Измельчитель растительного сырья

(57) Изобретениезяйству, в частностельного сырья ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) Авторское свидетельствоК. 1135489, кл, В 02 С 13/20,ТЕЛЬ РАС тносится к сельскому хои к измельчителям растиЦель изобретения -1709954 повышение качества измельчения. Измельчитель состоит из корпуса 1, в котором установлены подающее устройство 2, противорежущий элемент 3, ножевой аппарат 4 первичного резания, подающий шнек 5 и измельчающий аппарат вторичного резания, Подающее устройство 2 включает в себя нижний пластинчатый транспортер, заключенный в кожух 8, и верхний подпрессовывающий транспортер. Причем пластины транспортеров для уменьшения зазоров при взаимодействии одна с другой и для увеличения жидкости имеют сложную пространственную конфигурацию. Противорежущий элемент 3 состоит из опоры, на которой закоеплены с помощью винтов про1709954 тиворежущая пластина и съемная пластина. Ножевой аппарат 4 первичного резания состоит из двух литых дисков 14, сидящих на оси 15, на периферии которых закреплены ножи 16 с помощью болтов, на осях которых закреплены козырьки 19. Второй конец козырьков крепится к дискам 14 с помощью винтов 20 и пружин 21 с некоторыми перепадами относительно передних кромок ножей. Подающий шнек 5 заключен в желоб 25, в нижней части которого установлено с зазором сменное сито 26, диаметр ячеек которого зависит от вида сырья. Растительное сырье укладывается ровным слоем на Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к измельчителям растительного сырья,Цель изобретения - повышение качества измельчения.На фиг 1 изображен измельчитель растительного сырья, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.Измельчитель состоит из корпуса 1, в котором установлены подающее устройство 2, противорежущий элемент 3, ножевой аппарат 4 первичного резания, подающий шнек 5 и измельчающий аппарат 6 вторичного резания.Подающее устройство 2 включает в себя нижний пластинчатый транспортер 7, заключенный в кожух 8 и верхний подпрессовывающийтранспортер 9. Причем пластины 10 транспортеров для уменьшения зазоров при взаимодействии друг с другом и для увеличения жесткости имеет сложную пространственную конфигурацию.Подающее устройство 2, противорежущий элемент 3 и ножевой аппарат 4 первичного резания образуют зону резания, ограниченную тремя отрезками окружностей и прямой.Противорежущий элемент 3 состоит из опоры 11, на которой закреплены с помощью винтов противорежущая пластина 12 и съемная пластина 13.Ножевой аппарат 4 первичного резания состоит из двух литых дисков 14, сидящих на оси 15, на периферии которых закреплены ножи 16 с помощью болтов 17. Болты 17 выполнены так, что их головки одновременно являются шарнирными опорами, на осях 18 которых закреплены козырьки 19. Второй конец козырьков крепится к дискам 14 при помощи винтов 20 и пружин 21 с некоторыми перепадами относительно перенижний пластинчатый транспортер, который перемещает его под верхний подпрессовывающий транспортер, который уплотняет своей массой сырье и подает его в зону резания. Ворох сырья в зоне резания под напором поступающего сырья обладает также значительной упругостью. Если давление сжатого вороха превысит сумму сил инерции и пружин 21, то козырьки 19, сжимая пружины, увеличивают перепад между режущей кромкой ножей 16 и козырьками 19 и тем самым увеличивают долю крупных частиц и мгновенную производительность измельчителя, 3 ил. дних кромок ножей. Причем головки винтов 20, упираясь в шайбы 22, утопают в пазах,Измельчающий аппарат 6 вторичногорезания представляет собой несколько ря дов закрепленных на общей оси с подающим шнеком 5 подвижных ножей 23, установленных между неподвижными ножами 24. Шнек 5 размещен в желобе 25, в нижней части которого установлено с зазо ром сменное сито 26 и самотек 27.Измельчитель работает следующим образом.Растительное сырье укладывается ровным слоем на нижний пластинчатый транс портер 7, который перемещает его подверхний подпрессовывающий транспортер 8, Верхний транспортер уплотняет своей массой сырье и подает его в зону резания, где оно прижимается к козырькам 19, кото рые ограничивают наполнение межножевого пространства и тем самым позволяет отрезать от общего сырьевого вороха доли, равные перепаду между режущей кромкой ножа 16 и задней кромкой козырька 19, что 25 позволяет значительно уменьшить попадание в межножевое пространство очень крупных частиц и целых стеблей.Ворох сырья в зоне резания под напором поступающего сырья обладает также 30 значительной упругостью. Если давлениесжатого вороха превысит сумму сил инерции и пружин 21, козырьки 19, сжимая пружины, увеличивают перепад между режущей кромкой ножей 16 и козырьками 35 19 и, тем самым, увеличивают долю крупныхчастиц и мгновенную производительность измельчителя. Регулировку перепада в зависимости от вида сырья осуществляют винтом 20. Для этого нажимы на козырек 19 40 сжимают пружины 21 до выхода головкивинтов 20 из паза козырька. После перемещения винтов 20 козырьки 19 опускают ишестигранные головки винтов входят в зацепление с пазами козырька, что является надежным стопорением регулировочных винтов.Далее, предварительно измельченное сырье падает на подающий шнек 5 и перемещается к измельчающему аппарату 6 вторичного резания по желобу 25, в нижней части которого установлено сито 26. Частицы размером меньше ячейки сита проваливаются сквозь него и попадают в самотек 27, а частицы большего размера поступают в пространство между подвижными 23 и неподвижными 24 ножами на повторное измельчение.В результате исключается повторное измельчение частиц сырья и обеспечивается очистка сита от частиц, что повышает качество измельчения,Формула изобретенияИзмельчитель растительного сырья, со. держащий корпус с установленным в немподающим устройством, противорежущим5 элементом, аппаратом первичного резанияв виде дисков с ножами, подающим шнекомс желобом и аппаратом вторичного резания,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества измельчения, он снаб 10 жен формирующе-ограничительными козырьками, установленными междусмежными ножами аппарата первичного резания, причем передний конец каждого изкозырьков шарнирно связан с тыльной сто 15 роной ножа, а задний конец закреплен надисках перед ножом и подпружинен, приэтом желоб снабжен ситом, установленнымв нижней его части с зазором относительнонаружной поверхности шнека,ю1709954 аказ 281 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 НТ СС зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина