Переносной станок

(56) Авторское свидетельство СССР Ь 368 О 14, л. 8 24 В 23 Ю 2,1970.Авторское свидетельство СССР М 887077, кл. 8 23 С 1/20, 1983.(57) Изобретение относится к переносным станкам и может быть использовано при обработке поверхностей на длинных базовых деталях, например при ремонте шин анодных устройств алюминиевых электролизеров, Цель изобретения- повышение ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИД производительности при обработке шин анодного устройства алюминиевого электролизера за счет упрощения перемещения станка относительно обрабатываемой поверхности. Станок включает корпус 1. прижимы 19, которые посредством установочных винтов 20 взаимодействуют с обрабатываемой шиной 11. Со стороны, противоположной прижимам, расположена скоба 15, охватывающая балку 16 анодного устройства, Со скобой и корпусом 1 шарнирно соединен рычаг 13, снабженный фиксатором 18 его углового положения. Прижимы 19 выполнены в виде рычагов, шарнирно соединенных с корпусом 1. При обработке шин с токоподводом в плоскости контактов прижимов с шиной прижимы 19 установлены с возможностью поворота на осях 21. 1 3, и. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к переносным ной прижимы установлены с возможностью станкам и может быть использовано при поворота в плоскости, перпендикулярной обработке поверхностей на длинных базо- плоскости перемещения головки.вых деталях, например при ремонте шин На фиг,1 показан переносной станок, анодных устройств алюминиевых электро установленный на анодное устройство, облизеров. щий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; нэ фиг.Известно приспособление для механи - сечение Б - Б на фиг, 2.ческой подрезки торцов пакета труб, содер- Переносной станок содержит корпус 1 жащее закрепленный на элементах (фиг. 1), имеющий направляющие 2, привод обрабатываемой детали посредством опор 10 3 подачи и рукоятки 4. В направляющих 2 и прижимов корпуса с рычагом-направляю- установлена приводная фрезерная головка щей, на которой размещена приводная го, включающая режущий инструмент 6 - ловка с режущим инструментом. фрезу с режущей кромкой К, винт 7 нэстройОднако известное приспособление не ки на глубину резания и фиксатор 8, имеет элементов угловой настройки режу Корпус 1 содержит опоры 9, взаимодейщего инструмента относительно базовой ствующие с поверхностью В и замковыми поверхности и не обеспечивает обработки шпильками 10 шины 11, Осью 12 корпус 1 всей детали без переустановки на другую соединен с рычагом 13 устройства регулироабочую позицию, а при переустановке не- вания углового положения фрезы, который ра очуобходима и новая высотная настройка, что 20 посредством шарнира 14 установлен на с о- кснижает производительность приспособле- бе 15, охватывающей балку 16 анодного усния, тройства и закрепленной на нейНаиболее близким по технической сущ- прижимными винтами 17. Балка 16 жестко ности является переносной ст нереносной станок для об- соединена с шиной 11 и имеет базовую по- работки плоскостей, содержащий корпус, в 25 садочную плоскость Р. На свободном плече направляющих которого размещена при- рычага 13 установлен фиксатор 18 регулироводная головка с режущим инструментом, вания углового положения режущего инстзлементыугловойнастройки,опору, связан- румента 6 Совместно с корпусом 1 ную с корпусом, закрепляемую на обраба- относительно плоскости Р для сохранения тываемой детали посредством прижимов. 30 вертикального расположения обрабатываеНедостатком известного переносного мых поверхностей на всей длине шины 11., станка является сложность процесса его пе- На корпусе 1 с противоположной скобе емещения, необходимость обязательной 15 стороны размещены прижимы 19, котор,угловой настройки после каждого его. пере- рые посредством установочных ви то мещения на другую рабочую позицию, что 35 взаимодействуют с шиной 11, Прижимы 1 снижает производительность станка., выполнены в форме рычагов, соединенныхЦелью изобретения является повы- осями 21 с кронштейнами 22, шарнирно усшение производительности станка при тановленными на корпусе 1 посредством о ра отке шиб б е шин анодных устройств алюми- осей 23, Положение кронштейнов 22 на корами 24.ниевого электролизера зэ счет упрощения 40 пусе 1 регулируется упорамиперемещения его относительно обрабаты В энодных устройствах, шины 11 котоваемой поверхности без переналадки угло- рых имеют "тающий токоподвод", установочные винты 20 размещены между нитямиПоставленная цель достигается тем, чтотакого токоподвода.переносной станок, содержащий корпус с 45 Переносной станок работает,следую- опорой для обрабатываемой поверхности, щим образом.установленную на направляющих фрезер- Оплавленные в процессе работы электную головку, прижимы,устройстводля регу- ролизера места контакта шин 11 анодного лирования углового положения фрезы, устройствэсоштырямиэнодовнавариваютснабжен скобой, связанной с корпусом, рэз ся, а затем для фрезеровки этих поверхномещенной напротив прижимов, которые вы- стей с сохранением вертикального их полнены в форме рычагов и шарнирно расположения на всей длине шинг 111 отнсоединены с корпусом, а устройство для ре- сительно горизонта - базы для установки гулирования углового положения фрезы вы- алюминиевого электролиэерэ на анодную полнено в виде шарнирнс соединенного со 55 балку 16 навешивается посредством скобы скобой и корпусом рычага с фиксатором его 15 переносной станок. Скоба 15 закрепляет- . углового положения в плоскости перемеще- ся на анодной балке 16 прижимными винтанияфрезернойголовки. Крометого,сцелью ми 17, Корпус 1 под собственным весом обеспечения обработки шин с токоподво- поворачивается на шарнире 14 относительдом в плоскости контакта прижимов с ши- но закрепленной скобы 15 совместно с рычагом 13 до упора опор 9 в поверхность В шины 11. Далее производится угловая настройка режущего инструмента 6 относительно горизонтальной базовой посадочной плоскости анодного устройства. Для этого фиксатором 18 углового положения поворачивают на шарнире 14 рычаг 13, который через ось 12 перемещает корпус 1 с размещенной в его направляющих 2 приводной фрезерной головкой 5 с режущим инструментом - фрезой 6 до совмещения плоскости К инструмента 6 с вертикалью относительно горизонтальной плоскости О.Положение корпуса 1 фиксируется посредством поджима установочных винтов 20, прижимов 19 к прилегающей плоскости анодной шины 11 и упоров 24 в кронштейны 22 с целью предотвращения проворота последнего на оси 23 корпуса 1.Для создания дополнительной жесткости системы станок - деталь - инструмент/опоры 9 закрепляются на замковых шпильках 10. Режущий инструмент 6 винтом.7 настраивается на необходимую глубину резания, фиксируется в этом положении фиксатором 8, а затем включают приводную головку 5 и приводом 3 подачи обеспечивают перемещение инструмента 6 на длину обработки;По завершении фрезеровки на данном участке приводную головку 5 выключают и производят подготовку к транспортировке станка на другую рабочую позицию, Для этого ослабляются установочные винты 20 прижимов 19 и прижимные винты.17 скобы 15, а также раскрепляются опоры 9; За рукоятки 4 корпус 1 приподнимают, поворачивая его на оси 12 и шарнире 14, снимают при этом опоры 9 со шпилек 10, отводя режущий инструмент 6 от обработанной поверхности шины 11, и перемещают станок на другую рабочую позицию, передвигая скобу 15 по анодной балке 16, По достижении инструментом 6 последующей зоны обработки, перемещение скобы 15 прекращают и закрепляют ее прижимными винтами. 17, корпус 1 опускают до упора фиксатора 18 углового положения в анодную балку 16, опоры 9 закрепляют на шпильках 10, а установочные винты 20 прижимов 19 упирают в шину 11. Включив приводную головку 5,фрезеруют следующий участок. Далее цикл, повторяется,При настройке станка на обработку шин5 с "тающим токоподводом", находящимся наплоскости прилегания прижимов 19, дляразмещения между нитями Е установочныхвинтов 20 прижимов 19 последние установлены на осях 21 кронштейнов 22 с возмож 10 ностью поворота относительно корпуса 1.При транспортировке станка на другуюрабочую позицию для удобства возможенповорот прижимов 19 на осях 21 за прилегающую плоскость шины 11.15 Переносной станок позволяет повыситьпроизводительность при обработке шин безих демонтажа с анодного устройства с сохранением постоянной угловой настройкирежущего инструмента при перемещении20 станка по всей длине обрабатываемой детали. Формула изобретения 1. Переносной станок, включающий корпус с опорой для обрабатываемой поверхности, установленную на направляющих корпуса фрезерную головку, прижимы, устройство для регулирования углового положенияфрезы, отличающийся тем,что, 30 с целью повышения производительностипри обработке шин анодного устройства алюминиевого электролизера путем упро-, щения перемещения станка относительно обрабатываемой поверхности беэ перена. ладки углового положения корпуса, станокснабжен скобой, связанной с корпусом, размещенной напротив прижимов, которые выполнены в виде рычагов, шарнирно соединенных с корпусом, а устройство для регулирования углового положения фрезы выполнено в виде шарнирно соединенного со скобой и корпусом рычага с фиксаторомего углового положения в плоскости перемещения фрезерной головки.2. Станок поп,1, отл ича ю щийс ятем, что для обработки шин с токоподводом в плоскости контактов прижимов с шиной прижимы установлены с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной пло скости перемещения головки.я Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 294 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж. Раушская наб., 4/5