Струйный аппарат для подачи мелкодисперсного материала

Номер патента: 1706942

Авторы: Мухин, Наумов, Строгалин, Федоров, Феофанов, Шишов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОДАЧИМЕЛКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к пневматическому транспорту и может быть использовано в конструкции устройств для подачиматериала в транспортный трубопровод срегулируемой производительностью. используемых для нанесения полимерных покрытий. Цель иэобре ения - повышениестабильности подачи мелкодисперсного материала и надежности работы струйного апИзобретение относится к пневматическому транспорту и может быть использовано в конструкции устройств для подачи материала в транспортный трубопровод с регулируемой производительностью, используемых для нанесения полимерных покрытий нанесением полимерного порошка на металлическую поверхность, нагрЕтую до температуры его плавления с последующим охлаждением и образованием защитной пленки требуемой толщины. А 2 1706942 А 1(я)з В 65 0 53/14, В 05 В 7/14 парата. Для этого камеры смешения и приемная выполнены из размещенных в полости корпуса патрубков, образующих с внутренней поверхностью корпуса кольцевую полость. Концы патрубков, обращенные друг к другу, сопряжены по цилиндрической поверхности и выполнены с окнами, сообщающими приемную камеру с кольцевой полостью, сообщенной. в свою очередь, с загрузочным бункером. Патрубки камер смешения и приемной установлены с возможностью углового поворота относительно друг друга, образуя узел регулирования расхода мелкодисперсного материала. Формирование потока газовэвеси из плотного слоя и последующая стабилизация, происходящие непосредственно в кольцевой полости до поступления газовзвеси чеоеэ окна в приемную камеру, позволяют повысить равномерность подачи твердых частиц на смешение с транспортирующим газом. 1 з,п.ф-лы, 5 ил. Цель изобретения - повышение стабильности подачи мелкодисперсного материала и надежности работы струйногоаппарата.На фиг.1 показано устройство, продольнь й разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.Э - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг,1; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.1 при горизонтальном расположении канала подвода мелкодисперсного материала.5 10 15 20 Струйный аппарат для подачи мелкодисперсного материала в транспортный трубопровод состоит из корпуса 1, патрубка 2 подвода транспортирующего газа к соплу 3, приемной камеры 4 и камеры 5 слешения, расположенных в полости корпуса патрубков 6 и 7, образующих с внутренней поверхостьо корпуса 1 кольцевую полость 8. Камера 5 смещения соединяется с выпускныл каналом 9,. Концы патрубков 6 и 7, обращенные друг к другу, сопряжены по цилиндрической поверхности и выполнены с окнами 10 и 11, сообщающими приемную камеру 4 с кольцевой полостью 8, сообщающейся, в свою очередь, каналом 12 подвода мелкодисперсного материала с загрузочным бункером 13. Патрубки 6 и 7 устдновлены с возможностью углового поворота с последующей фиксацией их положения. Узел продувки твердых частиц мелкодисперсного материала включает в себя штуцера ввода 14 и вывода 15 продувочного газа,кольцевой канал 16, платно прилегающее к нему пружинистое кольцо 17 с язычком 18, образующим эа счет своего отгиба вовнутрь кольца 17 канал 19. В кольцевой полости 8 установлен ограничитель 20 (фиг,1 и 3) при вертикальном расположени о ксрпусе 1 кдала 1 годводдмелксдсперсого материала и 2(фиг.5) при его горизонтальном расположении.Струйный аппарат работает следующим образом.Мелкодисперсный лд 1 ериал засыпаюта загрузочный бункср 13. Пси этс.; огра инте. 20;, ф, г., иегя:таблет свободному и неконтрсли-.уе Ому исте онлю частиц лс .кодисаеас:э 1 латер дед е кольцеау 1 с гслссть 8, д также г. ис,.",уо кдвру 4, Для пуска струй э е дг,лэсэтд в работу по петрубку 2 к -,; с; с эд;, ыл ;:дсхсдолтрдч; г т е. , "з кстор; высдз:;э с ге ссз.;-. г. ", - ;,. прис: эй камесе -, С , с, ь е, ".я в не регул;р ется иэмг, лрдсстониз от входа в камеру 5 сл .е.я до ссплд 2 путем его перемещения а пдт. .б. Здтлпу гем углового поьоротд пдтрубкса 6 и 7 друг отосител но друга ссаещдат вежду собой окна 10 11. В реэульт,:те сбла:ть 1 дэрежен; ра рсстгд,яся а1 ц, "уе. пс,о "т, 8. Под ьоз,",е"с вд"е о р.:,", "же ,я газ про ась;веетсяе-е. слс . код;сперсного л ерлдлд. здп .- щкд ал 12, и уа,-,".дет тле "ые;ст,ь. 3 ,", ь .еэй гзлости 3, куда гоступдк; уа",еченне частицы .: ,кодисперсногз л,.-род.",г, г;.сисход,т лор оие; э плэ, . г;,аг ч.:тц патока газсвзееси Сбрдээаде;:я;д-эгз:сь ееэ сса" це е с".-,: 1 1, 1 Гг, алтзгзс 125 30 Р ) 45 С, Г 55 ную калеру 4, а затем в камеру Ь смешения, где смешиадется с потоком транспорплруОЮФ. го газа Иэ камеры 5 смешения поток транспорт и руо щего газа с частицами мелкодисперсного лдтеридлд апрдаляется в выпускной канал 9.Регул.ровка расхода мелкодисперсного материала осуществляется изменением величины разрежения в кольцевой полости 8 путел излеения степени взаимного совмещения окон 10 и 11,Формирование потдка газовзвеси иэ плотного слоя и последующая ее стабилизация, происходящие непосредственно в кольцевой полости 8, до поступления газо- взвеси через окна 10 и 11 в приемную камеру 4, постоянство ее объема позволяют в значительной степени повысить равномерность подачи твердых частиц на смешение с транспортирующим потоком, в также точность и чувствительность работы узла регулировки расхода мелкодисперсного материала.При эксплуатации струйного аппарата возможно чреэлерное скопление твердых частиц в кольцевой полости 8 и, в первую очередь, в ее нижней половине. Попадая в места сопряжения патрубков 6 и 7, частицы мелксдисперсного материала могут вызвать их эдкличдание, в результате чего станет невозможной регулировка мелкодисперсного материала. Удаление скопившихся теердых частиц осуществляется с помощью узла продувки. С этой целью до подачи ; ра:гс;.трующего гдэа в сопло 3 осущестеляет:я г, е,; я .туер 14 рсдувочнсго гаэд, ко ор есез кольцеой канал 16 и кадл 19 госта пает е кольцееую полость 8. Скосеые я ь ндй твердые частицы вместе с прсдугсыл гаэсл выводятся через штуКонструкця Гружин 1 стого кольца 17 с, ег; едет его ле,се еелость, что делд-;т дсггг,",ст:у сэьц",:с кдалд 6 и;. его эдб,"ае тгср . и частицами,Формула изобретения 1. Струйныаппарат для подачи мелкод сперсногс материала в транспортный трубапэовод, содержащий пслый корпус с ссеа и г:р; бксм подода транспортирующего гдэд к ссг лу, пр; емну с камеру, приходящую а камеру смешения, соединенную с выпускылклдгдам, загрузочный бункер д;,я мел:.сдиэперсного мдтзридла, сообщающийся с приемной камерой, и узел регулирования расхода лелкодисперсного лэте;идлд, от л и ч а ю щ и й с я тел, что, с целью повышения стабигьности подачи мелксдиспарсногс лэгаридлд и надежностиработы струйного аппарата, камеры смещения и приемная выполнены из размещенных в полости корпуса патрубков, образующих с внутренней поверхностью корпуса кольцевую полость,.при этом концы патрубков, обращенные друг к другу, сопряжены по цилиндрической поверхности и выполнены с окнами, сообщающими приемную камеру с кольцевой полостью, сообценной в свою очередь с загрузочнымбун кером. 2.Аппаратпоп.1,отл и ч а ю щ ий с ятем, что патрубки камер смещения и прием ной установлены с возможностью угловогоповорота относительно друг друга, образуя узел регулирования расхода мелкодисперсного материала.1706942 21 оставитель 8.Ляпиехред М,Моргентал Корректор О,Кунд едактор М.йнкови Производстеенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Эаиз 235 Тираж Подписное ЛНИИПИ Госудэрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4719848, 17.07.1989

ФЕДОРОВ ИГОРЬ ВИКТОРОВИЧ, МУХИН ИВАН ИВАНОВИЧ, ФЕОФАНОВ ИГОРЬ СЕРГЕЕВИЧ, ШИШОВ ВСЕВОЛОД ВИКТОРОВИЧ, НАУМОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, СТРОГАЛИН ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B05B 7/14, B65G 53/14

Метки: аппарат, мелкодисперсного, подачи, струйный

Опубликовано: 23.01.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1706942-strujjnyjj-apparat-dlya-podachi-melkodispersnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Струйный аппарат для подачи мелкодисперсного материала</a>

Похожие патенты