Туннельная печь с контролируемой атмосферой

(9 5)5 Р 27 В 9 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ нети тутвы х рс. ызгалов Л, Нови 11 юве.ь1 Выпо индивиду муфеля позволяе операций утым с аждого осферы ручных ковыва- работы ния узлов туннельно ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ АРВИДЕ ЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный государственный инаучно-исследовательских и проекбот огнеупорной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 600371, кл. Р 27 В 9/12, 1978. 54)ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ Изобре 1 ение относится к металлургии, в частности к туннельным печам с контролируемой средой для обжига керамических изделий и материалов,Цель изобретения - повышение производительности за счет непрерывности процесса и экономии времени обслуживания.Цель изобретения достигается за счет выполнения камеры для обжига керамических изделий кольцевой, а коллектора с патрубками и насадками для подвода и отвода контролируемой защитной атмосферы под каждый муфель замкнутым и жестко связанным с подом камеры. нение коллектора замкнльными насадками длядля подвода и отвода атмсократить количествонеобходимых при расстыи повысить надежностьй печи.(57) Изобретение относится к металлургии в частности к туннельным печам с кон гролируемой средой для обжига керамических изделий и материалов. Цель изобретения - повышение производительности за счет непрерывности процесса и экономии времени обслуживания, Цель достигается за счет ыполнения камеры для обжига керамических изделий кольцевой, а коллектора с гатоуб. изми и насадками для подвода и отвода контролируемой защитной атмослар под каждый муфель замкнутым и же: кс сгяз,. нным с подом камеры. Подвод и отвод атмосферы осуществляются с пол ощь, ги 0 ких шланг;в, 3 ил,Возл 1 ожность регулирования кон 1 ролируемой среды через насадки подвода (от во да) на каждом муфеле позволяет снизить энергозатраты, связанные с расходом среды и топлива на нагрев и охлаждение иад. - лий в муфелях, сократить цикл обжно . увеличить производительность печи,На фиг. 1 изображена туннельная печь, план, разрез А - А на фиг, 2; на фиг. 2 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез В-В на фиг, 1.Печь содержит печной канал 1, под 2, замкнутый и сочлененный с подом коллектор 3, насадки 4 и 5 подвода и отвода контролируемой среды, муфели 6, патрубки 7 и 8 приема и сброса контролируемой среды в (из) замкнутого сочлененного с подом коллектора 3, гибкие рукава 9, штуцера 10, горелки 11, перегородку 12, разделяющую коллектор 3 на отсеки подвода (отвода) контролируемой атмосферы,Печь работает следующим образом.Под 2 печи с установленными на нем изделиями в муфелях 6 и коллектором 3 для подвода (отвода) контролируемой среды с насадками 4 и 5 подвода и отвода движется вдоль патрубков 7 и 8 приема и сброса контролируемой среды. Контролируемая среда из патрубкэ 7 приема по гибкому рукаву 9 через штуцер 10 и насадку 4 подвода поступает в сочлененный с подом 2 отсек подвода контролируемой среды коллектора 3. Из сочлененного с подом отсека подвода контролируемой среды коллектора 3 через штуцер 10 и насадку 4 подвода контролируемая среда поступает в муфель 6, омывает садку с изделиями и через насадку 5 отвода попадает в замкнутый сочлененный с подом отсек отвода контролируемой среды коллектора 3. Подвод (отвод) контролируемой среды в сочлененный с подом коллектор 3 возможен как непрерывный, так и дискретный, и осуществляется при помощи гибких рукавов, соединенных соответственно с насадками 4 подвода (5 отвода), с патрубкэми 7 подачи (8 сброса) контролируемой среды.Это связано с перемещением муфеля в рабочем канале печи, где, в соответствии с требуемой атмосферой каждой зоны, осуществляется подвод защитноЯ среды внутрь каждого муфеля,При обжиге изделий, не требующих наличия защитной атмосферы, подачу контролируемой среды в коллектор можно прекратить, а гибкие рукава при отключенных штуцерах перенести на следующие позиции. Подачу защитноЯ среды можно осуществлять и непрерывно, варьируя количеством насадок и длиноЯ гибких рука вов.Длина гибких рукавов выбирается от расположения и количества насадок подвода (отвода) на кольцевом коллекторе,Возможность замыкания сбросного тру бопроводэ на приемный позволяет(для определения вида обработки) исключить выброс зэщитноЯ среды в окружающую атмосферу, э следовательно, улучшить экологическую обстановку и снизить расход защитной атмос феры.Реализация предлагаемого технического решения позволяет сократить энергозэтраты, повысить производительность печи, снизить брак, сократить при этом количест во ручных операций. Формула изобретен ия Туннельная печь с контролируемой атмосферой преимущественно для обжига керамических изделий, содержащая камеру с 25 подиной и муфелями, коллектором подвода защитной атмосферы и патрубками индивидуального подвода защитноЯ атмосферы подкаждыймуфель, отличающаяся тем, что. с целью повышения производительности 30 зэ счет непрерывности процесса и зкономии времени обслуживания, камера выполнена кольцевой, а коллектор выполнен замкнутым и жестко прикреплен к подине, ,4 -41705682Составитель Т.Наумова Редактор М.Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец Заказ 187 Тираж Подписное8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101