала выполнена, как показано на фиг,4, таким образом, что при повороте вала 2 налюбые равные величины углов 63, радиальные перемещения колодок к центру илиот центра также будут равными,Таким образом, для получения заданного угла конусности аотверстия угол Ьф поворота вала 2 при каждой единице длиныЬ 1 осевого перемещения головки долженбыть таким, чтобы отношение единицы длины Л В радиального перемещения колодокотносительно оси обработки к величине Аосевого хода инструмента равнялось какЬ й/ Ь 1= тдагде а - заданный угол конусности обрабатываемого отверстия.Хонинговальная головка работает следующим образом.Перед началом работы каждый новыйкомплект алмазных, хонинговальных брусков шлифуется в сборе с головкой под требуемым углом конусности обрабатываемого15 20 25 30 35 40 45 обработки и технологическую возможность 50 55 510 отверстия до вскрытия алмазных зерен на рабочей поверхности, бруска. Затем головка устанавливается в шпиндель станка и вводится в обрабатываемое отверстие, устанавливается длина хода инструмента с учетом перебегов бруска за края отверстия.Инструменту сообщается вращательное и возвратно-поступательное движение соответственно вокруг и вдоль оси обрабатываемого отверстия от шпинделя станка, а втулка 5 с роликом 6 при этом осуществляют только лишь вращательное движение совместно с головкой.При этом ролик 6 совершает возвратно- поступательное движение в сквозном пазу корпуса 1 и в канавке вала 2 и тем самым приводит вал в возвратно-вращательное движение в отверстии корпуса 1.Полученное возвратно-вращательное движение вала 2 сообщает колодкам радиальное возвратно-поступател ьное движение для компенсации изменения диаметра конусного отверстия при осевом перемещении головки в обрабатываемом отверстии.Радиальная подача брусков по мере съема металла осуществляется осевым перемещением,детали к инструменту или, наоборот, при постоянном давлении или дозированной подаче на каждый двойной ход инструмента в отверстии. После окончания обработки шпиндель станка выключается и поднятием шпинделя вверх инструмент выводится из отверстия. Процесс считается законченным после удаления всех следов обработки предшест вующей операции и достижении требуемого размера.Таким образом, хонинговальная головка, снабженная раздвижным валом, приводящим колодки с брусками в радиальное перемещение за счет собственного возвратно-вращательного колебания в отверстии корпуса от возвратно-поступательного движения головки в обрабатываемом отверстии, позволяет повысить точность процесса хонингования глубоких конусныхотверстий. Формула изобретенияХонинговальная головка, содержащая корпус, в пазах которого размещены колодки с держателями хонинговальных брусков, установленных с возможностью взаимодействия с раздвижным валом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки и расширения технологических возможностей процесса обработки глубоких конусных отверстий, на хвостовой части корпуса выполнен осевой паз, а раздвижной вал выполнен цилиндрическим с криво1713785 0 5 Составитель Т.Никонорова Редактор С,Пекарь Техред М,Моргентал Корректор М.Шароши аказ 654 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101