Пресс для сыра

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 11741 А 1) 25/1 ЗОБ РЕТЕЕЛ,ЬСТВУ ИЯ СВИ АВТОРСКО в которой отнавливают на 4-колесной тельный пресс. вляется путем подвижной ракие напорные ссующим элео пресса явлие и формной трудщению сыра,полнительно ова- по Недосталяются невомовэния сотсутствиементов в заголовок. развание, а такжработка пре о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ(71) Алтайский филиал Всесоюзного научноисследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности .(54) ПРЕСС ДЛЯ СЫРА(57) Изобретение относится к сыродельнойотрасли молочной промышленности и может быть использовано при производстве Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сыров,Известна установка для формования сыров, содержащая каркас и кассету с подвижным дном в виде пластинчатого транспортера. Над кассетой установлен механизм с прессующими элементами по форме ячеек кассеты, соединенных жесткой рамой с пневмоприводом. Подъем кассеты для распрессовки сыра производится пневмоцилиндрами. тками известного решения явзможность осуществления форыров под слоем сыворотки, регулировки прессующих элевисимости от высоты сырных дельное формование и прессое затрудненная санитарная обссующих элементов. сыров, Цель изобретения - повышение производительности и качества прессования эа счет совмещения формирования и прессования в одном устройстве, а также механизации распрессовки форм. Пресс для сыра содержит установленные на основании верхнюю и нижнюю траьерсы, На верхней траверсе установлены штоки прессующих элементов, выпол енные с механизмом компенсации разности высот головок сыра. Под нижней траверсой размещены напорные рукава. Верхняя траверса выполнена съемной и снабжена гибкими элементами для связи с нижней траверсой при формировании и подпрессовке или с формами при распрессовке. Формы выполнены в виде групповой формы и установлены в ванне, 4 ф ил. Известна консгрукция,дельные сырные формы устаподдоне, который на ручнойлежке закатывают в туннеПрессование сыра осущестподъема поддона с формамимой при подаче воздуха в гибрукава к неподвижным прементам,Недостатками известногются раздельное прессованние сыра. Тяжелый ручраспрессовке форм и переметакже необходимость в доформовочном оборудовании. Цель изобретения - повышение пр водительности и качества прессования вмещение формования и прессова сыров в одном устройстве, а также мех зация распрессовки сыра,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Поставленная цель достигается тем, что на направляющих основания уложены эластичные напорные рукава, сверху которых установлена нижняя траверса с ванной, внутри ее помещено устройство для формования сырного зерна в блоки и отделения сыворотки - кассета. На сформованные блоки устанавливают, крышки, а на них - прес- сующие головки, установленные на траверсе, которую затем скрепляют с основанием, Все работы по транспортировке и перемещению сыра с элементами устройства осуществляются с помощью кран-балки электротельфера.На фиг, 1-4 схематично изображен предлагаемый пресс для сыра.Пресс содержит ванну 1 с кассетой 4, которая установлена на поддоне 7, Ванна смонтирована на нижней траверсе 3 с напорными рукавами уложенными на основание 5, Для заполнения сырного зерна в кассеты устанавливается съемная воронка 8. Сформованные блоки из сырного зерна в кассете 4 закрываются крышками 11, которые прижимаются прессующей головкой 6 с механизмом регулировки вылета штока 10 в зависимости от высоты головки сыра. Для обеспечения давления на сыр, прессующая головка 6 скреплена связующим элементом 12 (например, цепью) с основанием 5. Для отвода сыворотки в ванне 1 предусмотрены патрубки 13,Пресс для сыра работает следующим образом,В ванну 1 поочередно устанавливают с помощью кран-балки электротельфера поддон 7, кассету 4 иворонку 8. Крышки 11 устанавливают вдоль бортов ванны 1 и закрывают кожухом с моющими устройствами (не показаны). Моют устройство, затем снимают кожух 7 и крышки, сливают из сыроизготовителя сырное зерно через воронку 8 в кассету 4, заполняя им ячейки кассеты, и разравнивают. Сыворотку при этом откачивают через патрубок 13, оставляя слой 3-5 см. Над поверхностью формующихся блоков сыра,.в каждую ячейку кассеты укладывают крышки 11, в гнезда (см. фиг. 4) которых устанавливают прессующую головку 6, освободив штоки 10 рычажно-регулирующим механизмом 14, затем их закрепляют в рабочем положении, Соединив цепью 12 прессующую головку с основанием 5, подают сжатый воздух в напорные рукава 2 и проводят прессование блоков сыра в кассете 4 в соответствии с технологической инструкцией. В этотпериод проводятся 1-2 перепрессовки, Для этого отключают подачу воздуха. цепь 12 отсоединяют от основания 5, продевают через ролики 9 и навешивают на крюк электротельфера. После этого кассету вместе с прессующей головкой убирают, а блоки сыра с крышками оставляют на поддоне 7 (см. фиг, 2). Затем поддон вместе с сыром поднимают на стол. а кассету ставят на оборотный поддон 7, снимают крышку 11, сыр заворачивают в салфетку, укладывают в ячейки кассеты 4 и закрывают крышками 11, После этого поддон с заполненной кассетой 4 устанавливают в ванну 1, сверху ставят прес. сующие головки 10 с верхней траверсой 6, закрепляют цепи 12 на основании и продолжают прессование до. конца,Разборка и мойка производится описанным способом.Использование предлагаемого устройства для формования и прессования сыра позволяет обьединить операции по формованию и прессованию сыра в одном устройстве и механизировать распрессовку, что позволяет снизить трудоемкость на 20% и обеспечивает экономию средств на изготовление сыра,Формула изобретения Пресс для сыра, содержащий основаниес верхней и нижней траверсами, поддон с рормами, прессующие элементы с эластичными, напорными рукавами, штоками и крышками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества прессования за счет совмещения формования и прессования в одном устройстве, а также механизации распрессовки форм, он снабжен ванной для форм,напорные рукава размещены под нижней траверсой, штоки прессующих элементов выполнены с механизмом компенсации разности высот головок сыра и установлены на верхней траверсе, которая выполнена съемной и снабжена гибкими элементами для связи с нижней траверсой при формировании и подпрессовке или с формами при распрессовке, причем последние выполнены ввиде групповой формы, 17117411711741 РещвриОГ Л Составитель О, СвещинскийРедактор Л, Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор И.М Заказ 1688 . . Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., 4/5 КНТ СССР оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 10