Устройство для сушки растворов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 6 В 17/10,3/12 1)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ рно-строительный лютин, И.С,К во СССР1977,во СССР1981. АСТВОользовано евой и друдля сушки тельных и изобретеьности за ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИРОВ(57) Изобретение может быть испв медицинской, химической, пищгих отраслях промышленностипреимущественно термочувствислипающихся материалов, Цельния - повышение производител счет улучшения циркуляции и увеличения поверхности контакта осушаемого материала и теплоносителя и упрощение конструкции. Устройство состоит из цилиндрической сушильной камеры 1, по периметру которой с наклоном к центру располагаются воздушные сопла 5 с форсунками 6, через которые на газораспределительную решетку 2 в кипящий слой инертных тел 4 подается осушаемый раствор. Снизу под решетку подается теплоноситель. Новым в устройстве является то, что поверхность газораспределительной решетки 2 выполнена в виде двух сопряженных между собой полуторов с отверстиями, размещенными по концентрическим окружностям, расположенным относительно вертикальной оси устройства, и выполнена с наклоном к горизонтальной (Л плоскости, угол которого изменяется от пе- ( риферии к вертикальной оси от 30 до 90 О, 1 з,п, ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в медицинской, химической, пищевой и других отраслях промышленности для сушки преимущественно термочувствительных и слипающихся материалов.Известно устройство для сушки растворов, где сушка осуществляется путем рассредоточенного распыления высушиваемого материала в кипящем слое инертных тел с одновременной подачей под последний центрального и периферийного потоков теплоносителя, первый из которых образован рядом параллельных кольцевых струй,Недостатком такого устройства является его низкая эффективность при сушке слипающихся материалов,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, которое содержит цилиндрическую сушильную камеру, в нижней части которой размещены плоская газораспределительная решетка с центральным насадком, выполненным из вставленных друг в друга пустотных усеченных конусов с зазорами, закрепленными болтами, где центральный поток теплоносителя (наиболее нагретый) подают в направлении от центра к периферии в виде ряда параллельных кольцевых струй, обеспечивая этим циркуляцию инертных тел,Недостатком этого устройства является недостаточно эффективная циркуляция инертных тел и сложность конструкции газораспределительной решетки с центральным ндсддком,Цель изобретения - повышение производительности за счет улучшения циркуляции и увеличения поверхности контакта осушаемого материала и теплоносителя и упрощение конструкции,Цель достигается тем, что устройство для сушки растворов, содержащее цилиндрическую сушильную камеру, газора пределительную решетку со слоем инер-чых тел, воздушные сопла с форсунками, цикл н, калориферы с патрубками подвода т:,злоносителя, имеет поверхность газораг,ре, елительной решетки, выполненной полутороидальной формы с отверстиями, расположенными по концентрическим окружностям относительно вертикальной оси решетки, угол которых к горизонтальной плоскости меняется от периферии к центру решетки от 30 до 90,Предлагаемое техническое решение, в отличие от прототипа, имеет иную конструкцию газораспределительной решетки, сочетающей в себе как единое целое и основную газораспределительную решетку и насадок,который у прототипа выполняется сборным.Кроме того, поверхность решетки имеетиную, более эффективную конфигурацию.5 Отсутствие сборочного узла конструкции (насадка) упрощает технологию изготовления и повышает надежность.Благодаря криволинейности поверхностирешетки удлиняется путь движения инерт 10 ных тел, а следовательно время контактакапель и частиц раствора с теплоносителем, что ведет к повышению эффективностимассообмена, т,е. процесса сушки, Крометого, благодаря кривизне поверхности ре 15 шетки и наклону отверстий снижается гидравлическое сопротивление движениюинертных тел, а значит снижаются энергозатраты на и рокачку теплоносителя.На фиг.1 изображено предлагаемое ус 20 тройство, продольный разрез; на фиг,2 -сечениена фиг.1; на фиг.З - сечение А-А нафиг.1,Устройство содержит цилиндрическуюсушильную камеру 1, в нижней части кото 25 рой размещена газораспределительная решетка 2 с отверстиями 3, Поверхностьрешетки выполнена полутороидальнойформы. Отверстия 3 расположены по концентрическим окружностям относительно30 центра решетки и их оси имеют различнуюнаправленность. Оси отверстий имеют уголнаклона к горизонтальной плоскости, который изменяется от периферии решетки доее центра от 30 до 90, На решетке разме 35 щен слой инертных тел (стеклянные шарикидиаметром 2,5 - 3 мм) 4. Над слоем инертных тел установлены воздушные сопла 5,внутри которых соосно расположены форсунки 6, направленные к центру решетки.40 Перед сушильной камерой 1 размещен калорифер 7, К калориферу примыкает воздуховод 8, на котором установлендополнительный калорифер 9. Этот воздуховод соединяется с центральной зоной45 газораспределительной решетки, в которой отверстия 3 выполнены вертикальными (а = 90 ), На выходе из сушильнойкамеры 1 установлен циклон 10 с выгрузочным бункером 11,50 Устройство работает следующим образом,Периферийным потоком теплоносителя, нагретым в калорифере 7 до 80 - 120 С,с помощью газораспределительной решет55 ки осуществляется псевдоожижение инертных тел и, благодаря ее криволинейности ивыполнению в ней отверстий с наклоном всторону центра, циркуляция инертных тел.Дополнительно подогретый в калорифере 9теплоноситель поступает в воздушные сопла 5, расположенные равномерно по периметру камеры 1 в области верхней границы кипящего слоя инертных тел, и охватывает факелы диспергируемого раствора, поступающего через форсунки 6. При этом происходит интенсивная предварительная подсушка раствора в факелах сопл 5. Предварительно подсушенный материал поступает далее в центральную высокотемпературную зону восходящего движения инертных тел. В этой зоне за счет встречно направленных потоков высушиваемога продукта (сверху) и подогретого центрального потока теплоносителя, температура которо- .го составляет 150 - 180 С, в виде ряда вертикально направленных струй с горячими инертными телами (снизу) интенсифицируется процесс сушки материала. Окончательная досушка и обрушение его в виде пыли происходит в режиме интенсивного псевдоожижения периферийным потоком теплоносителя, имеющим меньшую температуру, Отработавший теплоноситель с пылевидным сухим материалом поступает в циклон 10, а собранный в бункер 11 материал отбирается на расфасовку.Криволинейная поверхность газораспределительной решетки в периферийной зоне исключает появление застойных зон материала у стенки камеры, увеличивает за счет большей протяженности пути время . пребывания высушиваемых частиц в зоне умеренных температур, что повышает эффективность сушки и увеличивает производительность устройства. Кроме того, благодаря криволинейности поверхности решетки и наклону осей отверстий в решетке к горизонтальной плоскости, изменяющемуся от периферии к центру от 30 до 90, обеспечивается не только псевдоожижение инертных тел, но и их надежная циркуляция при минимальном гидравлическом сопро тивлении псевдоожиженного слоя,Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить производительность за счет интенсификации тепломассообмена на 8 - 10), уменьшить 10 энергозатраты на прокачку теплоносителя иупростить конструкцию. Формула изобретения 15 1, Устройство для сушки растворов, содержащее цилиндрическую сушильную камеру с газораспределительной решеткой в нижней части с отверстиями и инертными телами на ней, воздушные сопла с форсун ками, направленными на решетку, патрубкиподвода теплоносителя с калориферами и циклон, отл ич а ю щеес ятем, что,с целью повышения производительности путем улучшения циркуляции и увеличения повер хности контакта осушаемого материала итеплоносителя и упрощения конструкции, решетка выполнена полутороидальной формы, отверстия которой размещены по концентричным оси камеры окружностям и 30 выполнены с переменным углом наклона всторону центра решетки.2, Устройство по п.1, отл и ч а ю щеес я тем, что угол наклона отверстий выполнен увеличивающимся от периферии к цен тру решетки в интервале 30 - 90относительно горизонтали.1712752 Состави-,ль И.КапошинТехред : Моргентал,.Кобылян орректор О.Кравц дак ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Про каз 527 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5