Способ получения фосфорсодержащего удобрения

СООЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 8803 В 11/04 ОПИС 4982/2606.8901.92. Бюл. 1аркандский химсъезда КПСС и чес химии зводс Изобретение отно ву минеральных удоб быть использовано в ве. Цель изобретения возможности получен для данного процесс ты.разложе- фосфорРО 5 и гентов ится к и ений и м первои стадии360 г оборотнойсодержащей 153пребывания реа хозя ист ельско- обеспечениея необходимой фосфорной кисло еися Фосфатнои ют на вторую подвергают й серной киспребыванияледующей фильт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТпО изОБРетениям и ОтнРытПРИ ГКНТ СССР(71) Сам и кий заводим. ХХЧ ИнститутАН АЗССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЦЕГО УДОБРЕНИЯ(57) Изобретение относится к способуполучения фосфорсодержащего удобрения и способствует упрощению процессаза счет совмещения стадии разложенияФосфатного сырья и образования фосфорной кислоты. Фосфатное сырье разла-,гают фосфорной кислотой с содержаниемРОв 153 при массовом соотношении1:3,5:3,3 с последующим разделениемобразовавшейся фосфатной пульпы надва потока, один из которых обрабаП р и м е р 1. 103 г фосфорита,.содержащего,3: Р О 25; СаО 42;МВО 11 КО 2 у 9; Р 3 и н.о. -19 об тывают 93-ной серной кислотой с последующей фильтрацией и промывкой осадка с образованием оборотной Фосфорной кислоты с содержанием 153.РО, которую возвращают на разложение фосфатного сырья и продукционной фос" форной кислоты с содержанием 23,3 Рд 05, которую аммонизируют до рН 5,0-5,5, упаривают и направляют на нейтрализацию оставшегоСя потока фосФатной пульпы с образованием Фосфор- содержащего удобрения. Массовое соотношение потоков Фосфатной пульпы, идущей на обработку серной кис: лотой, и потока пульпы, идущей на получение фосфорсодержащего удобре- д ния, составляет соответственноа 9,2-32,5:1. Массовое соотношение фосфатной пульпы и упаренной аммонизированной фосфорной кислоты, идущей на ее нейтрализацию, составляет О, 15- 0,6: 1. Массовое соотношение потоков фосфорной кислоты, идущей на разложение фосфата и аммонизацию, составляет соответственно 0,06-0,3:1 3 з.п.ф"лы, 1 табл:С) рабатывают нания при 75 Сной кислоты,2 ЯО . Время10 мин.Из 463 г образовавшпульпы 449,2 г направлстадию разложения, гдеобработке 78,5 г 934-нолоты при 95 С и временреагентов 150 мин с по170880рацией образующейся фосфорно-кислотной пульпы на вакуум-фильтре по схеме четырехкратной фильтрации и трехкратной противоточной промь 1 вки осадка. Полученную оборотную Фосфорнуюкислоту в количестве 360 г возвращают на первую стадию разложения. Образуется 94,5 г фосфорной кислоты, содержащей 23,3 Ж РО 5. Оставшуюся часть.10Фосфатной пульпы, йолученной на первой стадии разложения, в количестве13,8 г нейтрализуют предварительноаммонизированной до рН 5,0 и упаренной до влажности 254 фосфорной кислоты (94,5 г),Полученную нейтрализованную пульпу с рН 4,6 влажностью 3 М подвергают сушке и грануляции.Получают 53 г готового продукта 20состава, мас,Ф: Рд 05 ш 45,5; РгО св45,0; Р О щ,5; и 8.9.П р и м е р 2, 110 г фосфоритасостава, что и в примере 1, обрабатывают на первой стадии разложения при 2575 С 360 г оборотной Фосфорной кислоты, содержащей 154 РО и 24 БОз.Время пребывания реагентов 10 мин.Из 470 г образовавшейся фосфатнойпульпы 424 г направляют на вторую ста-Одию при 95 С и времени пребыванияреагентов 150 мин с последующей Фильтрацией образующейся фосфорно-кислотной пульпы на вакуум-фильтре по схеме четырехкратной фильтрации и трехкратной противоточной промывки осадка Полученную оборотную Фосфорнуюкислоту в количестве 360 г возвращают на первую стадию разложения. Образуется 76,8 г.фосфорной кислоты,содержащей 23,3 РО. Оставшуюся частьфосфатной пульпы, полученной на первой стадии разложения, в количестве46 г нейтрализуют предварительно ам-монизированной до рН 5,5 и упаренной 45до влажности 254 фосфорной кислотой(76,8 г). Полученную нейтрализованнуюпульпу с рН,5 и влажностью 41 ь подвергают сушке и грануляции. Получают60 г готового продукта состава,мас,Ф:Р 0,6 ц 44,8; РгОсв 43,7; РОьо 34 ф 0 фн 7,7В таблице представлены данные,подтверждающие необходимость выбранных интервалов для достижения цели. 55Из четырех примеров, приведенныхв таблице, примеры 2 и 3 охватываютпредлагаемый интервал технологичес 3Г4ких параметров, т.е.с 100 вес.ч, фосфата дополнительно обрабатывается 4- 10 вес,ч. Фосфата.В примерах 1 и 4 приведены технологические параметры вне заявляемых пределов, т.е. со 100 вес.ч. Фосфата дополнительно обрабатывается соответственно 2 и 14 вес.ч, фосфата.Уменьшение доли дополнительно обрабатываемого Фосфата ниже 4 вес.ч. нецелесообразно ввиду слишком малых дополнительных добавок Фосфатного сырья в продукционную фосфорную кислоту.увеличение доли дополнительно обрабатываемого Фосфата выше 10 вес,ч, приводит. к снижению суммы питательных компонентов усвояемой и водной Форм РО в готовом продукте.Таким образом, предложенный способ способствует упрощению процесса при сохранении качества продукта по сумме питательных веществ.Формула изобретения1. Способ получения фосфорсодержащего удобрения, вклочающий разложение Фосфатного сырья Фосфорной кислотой с образованием Фосфатной пульпы и нейтрализацию последнеЙ аммонизированной фосфорной кислотой, о т л и - ч э ю щ и й с я тем, что, с целью получения фосфорной кислоты, необходимой для данного процесса фосфатное сырье разлагают Фосфорной кислотой с содержанием РО 15 при массовом соотношении 1:3,5-3,3 с последующим разделением образовавшейся фосфатной пульпы на два потока, один из которых обрабатывают 931-ной серной кислотой с последующей фильтрацией и промывкой осадка с образованием оборотной фосфорной кислоты с содержанием 15 ь РО, которую возвращают на разложение Фосфатного сырья, и продукционной Фосфорной кислоты с содержанием 23,3 Ф РО, которую аммонизируют до рН 5,0-5,5, упэривают и направляют на нейтрализацию оставшегося потока Фосфатной пульпы с образованием Фосфорсодержащего удобрения.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что массовое соотношение потоков Фосфатной пульпы, идущей на обработку серной кислотой, и потока пульпы, идущей на получение Фосфорсодержащего удобрения составляет соответственно 9,2-32,5:1.08803 Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что массовое соотношение потоков фосфорной кислоты, идущей на разложение фосфата и аммонизацию, составляет соответственно 0,06-0,3 т 1. Наименование Пример Показатели по примерам Ниже заявляемогоинтервалапараметровв ю В пределах заявляемых параметров Выше заяв"ляемого интервала па"раметров102 103 110 100 100 100 100 Количество дополнительного фосфата, идущего на,получение про" дукта, г 2 Количество оборотной фосфорной кислоты (15 ь РО), подаваемой с отделения Фильтраций на первую стадию разложения общей массы фосфата, гОбщее количество фосфатной пульпы на первой стадии разложения, г В том числе:Количество фосфатной пульпы,направляемой на вторую стадию раз" ложения серной кислотой для получения фосфорной кислоты, г Количество фосфатной,пульпы;на-.правляемой на нейтрализацию аммонизированной упаренной фос, форной кислотой, г 10 360 Збо 360 463 470 474 360 462 452,9 449,2 424 415,8 13,8 46 58,2 9,1 78,5 Количество Фосфорно-кислотной пульпыподаваемой на фильтрацию, г . 531,4.100 100 10094,4 79 100 95,4 4,б 5,6 21 28,5 3. Способпоп,1, отли чающ и й с я тем, что массовое соотношение фосфатной пульпы и упаренной аммонизированной фосфорной кислоты, идущей на ее нейтрализацию, составляет 0,15-0,6:11 Количество обрабатываемого фосфата(фосфорит Каратау с содержанием2 Я РО и 423 СаО),гВ том числе: Количество фосфата,затрачиваемого на образование Фосфорнойкислоты, г Количество 933-ной серной кислоты,подаваемой на разложение фосфата,идущего на получение фосфорной,кислоты, г Количество образующей фосфорнойкислоты (23 у 3 РО 5)угВ том числе:направляемой на аммонизацию,гнаправляемой вместе с оборотномФрсфорной кислотой на поддержа"ние баланса РО в оборотнойкислоте; г 78,5 78,5 78,5527,7 505,8 494,3%Продолжение таблицы 1708803 Показатели по примерам Наименование Пример В пределах заявляемых параметров Выше заявляемого ин Ниже заявляемого интервала параметров тервала параметровве 355," 35"," 339 331,5 Количество неупаренной аммонизированной фосфорной кислоты, г 102,3 101,2 84,9 76,8 СаО 16 Сумма питательных компонентов в продукте, мас.3 54,4 52,5 51,4 Составитель Т,ДокшинаРедактор Л.Веселовская Техред А.Кравчук Корректор Д,Патай Заказ О Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 1Количество фильтрата, образующегося в результате промывки осадка и направляемого в качестве оборотной фосфорной кислоты, г8 Количество аммиака, затраченноена аммонизацию фосфорной кислоты (в примерах 1,2,3 и 4 соответственно до рН 4,9; 5,0; 5,5 и 5,5), г 10 Количество упаренной до 25-ной влажности аммонизированной фосфорной кислоты; г 11 Количество продукционной пульпы,г12 рН продукционной пульпы 13 Влажность продукционной пульпы, 314 Выход готового продукта, г 15 Химический состав продукта,мас.Ф:2 50 БЩ,Р 205 св,Р 0 5 войАзот 65,7 74,8 28,7 51,8 45,6 45,2 36,7 9,0 3,8 64,2 54,5 49,477,6 97,2 107,63,9 3,631,7 38,2 41,053,0 60,0 64,0 45,5 44,8 44,5 45,0 43,7 42,9 36,5 34,8 34,0 8,9 7,7 6,94,3 8.,3 10,7