Автоматическая линия покрытия рабочей поверхности листового материала полимерной пленкой и упаковки листового материала

.48 рк, Ю. В. Тро А. Иг И. Аксакофи мова,натьев филиал Государственного ельского проектного и института сплавов и обметаллов Гидроцветмет 2.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕ(54) (57) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИПОКРЫТИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКОЙ И УПАКОВКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащая приспособления для транспортировки, контроля качества поверхности, нагрева, разгрузки и упаковки листов, подачи и резки полимерной пленки, причем приспособление для транспортировки листов взаимосвязано посредством цепной передачи с приспособлением для подачи полимерной пленки, отличающаяся тем, что, с целью экономии полимерной пленки, ведущая звездочка цепной передачи установлена на приводном валу приспособления транспортировки листов, а ведомая - на валу приспособления подачи полимерной пленки посредством электромагнитной муфты, взаимосвязанной с фотоэлектрическим датчиком наличия листов и приспособлением для контроля качества поверхности листов.5 10 15 20 25 35 40 45 50 Изобретение относится к автоматическим линиям покрытия рабочей поверхности листового материала полимерной пленкой и упаковки листового материала и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности при производстве листов полиграфического цинка.Известна автоматическая линия покрытия рабочей поверхности листового материала полимерной пленкой, содержащая роликовый конвейер для подачи листового материала, рулонодержатель, прижимные и обкаточные ролики, приемный барабан для наматывания прокладочного материала, размещенный на рычагах, установленных с возможностью поворота и имеющих перестановочные грузы, при этом рулонодержатель расположен на приводном валу, а оси барабана и рулонодержателя расположены в одной вертикальной плоскости 11.Недостатками автоматической линии явля ются сложность кинематической схемы, большой расход защитного покрытия и наличие следов клея, остающихся на рабочей поверхности листового материала после снятия полимерной пленки, что требует ее дополнительной очистки.Известна также автоматическая линия покрытия рабочей поверхности листового материала полимерной пленкой и упаковки листового материала, включающая приспособление для транспортировки, контроля качества поверхности, нагрева, разгрузки и упаковки листов, подачи и резки полимерной пленки, причем приспособление для транспортировки листов взаимосвязано посредством цепной передачи с приспособлением для подачи полимерной пленки 12.Однако известная линия характеризуется большим расходом полимерной пленки, обусловленным нанесением последней на годные и бракованные листы,Целью изобретения является экономия полимерной пленки.Цель достигается тем, что в автоматической линии покрытия рабочей поверхности листового материала полимерной пленкой и упаковки листового материала, содержащей приспособления для транспортировки, контроля качества поверхности, цагрева, разгрузки и упаковки листов, подачи и резки полимерной пленки, причем приспособление для транспортировки листов взаимосвязано посредством цепной передачи с приспособлением для подачи полимерной пленки, ведущая звездочка цепной передачи установлена на приводном валу приспособления транспортировки листов, а ведомая - ца валу приспособления подачи полимерной пленки посредством электромагнитной муфты, и взаимосвязанной с фотоэлектрическим датчиком наличия листов и приспособлением для контроля качества поверхности листов. На фиг, 1 изображена автоматическая линия покрытия рабочих поверхностей листового материала полимерной пленкой и упаковки листового материала, план; на фиг. 2 - принципиальная схема автоматической линии покрытия рабочих поверхностей листового материала полимерной пленкой и упаковки листового материала.Автоматическая линия покрытия рабочей поверхности листового материала полимерной пленкой и упаковки листового материала содержит приспособления для транспортировки 1 контроля 2 качества поверхности, нагрева 3, разгрузки и упаковки листов 4, подачи 5 и резки 6 полимерной пленки 7. Приспособление для транспортировки 1 листов взаимосвязано посредством цепной передачи 8 с приспособлением 5 для подачи полимерной пленки 7, ведущая звездочка 9 цепной передачи 8 установлена на приводном валу 10 приспособления для транспортировки 1 листов 4, а ведомая 11 - на валу 12 приспособления 5 подачи полимерной пленки 7 посредством электромагнитной муфты 13, взаимосвязанной с фотоэлектрическим датчиком 14 наличия листов, и приспособлением 2 для контроля качества поверхности листов. Автоматическая линия покрытия рабочей поверхности листового материала полимерной пленкой и упаковки листового материала работает следующим образом. Приспособлением 1 для транспортировки листы 4 транспортируются к приспособлению для нагрева 3, нагреваются и перемещаются через фотоэлектрический датчик 14 наличия листов 4, дающий команду на включение электромагнитной муфты 13, передающей вращение с приводного вала 10 приспособления 1 для транспортировки листов 4 на вал 12 приспособления 5 подачи полимерной пленки 7 посредством цепной передачи 8, ведущей и ведомой звездочек 9 и 11.Полимерная пленка 7 с рулонодержателя подается ца лист 4, прижимается роликами 15 к поверхности нагретого листа 4 ц за счет того, что нижний слой двухслойной полимерной пленки 7 имеет температуру плавления ниже, чем у верхнего слоя, он расплавляется и приклеивается к рабочей поверхности нагретого листа 4. При прохождении задней кромки листа 4 через фотоэлектрический датчик 14 последний отключает электромагнитную муфту 13, прекращая подачу полимерной пленки 7, после чего приспособление 6 для резки полимерной пленки 7, выполненное в виде металлической нити, которая установлена с возможностью возвратно-поступательного перемегцеция относительно полимерной плен1131776 Составитель М. Пильник Техред И. Верес Корректор И.Мускз Тираж 693 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Т. Митейко Заказ 9354/15 ки 7, отрезает последнюю. При прохождении очередного листа цикл повторяется.При наличии бракованного листа 4 приспособление 2 контроля качества поверхности дает команду на отключение фотоэлектрического датчика 14 наличия листов,исключая возможность нанесения пленкина бракованные листы. Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения составит более 400 тыс.руб.