Автоматическая линия для обработки деревянных кубиков

(и)ю В 27 М 3/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 12 00 У Р(5 б) Авторское свидетельство СССРМ 1070005, кл. В 27 М 3/00, 1982,(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ КУБИКОВ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к деревообрабатывающейпромышленности. Цель изобретения - повышение надежности и производительноЙ 2 1706866 А 1 сти, Линия снабжена смонтированным над подающим конвейером 5 и паралИельно ему приводным лопастным механизмом 2 с возможностью взаимодействия лопастей с кубиками, находящимися на подающем конвейере 5. Устройство подачи выполнено в виде смонтированных последовательно с узлами обработки и между собой рабочими 9 и транспортными 11 и 12 роторами с захватными и кантующими механизмами, Рабочие 9 и транспортные 11 и 12 роторы :набжены общим приводом вращения и обеспечивают обработку и транспортировку деревянных кУбиков. б ил,Изобретение относится к машиностроению, в частности, деревообрабатывающему и может применяться для обработкидеревянных кубо .ов,Известна линия для изготовления деревянных кубиков, содержащая корпус, бункер с подак)щим лотком, узлы подачи ивыжигания рисунка на гранях кубика, привод, механизмы пакироааия, сушки и узелупаковки, ОНедосттжол 1 известнОЙ пинии являетсяЕЕ НИЭКаЯ Г;оОР 1 ЗПОДИТЕЛННОСТЬ ВСЛЕДСТВИЕДИСКРЕТНЕГС) Л)ЕХаи 1 ЗЛ 1 а ПочапЛЦель Р)заберете:,ия и )пышение надежности и про .зеодигепьногти за счет поштучной подачи заготовок на обработку,обеспечения катоаки заготовок в процессеих транспортировки л 1 ежд позициями Обработки.На гЬгг, изобра)кена контруктианотехнологическая схема предлагаемой автоматической пинии для обрабеткидеревянных куб 1 ов; на фиг.2 - вид И нафиг.1; на фиг,З - Развез Б - Б на Фиг,1; нафиг.4 - ;)азгез В-В на фиг.1; на фР 1,5 - 25разр:з Г-Г на Ф 1 г.1; на фиг,б - разоез Д-Дна фигИвтоматическая пиния для гбрабстк 1деоевяннь; кубиков содержит станин 1 1,бункер 2, подаевший конвейер 3, узлы 4 5;)01об рабе- ки, сот ройс гво б подачи. Кроме того,лиил снабжена ло ".тным мехпниэл Ом с,УСтрсйет:.О б ПГ.аЧ; Г. рабгГИЛ 18 И ТПаНСпорти "1 9 Ргторам. расположено параг.пельно узлам 4 и 5 обрабо.кР) Лопастный 35л)ехан эм 7 закреплен ад подающим конвейере:13, а их Оси расположены ОризонталЬНГ), Ра 1 ОЧИЕ ротор 1 8 СНабжЕНЫэахватньв.и леханиэмами 10, а транспортные роторы 9 - кантующими механизмами 4"11 ЗаХоаГНЬ Е ",Е;,а,ИЗМЬ 10 ВЫПОПНЕНЫ Ввиде ус 1 О)в 2, попиков 13, Упачков 1" игеапр (нанн.:зх сгеРУ;не 1 15, Кантук)щмемехан 1 злы 11 снаР.,кены ступен етыми потКаМИ 16 С ЮаодкаЛМ-гопы;аТЕЛяМИ 17, КРОМ; 45ТОГО, С:, н;,та ПОГКИ 13 жЕСтКО ЗаКрЕПлены на корпусах -ранпортных ротороа 9,а упоры ,2 1 реп "ены на одном конце каждого из г)г,п ружи 1 енчых стеожней 15, надругом кг)н;)е -. оых расположены ролики 5013, сопр.-клины". с одним из кулачков 14,Линия с.одел)жн также скпиэ 1 Ь, к)нвейер19 пош нсй в.,дав 1. "агр)згянь 1 лоток20, конаэ г)ь .1 и 2", возврата, пс)ток 23головой пр )ду;ции. 55Лин я раООтает следусщил образом,би 11 заг ружат,Я в бу 1 ке 2 ИГ)ункери 2 куби "и выдают:я попка 1 и конвейера3 .гнп,. . ,г,.г и, к;.)Орые распгпасаютсямежду пег 1 га 1 и конве,ера 3 по высоте в два и более рядов, сбрасываются обратно в бункер 2 лопастным механизмом 7. Лопасти механизма расположены над полками конвейера 3 с зазором, обеспечивающим пропуск только одного ряда кубиков. Далее кубики падают с полок конвейера 3 на склиэ 18 и поступают на конвейер 19, которым направляются в загрузочный лоток 20, При запал:ении лотка конвейера 19 кубиками лишние кубики подают на конвейеры 21 и 22 возврата и подаются обратно в бункер 2.Из загру"очного лотка 20 кубики выбираются захватами 10 первого рабочего ротора 8. Работа захватов 10 управляется от кулачка 14 через ролик 13 и стержень 15. Всего на рабочем роторе 8 расположено восемь захватов, но для увеличения производительности возможно и большее количество, Далее кубики транспортируются через калибру,ощий 4 и эачистной 5 узлы обработки, где производится обработка двух плоскостей кубика. После Обработки в узлах происходит разжим захватов 10 от кулачка 14 и кубик попадает в лоток 16 транспортного ротора 9, по которому транспортируется поОдками-топкателями 17,При движении по лотку 16 транспортного ротора 9 кубик попадает на узкую попосу дна лотка 16, которая по ширине меньше половины кубика. При гходе кубика с широкой части он переворачивается набок на другуло плоскость и транспортируется даль- ее поводком-толкателем 17 ко второму рабочему РотоРУ 8, где происходит прием кв" ика захватом 10 последнего, Вторым рабочим ротором 8 кубики транспортируются через следующие узлы 4 и 5 обработки, Проис одит Обработка с 1 вух других плоскостей кубикаПосле прохода узлов 4 и 5 обработки второго рабочего ротора 8 захваты 10 раэжимак)тся и кубики падают в лоток 16 вторзго 1 ранслортного ротора 9, В лотке 16 при движении кубика поводком-толкателем 17 при проходе его середины через край ступеньки он переворачивается вперед на оставшуюся необработанную плоскость и т ранспортируется дальше поводком-толкателем 17 к третьему рабочему ротору 8, где происходит прием кубика захватом 10 третьего рабочего ротора 8. Третьим рабочим Ротором 8 кубики транспортируются через следующие узлы 4 и 5 обработки третьего рабочего ротора 8, Происходит окончательная обработка двух последних гр; дей кубика. После прохода узлов 4 и 5 обработки третьего рабочего ротора 8 захваты 10 разжимаются и кубики падают в приемный лоток 23 готовой продукции и далее в таРу,.Хрипта Заказ 231 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь;.и113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5при Г-.,ЬТ См.Р изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10